
- •Содержание
- •1.Точность изготовления шероховатость изделия
- •Режущий инструмент
- •Группы фрез:
- •Элементы режима резания: глубина резания, подача, скорость резания.
- •Слесарный участок
- •Виды напильников по форме сечения:
- •Токарный участок
- •Основные Углы резца и их назначения
- •Сварочный участок
- •Классификация электродов
- •Процесс зажигания сварочной дуги происходит в несколько этапов:
- •Технология электродуговой сварки
- •Контроль качества сварки и исправление дефектов сварки
- •Техника безопасности
Слесарный участок
Во время прохождения слесарного участка мы изготовили такую деталь, как «гайка-барашек».
В процессе изготовления этой детали входили следующие операции:
1)Разметка
Разметку выполняли с помощью штангенциркуля и чертилки.
Штангенциркуль применяется для измерений как наружных, так и внутренних размеров деталей. Он состоит из штанги, двух пар губок, изготовленных заодно с рамкой, скользящей по штанге. При измерение детали штангенциркулем сначала от считывают по шкале целое число миллиметров на штанге, отыскивая его под первьм штрихом нониуса, а затем с помощью нониуса определяют десятые доли миллиметра. При этом замечают деление нониуса, совпадающее с делением на штанге. Порядковое число этого деления показывает десятые доли миллиметра, которые прибавляют к целому числу миллиметров.
2)Кернение
Ке́рнер — ручной слесарный инструмент, предназначен для разметки центральных лунок (кернов) для начальной установки сверла и иной визуальной разметки. Представляет собой стержень круглого сечения, один конец которого (рабочая часть) заточен на конус с углом при вершине 100°-120°. Кернение производится ударами молотка по противоположной части кернера — затыльнику. Использование кернера позволяет избежать проскальзывания сверла по материалу и помогает добиться большей точности расположения отверстий.
3)Сверление
На сверлильном станке проделали отверстие для нарезки резьбы.
4)Рубка
Зуби́ло — ударно-режущий инструмент для обработки металла или камня,которым мы отрубили лишний метал.
5)Опиливание
Напильник мы использовали для снятия тонкого слоя металла. Обычно напильники изготавливают из стали У8.
Виды напильников по форме сечения:
Прямоугольные;
Квадратные;
Треугольные равносторонние;
Треугольные тупоугольные;
Круглые;
Полукруглые;
Овальные;
Ромбические;
Ножевые.
6)нарезание резьбы
С помощью метчика мы нарезали внутреннею резьбу.
Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Рабочая часть метчика имеет режущую и калибрующую. части. Задняя поверхность для исключения трения её об обрабатываемую деталь выполняется затылованной (некруглой). Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы. При нарезании крупных резьб часто используют комплекты из двух или трёх метчиков, отличающихся размерами, на вязких материалах (титановых сплавах) используются комплекты из пяти метчиков.
Токарный участок
Токарная обработка – это такой способ обработки металлических заготовок, при котором с металла постепенно срезаются не нужные слои до тех пор, пока не получиться деталь требуемых размеров, формы и поверхности. Во время прохождения практики на токарном участке мы работали на универсальном токарно-винторезном станке.
Передняя бабка;
Суппорт;
Пиноль;
Станина;
Правая тумба;
Фартук;
Ходовой винт;
Ходовой вал;
Левая тумба;
Коробка скоростей;
Гитара;
Задняя бабка;
Коробка подач;
Патрон.
Основными инструментами на токарном станке являются резцы. Резец – это режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов.