- •Раздел первый приборы и системы автоматизации
- •Глава I Общие сведения
- •§ 1. Классификация приборов
- •§ 2. Основные метрологические сведения
- •§ 3. Условные обозначения приборов и средств автоматизации
- •Пример построения условного обозначения прибора
- •Глава II Контрольно-измерительные приборы
- •§ 4. Первичные преобразователи с неэлектрическим
- •§ 5. Измерительный мост, как основной прибор измерения
- •§ 6. Первичные преобразователи для измерения состава
- •Глава III Автоматические регуляторы и комплектные системы автоматического регулирования
- •§ 7. Основные понятия, принятые
- •§ 8. Пневматические регуляторы и системы регулировния
- •§ 9. Гидравлические регуляторы и системы регулирования
- •§ 10. Электрические и комбинированные регуляторы
- •Глава IV Аппаратура дистанционного управления
- •§ 11. Пневматическая, гидравлическая, электрическая
- •Раздел второй монтаж систем автоматизации
- •Глава V монтаж приборов и систем автоматизации
- •§ 12. Подготовка к производству и организация работ
- •§ 13. Техническая документация при производстве работ (рабочие чертежи).
- •§ 14. Проект производства работ (ппр)
- •§ 15. Специальный инструмент, монтажные
- •Основные специальные приспособления для выполнения заготовительных работ в монтажно-заготовительных мастерских и монтажных работ на объекте:
- •§ 16. Заготовительные работы при производстве
- •§ 17. Сборка труб в блоки
- •§ 18. Подготовка арматуры к монтажу
- •§ 19. Заготовка проводов и кабелей
- •§ 20. Заготовка щитов и пультов
- •§ 21. Монтаж щитов, пультов систем автоматизации
- •§ 22. Монтаж комплектных пунктов автоматики
- •Глава VI Монтаж трубных проводок систем автоматизаци
- •§ 23. Прокладка трубных проводок
- •§ 24. Соединение труб при монтаже трубных проводок
- •§ 25. Крепление трубных проводок
- •§ 26. Требования к монтажу трубных проводок
- •§ 27. Монтаж пневмокабелей
- •Глава VII монтаж электрических проводок систем автоматизаци
- •§ 28. Основные требования к прокладке электрических
- •§ 29. Прокладка кабелей в производственных помещениях
- •§ 30. Прокладка электрических проводок
- •Глава VIII монтаж первичных преобразователей, отборных, исполнительных и регулирующих устройств
- •§ 31. Монтаж отборных устройств и
- •§ 31.1 Монтаж первичных преобразователей для измерения температуры.
- •§ 31.2 Монтаж отборных устройств для измерения давления и вакуума.
- •§ 31.3 Монтаж сужающих устройств для измерения расхода.
- •§ 31.4 Монтаж первичных устройств для измерения уровня.
- •§ 31.5 Монтаж отборных устройств для измерения концентрации растворов и контроля состава газов.
- •§ 32. Монтаж исполнительных механизмов
- •§ 33. Монтаж приборов и аппаратуры управления
- •§ 33. 1 Приборы для измерения температуры.
- •§ 33. 2 Приборы для измерения давления и вакуума.
- •§ 33.4 Приборы для измерения уровня.
- •§ 33.5 Приборы для измерения концентрации растворов.
- •§ 33.6 Приборы для контроля состава газов.
- •§ 34. Монтаж микропроцессорных устройств,
- •§ 35. Монтаж релейных панелей управления.
- •Глава Iх Заземление (зануление) систем автоматизации
- •§ 36 Зануление систем автоматизации
- •§ 37 Испытания и сдача трубных проводок
- •§ 38 Испытания и сдача электрических проводок.
- •§ 39 Сдача в эксплуатацию смонтированных щитов и пультов.
- •Глава хI Техника безопасности при выполнении заготовительных и монтажных работ.
- •§ 40 Требования безопасности труда при выполнении заготовительных работ
- •§ 41 Требования безопасности труда при монтаже трубных проводок
- •§ 42 Требования безопасности труда при монтаже электрических проводок.
- •§ 43 Требования безопасности труда при монтаже первичных
- •§ 44 Требования безопасности труда при сдаче и проведении испытаний.
- •§ 45. Содержание наладочных работ
- •§ 45.1 Работы первой стадии
- •§ 45.2 Работы второй стадии
- •§ 45.3 Работы третьей стадии
Раздел второй монтаж систем автоматизации
Глава V монтаж приборов и систем автоматизации
§ 12. Подготовка к производству и организация работ
по монтажу систем автоматизации и управления
Сроки и качество выполнения монтажных работ во многом зависят от уровня подготовки к монтажу и организации самих монтажных работ.
Подготовка к производству работ по монтажу систем автоматизации включает три вида: инженерно-техническую, организационную и материально-техническую.
Инженерно-техническая подготовка предусматривает изучение проектно-сметной документации, характерных особенностей и технологии объекта, разработку проекта производства работ (ППР) на основе рабочего проекта.
В зависимости от сроков выполнения монтажных работ инженерно-техническая подготовка делится на текущую и перспективную.
Текущую подготовку осуществляют по объектам, включенным в план на текущий год или ближайший календарный период (например, следующий квартал). Она включает в себя:
получение проектно-сметной документации, проверку ее комплектности, соответствия нормативной документации;
разработку ППР силами участка подготовки производства или подготовку необходимой документации для разработки ППР специальными проектными организациями;
авторский надзор на объекте за внедрением ППР и контроль качества монтажных работ;
подготовку заданий и эскизов на изготовление в монтажно-заготовительных мастерских (МЗМ) изделий, блоков и сборочных единиц в соответствии с ППР, составление калькуляций на эти работы и выборочный контроль качества;
составление заявок на получение типовых изделий;
подготовка и согласование протоколов разделения работ со смежными организациями.
Перспективную подготовку осуществляют по объектам, включенным в план управления на последующие годы. Начинают ее с момента начала разработки проекта еще на самой ранней стадии. Работники монтажной организации знакомятся с назначением и технологическими процессами проектируемого объекта. Определяют состав и ориентировочно объемы работ по монтажу щитов, пультов, местных приборов и аппаратуры, электрических и трубных проводок и др. Определяют примерную технологию производства монтажных работ по сложным участкам совмещенных трасс.
Организационно-техническая подготовка заключается, прежде всего, в изучении части раздела рабочего проекта называемого «Организация строительства» (ПОС), где отражены требования, связанные с выполнением данного вида монтажных работ; а также в приемке строительной части объекта под монтаж систем автоматизации и организации выполнения работ на объекте, обеспечивая безопасные условия труда.
Сводный календарный план проекта предусматривает жесткие сроки строительства специальных зданий и сооружений для монтажа средств автоматизации.
Генеральный строительный план проекта показывает временные здания и сооружения для размещения в них необходимых приобъектных мастерских, складских помещений, помещений и площадок для разгрузки и хранения поступающих на объект Щитов, пультов, монтажных изделий, заготовок, материалов и др.
Ситуационный план предусматривает необходимые бытовые помещения: столовые, душевые, помещения для отдыха и др., а также жилые помещения для размещения монтажного персонала (на удаленных объектах).
Основные требования при приеме строительной части под монтаж систем автоматизации:
до начала монтажа должны быть сооружены постоянные или временные подъездные пути с подъездами и подходами достаточной ширины, обеспечивающие подачу монтажных изделий, блоков и конструкций в монтажную зону, а также к местам их установки;
проложены постоянные или временные сети, подающие к объектам электроэнергию, воду, сжатый воздух с устройствами для подключения потребителей.
К началу монтажа щитов и пультов должны быть установлены фундаменты под щиты и пульты, сооружены кабельные каналы, проемы для ввода в помещения электрических и трубных проводок, смонтированы отопление, вентиляция и электрическое освещение. Кроме того, в щитовых (операторных) помещениях должны быть закончены отделочные работы и выполнены вводы электроэнергии, сжатого воздуха и воды по постоянным схемам рабочих чертежей проекта. При монтаже приборов и средств автоматизации, а также щитов и пультов с установленными в них приборами в помещениях должна поддерживаться температура не ниже 5С.
До начала монтажа убирается опалубка, строительные леса, подмостки и строительный мусор. В стенах и межэтажных перекрытиях должны быть выполнены проемы для проходов трубных и электрических проводок, а на наружных установках сооружены эстакады, тоннели и другие сооружения для тех же целей.
Организация работ на объекте включает в себя:
подбор рабочих-монтажников необходимой специальности и квалификации, а также линейных специалистов ИТР для руководства работами и контроля качества этих работ;
организацию временных бытовых помещений, а при необходимости и приобъектных мастерских;
организацию на объектах рабочих мест монтажников;
контроль за установкой закладных частей и устройством монтажных проемов при строительстве;
контроль за врезкой бобышек, штуцеров, защитных карманов и гильз для приборов, установкой фланцев для измерительных диафрагм и регулирующей арматуры.
Материально-техническая подготовка к монтажу систем автоматики осуществляется в два этапа. На первом этапе монтажное управление в соответствии с проектом комплектует объект оборудованием и материалами. Второй этап – заготовка и своевременная поставка изделий и материалов на объект.
Предприятия или организации-заказчики поставляют: контрольно-измерительные приборы и аппаратуру, кабельную продукцию, промышленную трубопроводную арматуру, прокат и изделия из цветных металлов и нержавеющих сталей, стальные трубы (кроме водогазопроводных) и из цветных металлов, детали трубопроводов на давление свыше 10 МПа и шпильки с гайками для их монтажа (комплектно).
Генеральный подрядчик поставляет: прокат черных металлов и метизы, прокат алюминиевых сплавов, стальные плоские приварные фланцы (кроме «ответных»), стальные водогазопроводные трубы.
Организации Главмонтажавтоматики обеспечивают изготовление и поставку щитов, пультов, стендов, утепленных шкафов, типовых крепежных и установочных изделий, пневмокабелей, а также обеспечивают вспомогательными материалами и унифицированными монтажными изделиями.
Все поставляемые материалы должны соответствовать параметрам и размерам, стандартам или техническим условиям, указанным в рабочих чертежах, и иметь сопроводительную документацию предприятия изготовителя (сертификаты). Забракованные материалы генподрядчик должен заменить на качественные, причем в сроки, гарантирующие бесперебойное выполнение монтажных работ.