2.6 Определение предельных допускаемых изгибных и контактных напряжений при расчёте на статическую прочность при кратковременных перегрузках

- предельно допустимые контактные напряжения для зубьев с цементацией

- предельно допустимые изгибные напряжения для зубьев с цементацией

Таблица 3.

Допускаемые напряжения	Первая ступень		Вторая ступень
	Шестерня	Колесо	Шестерня	Колесо
[σH]	1140	1152	1152	1505,35
[σF]	440	440	440	440
[σH]max	2380	2380	2380	2380

3. Определение геометрических параметров зацепления и проверка расчётов

(Для первой ступени)

3.1 Определение предварительных значений основных геометрических

параметров из условия контактной выносливости контактной поверхности зубьев

3.1.1 Определение предварительного значения диаметра делительной окружности шестерни

, - значение предварительного диаметра делительной окружности шестерни, где:

- вспомогательный коэффициент для прямозубых передач при окружной скорости менее 2 м/с; [2 стр.135]

- расчётный крутящий момент на валу шестерни

- коэффициент ширины шестерни относительно диаметра; - предварительное значение коэффициента неравномерности распределения нагрузки по длине контактных линий при расчёте на контактную выносливость в случае неприрабатывающихся зубчатых колёс при и симметричном расположении зубчатых колёс относительно опор; [2 рис. 8,15]

- предварительное значение коэффициента динамичности нагрузки для тихоходной ступени; [2 табл. 8,3]

[σ_H] = 1140 МПа – допускаемое контактное напряжение при расчете на контактную выносливость;

i=6,534 – передаточное отношение ступени;

3.1.2 Определение предварительного значения межосевого расстояния

мм - значение предварительного межосевого расстояния

3.1.3 Уточнение коэффициента неравномерности распределения нагрузки

- коэффициент неравномерности распределения нагрузки

3.1.4 Уточнение коэффициента динамичности нагрузки

- коэффициент динамичности нагрузки

- удельная динамическая окружная сила при расчёте на контактную выносливость, где:

- окружная скорость в зацеплении

- коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зуба при H₁ и H₂ > HB 350 для прямозубых колёс при отсутствии модификации головки зуба; [6 табл. 11]

- коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев шестерни и колеса в предположении, что модуль передачи m<3.5мм и для передачи 8 степени точности; [6 табл. 12]

- удельная расчётная окружная сила без учёта динамической нагрузки, возникающей в зацеплении

3.1.5 Уточнение величины межосевого расстояния

Округляем значение межосевого расстояния и окончательно принимаем

3.2 Определение основных геометрических параметров передачи и уточнение её передаточного отношения

3.2.1 Определение ширины зубчатого венца колеса и шестерни

- ширина зубчатого венца колеса

- ширина зубчатого венца шестерни

3.2.2 Определение модуля зацепления из условия равнопрочности зубьев на контактную и изгибную выносливость

Найденный модуль m=1,31 округлим до стандартного значения m=1,5 по первому ряду( в большую сторону);

3.2.3 Определение чисел зубьев шестерни и колеса

- суммарное число зубьев

- число зубьев шестерни

- число зубьев колеса

3.2.4 Уточнение передаточного отношения

- уточнённое передаточное отношение

Допускаемый результат [ ] = ± , следовательно полученный результат удовлетворяет требованию.

3.2.5 Определение диаметров делительных окружностей

- диаметр делительной окружности шестерни

- диаметр делительной окружности колеса

3.2.6 Проверка межосевого расстояния

- межосевое расстояние

3.2.7 Определение диаметров окружностей вершин зубьев

- диаметр окружности вершин зубьев шестерни

- диаметр окружности вершин зубьев колеса

3.2.8 Определение диаметров окружностей впадин

- диаметр окружности впадин шестерни

- диаметр окружности впадин колеса

3.3 Проверка возможности обеспечения принятых механических характеристик материала зубчатых колёс при химико-термической обработке заготовок

Условие обеспечения принятых механических характеристик материала имеет вид

, где S – определяющий размер заготовки.

- максимально-допустимый размер, обеспечивающий требуемые механические характеристики материала.

Определяющие размеры для шестерни и колеса показаны на рисунке.

Как следует из рисунка

Таким образом, условие обеспечения принятых механических характеристик материала выполняется.