
- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Металлические защитные покрытия
- •1 Теоретическая часть
- •1.1 Металлические коррозионностойкие покрытия
- •1.2 Получение металлических покрытий методом электро-лиза
- •1.3 Законы электролиза
- •1.4 Получение металлических покрытий химическим способом
- •1.5 Подготовка поверхности перед нанесением покрытия
- •2 Экспериментальная часть
- •2.1 Подготовка образцов
- •2.2 Получение покрытия
- •2.3 Обработка результатов экспериментов
- •2.4 Содержание отчета по работе
- •2.5 Удаление некачественных цинковых, медных и никелевых покрытий
- •3 Техника безопасности и правила поведения в лаборатории при выполнении работы
- •4 Контрольные вопросы
- •5 Необходимые материалы и приборы
- •4 Контрольные вопросы
- •Какие методы применяются для защиты металлов от коррозии?
- •.Дать понятие об лакокрасочном способе получения покрытий. Привести примеры использования такого покрытия.
- •Преимущества и недостатки лакокрасочных покрытий..
- •Назвать основные операции подготовки поверхности перед на несением защитных покрытий.
- •Какова цель лабораторной работы и порядок ее проведения?
- •Основные требования техники бе1опасности при выполнении работы.
- •5 Необходимые материалы и приборы
- •Образцы в виде лопаток для покрытия. Размеры покрываемой части 60*40*2 мм - 4 шт.
- •Раствор для получения лакокрасочного покрытия -1 л
- •Кислотный раствор -1 л
- •Щелочной раствор -1 л
- •Нейтральный раствор - 1 л.
- •Химический стакан на 500 см3 -2 шт.
- •9. Наждачная бумага - лист 20*10 см 10. Фильтровальная бумага -лист 20*10 см 11. Штангенциркуль с ценой деления 0.1 или 0,05 мм - 1 шт.
- •12. Линейка с ценой деления 1 мм (длина 300 мм) -1 шт.
- •Раствор для обезжиривания -1 л
- •14. Установка с микрометром -1 шт
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Бийский технологический институт (филиал)
государственного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Алтайский государственный технический университет
им. И.И. Ползунова»
Г.Г. Сакович
Металлические защитные покрытия
Методические рекомендации по выполнению лабораторной работы по курсу «Химическое сопротивление и защита от коррозии» для студентов специальностей 240706, 260601,270109 всех форм обучения
Бийск
Издательство Алтайского государственного технического университета им. И.И. Ползунова
2010
УДК 621.357
Рецензент: к.х.н. доцент кафедры ТГВПАХТ М.А. Ленский
Работа подготовлена на кафедре общей химии и экспертизы товаров
Сакович Г.Г. Металлические защитные покрытия: методические реко-мендации к лабораторной работе по курсу "Химическое сопротивление материалов и зашита от коррозии" для студентов специальности 240706, 260601, 270109 всех форм обучения /
Г.Г. Сакович; Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. – Бийск: Из-во Алт. гос. техн. ут-та, 2010 - 30с.
Методические рекомендации содержат основные понятия о типах защитных покрытий металлических материалов. Наибольшее внимание уделено металлическим покрытиям, которые наносятся электрохи-мическим способом. Рассмотрен механизм защитного действия раз-личных металлов, законы электролиза, параметры, характеризующие процесс, состав ванн для электролитического получения некоторых металлов. Приведено описание экспериментальной установки, методика выполнения работы и обработка данных опытов.
Методические рекомендации содержат контрольные вопросы и задачи для закрепления теоретического материала и могут быть ис-пользованы студентами всех форм обучения, изучающих химическое сопротивление и защиту от коррозии.
Рассмотрены и одобрены на заседании
кафедры общей химии и экспертизы товаров
Протокол № 04 от 03 2010 г
|
© Г.Г. Сакович, 2010 © БТИ АлтГТУ, 2010 |
Цель работы: электролизом получить металлическое покрытие (цинковое, медное или никелевое); рассчитать выход по току и толщину покрытия; построить график зависимости «выход по току ─ время электролиза». Сделать вывод по полученным результатам.
1 Теоретическая часть
Большое разнообразие методов зашиты металлов от электрохи-мической коррозии можно подразделить на следующие виды:
1) защитные покрытия на органической основе (лакокрасочные, полимерные (высокомолекулярные), смазки;
2) защитные покрытия на неорганической основе (оксидные, фосфатные, хроматные и др.);
3) металлические защитные покрытия (цинком, оловом, медью, никелем, хромом, плакирующими сплавами и т.д.);
4) обработка коррозионной среды, понижающая сё коррозионную активность (например, уменьшение содержания растворенного кисло-рода, повышение рН раствора и др.);
5) электрохимическая защита (катодная и анодная, защита от блуждающих токов, протекторная защита);
6) применение конструкционных металлических материалов повышенной коррозионной стойкости;
7) рациональное конструирование и эксплуатация металлических сооружений и деталей;
8) использование ингибиторов коррозии металлов ─ веществ, снижающих скорость коррозионного разрушения металлических материалов при добавлении их в коррозионную среду (анодные и катодные, ингибиторы для кислых и нейтральных сред, летучие ингибиторы коррозии).
Исходя из механизма защитного действия методы защиты металлов от электрохимической коррозии можно разделить на следующие.
Методы, тормозящие преимущественно катодный процесс. Сюда относятся применение катодных ингибиторов, уменьшение концентра-ции катодных деполяризаторов в растворе, а также снижение активных катодных включений в сплаве и применение катодной электрохими-ческой защиты.
Методы, тормозящие преимущественно анодный процесс, на-пример, применение анодных ингибиторов или пассиваторов, увеличе-ние способности сплава к пассивированию путем введения в сплав легко пассивирующихся компонентов или катодноэффективных компо-нентов, смещающих электрохимический потенциал сплава в положи-тельную сторону, а также применение анодной электрохимической защиты.
Наиболее эффективным методом зашиты металлов от коррозии обычно является метод, который преимущественно тормозит основную контролирующую стадию данного электрохимического коррозионного процесса. При параллельном применении нескольких методов защиты металлов от коррозии, как правило, легче достичь более полной защи-ты, если все эти методы действуют на основную контролирующую стадию электрохимического процесса. Например, при уменьшении коррозии металла добавлением анодных ингибиторов усиление эф-
фек та зашиты будет достигаться также введением катодных присадок в сплав или дополнительной анодной поляризацией.