
- •Введение
- •Синтез передаточного механизма
- •Цилиндрический двухступенчатый редуктор
- •Цилиндрический двухступенчатый соосный редуктор
- •Червячный одноступенчатый редуктор
- •1.4 Одноступенчатый цилиндрический редуктор с ременной передачей
- •1. Кинематический и силовой расчет привода.
- •1.5 Определение времени работы и количества циклов нагружений на каждой ступени циклограммы.
- •1.5.1 Определение машинного времени работы передач за весь срок службы
- •1.5.2 Определение количества циклов нагружения элементов передачи на всех ступенях циклограммы
- •2 Определение допускаемых напряжений (Для первой ступени)
- •2.1 Определение допускаемых напряжений при расчёте на контактную выносливость.
- •2.2 Определение допускаемых напряжений при расчёте на изгибную выносливость
- •2.3 Определение предельных допускаемых изгибных и контактных напряжений при расчёте на статическую прочность при кратковременных перегрузках
- •(Для второй ступени)
- •2.4 Определение допускаемых напряжений при расчёте на контактную выносливость.
- •2.5 Определение допускаемых напряжений при расчёте на изгибную выносливость
- •2.6 Определение предельных допускаемых изгибных и контактных напряжений при расчёте на статическую прочность при кратковременных перегрузках
- •(Для первой ступени)
- •3.1.2 Определение предварительного значения межосевого расстояния
- •3.1.3 Уточнение коэффициента неравномерности распределения нагрузки
- •3.1.4 Уточнение коэффициента динамичности нагрузки
- •3.4 Проверка контактной выносливости активных поверхностей зубьев
- •3.5 Проверка изгибной выносливости активных поверхностей зубьев
- •(Для второй ступени)
- •3.7.2 Определение предварительного значения межосевого расстояния
- •3.7.3 Уточнение коэффициента неравномерности распределения нагрузки
- •3.7.4 Уточнение коэффициента динамичности нагрузки
- •3.10 Проверка контактной выносливости активных поверхностей зубьев
- •3.11 Проверка изгибной выносливости активных поверхностей зубьев
- •Рассчитанная передача удовлетворяет всем условиям усталостной и статической прочности
- •3.13.1 Окружная составляющая.
- •3.14 Определение составляющих силы давления зуба на зуб (для второй ступени).
- •3.14.1 Окружная составляющая.
- •4.2 Определение параметров зубчатого колеса и описание технологии его изготовления:
- •4.3 Расчет элементов корпуса.
- •5. Расчет тихоходного вала.
- •5.1 Проверочный расчет тихоходного вала
- •5.6 Проверочный расчёт валов на статическую прочность опасных сечений:
- •6. Расчет подшипников
- •6.1 Проверочный расчет приведенной нагрузки
- •6.2 Расчет динамической грузоподъемности
- •6.3 Определение базовой долговечности
2.3 Определение предельных допускаемых изгибных и контактных напряжений при расчёте на статическую прочность при кратковременных перегрузках
- предельно
допустимые контактные напряжения для
зубьев с цементацией
-
предельно допустимые изгибные напряжения
для зубьев с цементацией
(Для второй ступени)
2.4 Определение допускаемых напряжений при расчёте на контактную выносливость.
Исходные данные:
- расчётный крутящий
момент на валу шестерни
-
передаточное отношение рассчитываемой
передачи
Материал шестерни:
В качестве материала шестерни принимаем Сталь 20Х после термообработки: 1. Цементация; 2.Закалка ТВЧ , что повышает твердость до HB = 56-63 HRC и σТ=650МПА
Материал колеса:
В качестве материала колеса принимаем Сталь 20Х после термообработки: 1. Цементация; 2.Закалка ТВЧ , что повышает твердость до HB = 56-63 HRC и σТ=650МПА
Для Стали 20Х с цементацией и закалкой ТВЧ:
HB = 56-63 HRC
[6, табл.8]
SH=1,2 – коэффициент безопасности для зубчатых колес с цементацией зубьев. [6, табл.5]
ZR=1 – коэффициент, учитывающий шероховатость активных поверхностей зубьев в случае, если принять 7 класс шероховатости и выше; [6, табл.7]
нlimb=23HRCp=23*59,5=1368,5Мпа – длительный предел контактной выносливости при знакопостоянном отнулевом цикле изменения напряжений.
- расчетная твердость
Базовое число циклов нагружений контактной выносливости:
Nно=30*HBp2,4=1,1*108, [6, стр. 51] ,
где HBP – расчётная твёрдость рабочих поверхностей зубьев;
Nно1=Nно2=Nно
NЕH=N*KEH – эквивалентное число циклов нагружений при заданной переменной нагрузке:
NЕHш=Nш=104*106
NЕHк=Nк=21*106
KEH=1– коэффициент приведения нагрузки к постоянной, эквивалентной по усталостному контактному разрушению(т.к. нагрузка постоянная, то коэффициент равен 1).
КHL – коэффициент долговечности при расчёте на контактную выносливость
- допускаемое
напряжение для шестерни при расчёте
на контактную выносливость
- допускаемое
напряжение для колеса при расчёте на
контактную выносливость.
Слабым элементом с позиции контактной выносливости является шестерня, имеющая меньшие допускаемые напряжения. Все дальнейшие расчёты будем вести по ней.
2.5 Определение допускаемых напряжений при расчёте на изгибную выносливость
- длительный предел контактной выносливости при знакопостоянной нагрузке на зуб для цементируемых сталей; [6, табл.5]
- коэффициент безопасности для цементованных сталей; [6, табл.5]
, т.к. - коэффициент долговечности при расчёте на изгибную выносливость;
- коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки на зуб при работе зуба одной стороной (в данном случае нагружение одностороннее);
- коэффициент, учитывающий масштабный фактор, принят в предположении, что диаметр колеса da<400мм, модуль m<10мм. [6, табл.7]
- коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности; принимаем чистовое шлифование переходной поверхности по [6, табл.7];
- коэффициент, учитывающий механическое упрочнение (в данном случае механическое упрочнение отсутствует);
KEF=1– коэффициент приведения переменной нагрузки к постоянной, эквивалентной по усталостному изгибному разрушению(т.к. нагрузка постоянная, то коэффициент равен 1). Следовательно: NEF1=NEH1; NEF2=NEH2;