6.1 Вертикальная планировка

Снятие растительного грунта производится бульдозером.

Снятый растительный грунт складируется во временный отвал на площадке строительства и используется при озеленении участка.

Разравнивание грунта на картах насыпи производится бульдозером с послойным уплотнением катками на пневмошинах весом 25 т или вибраторами весом 5 т за 6 проходов.

6.2 Работы нулевого цикла

Разработка грунта под фундаменты производится одноковшовым экскаватором ЭО-4121А емк. ковша 0.65 м3 от черных отметок, с погрузкой на автосамосвалы грузоподъемностью 10 т и вывозом на расстояние, указанное заказчиком после геодезической разбивки осей зданий и сооружений и закрепления разбивочных знаков на местности, а также с обозначением соответствующими знаками с надписями действующих подземных коммуникаций. В случае повреждения разбивки, их следует немедленно восстановить. Грунт разрабатывается общим котлованом до отметки низа монолитной плиты.

Устройство фундаментов производить немедленно после приемки основания комиссией и подписания акта, разрешающего приступить к устройству фундамента. Работы нулевого цикла ведутся под защитой открытого водоотлива.

Армирование железобетонных конструкций следует осуществлять укрупненными сварными арматурными каркасами и сетками заводского изготовления.

Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке, сортаменту должна быть согласована с проектной организацией. Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ.

Для снижения трудоемкости бетонных работ необходимо применять комплексную механизацию. В конструкции фундаментов рекомендуется укладывать бетонную смесь с помощью подъемно-транспортной бадьи емк.1м3. Бетонная смесь подвозится автосамосвалами и разгружается в бадьи. Подача бетона в бадьях в опалубку фундаментов предусматривается при помощи 4-х ветвевого стропа для сеток и каркасов и 2-х ветвевого стропа для бадьи.

Уплотнение бетонной смеси осуществляется вибраторами.

Монтаж конструкций фундаментов производится с помощью крана МКГ-25 с длиной стрелы 17.5 м.

Для временного крепления и выверки колонн, устанавливаемых в стаканы фундаментов, применяются кондукторы; стальные, железобетонные и деревянные клинья; инвентарные клиновые вкладыши.

Обратная засыпка пазух котлованов производится бульдозером и вручную. Грунт в пазухах котлована уплотняется пневмотрамбовками. Толщина слоя не более 0.3 м

6.3 Возведение надземной части

Монтаж конструкций надземной части производится при помощи башенного крана КБ-405 с длиной стрелы 25 м.

Краны устанавливаются согласно стройгенплана.

Для временного закрепления и выверки колонн последующих этажей применяются одиночные и групповые кондукторы, а также жесткие подкосы.

К монтажу ригелей первого этажа приступают после достижения бетоном стыка колонны с фундаментом 50% проектной прочности в летнее время и 100% в зимнее. Основное внимание должно быть обращено на совмещение выпусков арматуры ригеля и колонны. Ригели монтируют по рядам в направлении «на кран».

Монтаж плит перекрытия начинают с установки всех межколонных плит и приварки их в четырех углах к ригелям. Затем укладываются пролетные плиты, привариваемые (за исключением одной плиты в пролете) в двух углах. Плиты монтируют в пределах захватки в направлении «на кран».

Разрыв в монтаже конструкций должен быть не более одного этажа (при одноэтажных колоннах) или двух этажей (при двухэтажных).

Перед монтажом сборных элементов должны быть проверены геометрические размеры конструкций, правильность нанесения осевых и контрольных рисок, отсутствие деформаций и повреждений выпусков арматуры. Узлы спряжений (сварка, замоноличивание) должны выполняться вслед за их установкой и выверкой.

К устройству основного гидроизоляционного ковра приступают после завершения подготовительных работ. Перед наплавлением основание должно быть просушено и грунтовано битумо-полимерной мастикой. Огрунтовку приготавливают централизованно, доставляют в передвижных емкостях и наносят принятым способом при помощи форсунок и установки ПКУ-35М.

Укладывается полотнище рулонного ковра обычным способом по захваткам и делянкам от пониженных мест к повышенным путем разогревания нижнего слоя до вязко-текущего состояния газовыми горелками, работающими на газообразном или жидком топливе. Скорость перемещения горелок и раскаточного устройства определяется временем расплавления мастики. Подают материал в обратном порядке. Рулоны раскладывают по фронту работ в направлении их наплавки. Раскатывать и прикатывать наплавляемый материал с помощью катка-раскатчика СО-108.

Второй слой покровного ковра наплавляют аналогично первому.

В летнее время при температуре выше 6° рекомендуется безогневой (холодный) способ приклейки рулонных наплавляемых материалов в соответствии с технической документацией, разработанной ЦНИИОИТП.

Работы выполнять согласно СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия” и рекомендациям данным в рабочих чертежах.

Организация специальных работ, санитарно-технических и электромонтажных осуществляются в увязке с общестроительными и отделочными работами. До начала этих работ должны быть выполнены остекление окон и обеспечена температура в помещениях не ниже 5С для электромонтажных работ. Специальные работы осуществляются параллельно между собой. Окончание специальных работ должно соответствовать срокам завершения отделки.

До начала отделочных работ должны быть выполнены строительные работы, сантехнические и электромонтажные, смонтированы и подключены стояки временного водоснабжения, электросиловые и осветительные сети, остеклены окна.

Монтаж конструкций рекомендуется выполнять во вторую (или третью) смену. а послемонтажные – в первую.