Коэффициентный метод

Исходными данными для расчёта являются: число элементов в системы, интенсивность отказов базового элемента , интенсивность i-го элемента . Тогда параметр потока отказов определяется по формуле

коэффицинет надёжности

Коэффициентный метод является наиболее простым методом расчёта надёжности и обладает более высокой степенью точности.

Методы повышения надёжности систем

Делятся на 4 группы:

1. Введение избыточности, а именно внутриэлементной, структурной, информационной, алгоритмичской.

2. Применение более надёжных компонентов – применяются элементы, которые выполняют требуемые функции, но при сравнении имеют более высокие показатели надёжности.

3. Улучшение условий эксплуатации – в процессе установки элементов системы должна быть правильно выбрана компоновка блоков системы и обеспечен отвод тепла, выделяющегося при работе.

4. Организация интенсивного профилактического обслуживания системы и отдельных её элементов.

Первые две группы реализуются на этапе разработки системы, а вторые две – на этапе эксплуатации.

Техническая диагностика

Техническая диагностика – это область знаний, разрабатывающая методы и средства поиска отклонений в режимах работы параметров во времени, по которым оценивается техническое состояние, работоспособность отдельных узлов, блоков и системы в целом.

Различают диагностирование тестовое и функциональное.

Тестовое позволяет проверить техническое состояние по воздействию тестового сигнала, проверки параметров системы и её элементов и причин их отклонения от заданных значений.

Функциональное – проверяет состояние системы по рабочему воздействию на систему.

При диагностировании применяется метод контрольных осциллограмм, основанный на использовании графиков функций различных параметров во времени, по которым оценивается техническое состояние отдельных узлов. Суть метода:

1. Составляют диагностическую модель

2. Определяют диагностическую ценность разных параметров

3. Оценивают трудоёмкость использования параметров для диагностирования

4. Предварительно определяют диагностические параметры

5. Экспериментально определяют чувствительность к дефектам

6. Выбирают основные диагностические параметры для контрольной осциллограммы

7. Определяют внешний вид кривых выбранных параметров, амплитудные значения и допустимые пределы

8. Составляют и экспериментально проверяют контрольные осциллограммы и выявляют взаимосвязь между характерными признаками кривых и состоянием обследуемых объектов

Метод может быть реализован как с помощью приборной диагностики, так и с помощью электронно-вычислительной машины в автоматическом режиме.