
- •1.Введение
- •2. Выбор формы поперечного сечения выработки.
- •3. Выбор типа и расчёт крепи
- •4.Расчёт крепи
- •5.Расчёт размеров поперечного сечения выработки
- •6 .Поперечное сечение проектируемой выработки
- •7. Выбор проходческого оборудования
- •8.Расчёт буровзрывных работ при проходке выработки
- •9. Расчёт проветривания при проходке выработки
- •10. Расчёт коммутации электровзрывной цепи.
- •11. Определение комплексной нормы на 1 м. Выработки.
- •Бурение шпуров
- •Уборка породы
- •12.Построение графика организации проходческих работ и определение скорости проходки выработки
- •Циклограмма проходки однопутевого орта-заезда
- •13. Техника безопасности при проходке выработки
- •14. Сводные технико-экономические показатели
- •15.Литература
11. Определение комплексной нормы на 1 м. Выработки.
Пользуясь «Справочником отраслевых норм выработки (времени) на основные и вспомогательные работы при подземной добыче руды» издательство «ВНИИЧерМет», г. Харьков, 1988г., или «Справочником по техническому нормированию подземных горных работ» издательство "Недра", Москва, 1999 г. (СТН),определяем нормы выработки по различным операциям цикла:
Бурение шпуров
Скорость бурения шпуров:
где:
- время бурения
1 м. шпура, берётся из справочника ОНВ,
стр 42,
табл.1.13 в зависимости от коэф. крепости
горных пород и марки перфоратора.
Норма выработки бурильщика
По полученной скорости бурения 1 м. шпура, в зависимости от сечения выработки и марки перфоратора (ОНВ, стр.17, табл. 1.6) определяем норму выработки на бурение для проходки 1 пог. м. выработки.
где:
- справочная норма бурильщика;
-
коэф. равный 1,16, - учитывающий длительность
смены, равной 7 часов (в СТН нормы даны
на бчас. рабочую смену);
-
коэф. равный 0,9, - учитывающий, что
бурильщик имеет права взрывника и
производит зарядку и взрывание забоя
сам.
Уборка породы
Норма выработки скреприста (ЛС-30)
где:
- справочная норма выработки (ОНВ,
стр.223, табл.4.8)
в зависимости от типа погрузочной
машины, ёмкости вагона и ширины выработки
вчерне;
- коэф. равный 1,16, - учитывающий длительность смены;
V1 - объём породы в 1 пог. м. выработки, 2.1 м3,
(где:V1= Sпр· 1.0.п.м. = 2.1 · 1.0 = 2.1 м3)
где: Sпр- площадь поперечного сечения выработки в проходке, 16.48м2.
Норма выработки путевого рабочего.
=
=0.54
1.16=0.62
где:
- справочная норма выработки (ОНВ,
стр.353, табл.6.1)
- коэф. равный 1,16, - учитывающий длительность смены.
Норма выработки крепильщика.
Для крепления набрезкбетоном принимаем ВМБ 60
где:Тбур - время бурения 1 м. штангового шпура, берётся из справочника (ОНВ, стр. 324, табл. 5.36)
12.Построение графика организации проходческих работ и определение скорости проходки выработки
Для определения длинны ухода забоя за один цикл необходимо заполнить таблицу 11 по определению комплексной нормы выработки
Расчётные нормы выработки по операциям равны:
Н бур. и взр. = 10.9м/см.;
Н уб. = 2.9м/см.;
Н креп.=0.019м/см
Hн.пути=7.2 м/см Таблица № 11
№ п/п |
Наименование рабочей профессии |
ЕД. Изм. |
Норма выработки (Н) |
Пл. норма выработки (Н+ 10%) |
Расход ч/см. на 1м. выработки |
Расход ч/см. за один цикл |
||||
По норме |
По произв |
Уход забоя |
По норме |
По произ |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
- |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
Машинист УПБ-1 |
м. |
0.56 |
0.61 |
1.78 |
1.63 |
0.31 |
0.72 |
0.67 |
|
2 |
Машинист ППН-3 |
м. |
2.25 |
2.47 |
0.44 |
0.40 |
0.31 |
0.18 |
0.165 |
|
3 |
Пом.маш. ППН3 |
м. |
2.25 |
2.47 |
0.44 |
0.40 |
0.31 |
0.18 |
0.165 |
|
4 |
Крепильщик |
м. |
3.71 |
4.08 |
0.26 |
0.24 |
0.31 |
0.11 |
0.095 |
|
5 |
Пом.крепильщика |
м. |
3.71 |
4.08 |
0.26 |
0.24 |
0.31 |
0.11 |
0.095 |
|
66 6 |
Путевой рабочий |
м. м. |
7.24 |
7.96 |
0.13 |
0.12 |
0.31 |
|
||
777 7 |
Ооооо Пом.Пут. рабочего |
ачпр |
7.24 |
7.96 |
0.13 |
0.12 |
0.31 |
0.05 0.055 |
||
|
Итого |
|
|
|
3.44 |
3.15 |
|
1.00 |
Комплексная норма выработки опредиляеться по формуле:
Комплексная плановая норма выработки опредиляеться по формуле:
В графу (4) заносим расчётную норму выработки. Норма-расход чел. смен, т.е графа (5), определяется путём деления объёма работ (1,00 м.) на норму выработк у т.е. графа (4). Расход чел. смен по производительности, т.е. графа (6), определяется путём делением объёма работ (1 м.) на увеличенную норму выработки, т.е.[графа (4) + 10%].
В графу (7) проставляем показатели ухода забоя за один цикл. Расход чел. смен по норме за цикл, т.е. графа (8), определяется делением показателя графы (7) на норму, т.е. графу (4).По производительности, т.е. графа (9) - делим показатель графы (7) на увеличенную т. е. [графу (4) + 10%] нормы выработки.
Для определения истинной длинны ухода забоя за один цикл, необходимо определить операции в забое, которые нет возможности выполнить параллельно, т.е. совмещать по времени. В нашем случае такими операциями являются: бурение и взрывание; уборка породы, настилка пути (см. графу 6).
-
Уборка породы
0.40
Крипление
0.24
Настилка рельсового пути
0.12
Бурение и взрывание шпуров
1.63
Исходя из требований практики (т.е. 1 цикл в смену), определяем длину ухода забоя за один цикл:
где: 1.0 – одна чел. смена,
К - суммарные затраты чел. смен, последовательных операций на 1м. выработки.
Затраты времени по операциям
Туб.= 0.165 · 7 = 1.16час.;
Тбур. = 0.67 · 7 = 4.69час;
Ткр. = 0.095 · 7 = 0.67час.;
Тн.п.=0.055 ·7=0.38час.
По результатам расчётов строим циклограмму проходки однопутевого орта заезда для проектных условий.