Формы организации технологического процесса

При производстве сборных ж/б к-ций сущ 2 осн формы организации технологич процесса: -с перемещ орудий произ-ва, -с неподвижными

Для этих форм орг-ции процесса сущ опред осн принципы, осн из кот является: 1)специализации 2)пропорциональность, параллельность 3)прямоточность 4)непрерывность 5)ритмичность 6)автомвтизация техн.проц.

Специализация произ-ва сбособств.повыш уровня использ оборудования, сниж.себестоимости прод-ции повыш.производит труда.

На предприятии все технологич линии м.б. узко-специализиров. или многопредметными.

Пропорциальность – это равная пропускная сп-ть всех технологич постов за единицу времени.

Параллельность – это параллельное выполнение работ технологич процесса. процесса, что позволяет снизить продолжительность технологич цикла.

Прямоточность – обеспеч кратчайший путь прохождения изделия или оборудования по всем технологич постам.

Непрерывность – предусм организацию технологич процесса с минимальными перерывами, с целью сокращения продолжительности технологич цикла. Непрерывность техн.проц зависит от пропорц. и пропускной сп-ти технологич постов за единицу времени. Все технологич линии подразд на: -непрерывно/прерывно поточная.

Ритмичность технологич процесса обуславливает выпуск продукции строго по графику и через опред.промежуток времени.

Ритмичность технологич.процесса опред.исходя из технологич.сложности, длины изделия, объема бетона одной формовки и др.показат.

Если одна группа операций выпуск.продукции произв.одновременно на нескольких постах, то промежуток времени необход.для обработки данных операций наз. Ритмом, а обратная величина наз. тактом поточной линни.

Автоматизации технологич.процесса м.б. частичной или полной.

При выполнении автоматизации тех.процесса необх.выполнять экономические расчеты в процессе технической подготовки произ-ва.

Параметры технологического процесса

Все процессы, которые развив.в пр-ве и во времени условно оценив.следующими параметрами производства: 1)объем работ 2)трудоемкость работ – это кол-во труда, затраченное для получения продукции задангого количества и качества 3)длительность технологич.цикла – это промежуток времени м/у началом и окончанием тех. процесса при изг.одного или нескольких изделий.

Расчеты длительности технологич. цикла необх.для уст.сроков начала работы производства, определения параметров работы технологической линии.

Технологический цикл состоит из 2 осн.частей: 1)рабочий период 2)время перерыва

Схема: длительность технологич.цикла: 1)рабочий период(1.1операционный цикл(1.1.1подготовительная/заключительна работа 1.1.2технологич.операции) 1.2естеств.процессы 1.3вспомагательные операции) 2)перерывы(2.1междусменный 2.2выдержка перед ТВО 2.3 обед)

При разработке тех.процесса целесообразно нормировать не только длительность раб.периода, но и различные перерывы.

Длительность технологич.цикла зав.от длительности и сочетания операц. Циклов, от их соотв.принципам параллельности, прямоточности и непрерывности тех.процесса.

Интенсификация производства – это планомерное внедрение в тех.процесс различных достижений научно-технического процесса, что способствует более эффективному использ.обор-ия,росту производительности труда, снижению затрат производства.

В современных условиях осн.направлением научно-технич. прогресса стал: 1)повыш.техн. уровня производства и кач-ва выпускаемой продукции 2)совершенствование технологич.процессов процессов путем внедрения новых технологий, технологич.процессов и гибких производств, что позволяет в короткое время переналадить производство 3)созд.для человека безопасных условий труда 4)внедрение прогрессивных методов труда, четкое разделение труда, рац.компоновкараб.мест ипроиз.участвов 5)наиболее полное использов.осн. фондов пр-ва

Осн.направл. интенсификации производства явл.: 1)повыш.технич уровня.производства 2)реконструкция произ-ва 3)техническое перевооружение

Реконструкция - это полное или частичное переоборудование произ-ва без стр-ва новых и расширения действующих цехов осн.пр-ва. Ср-ва выделяемые на реконструкцию окупаются значительно быстрее, чем при новом стр-ве в 2.5-3 раза.

Техническое перевооружение – это обновление части осн. фондов в результате внедрения новой техники, обновления и модернизации новых машин/механизмов.