
- •Перечень листов графической документации
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Обоснование места строительства проектируемого цеха
- •1.2 Производственная программа
- •1.3 Выбор режима работы цеха и расчёт фондов времени
- •1.4 Выбор сплавов и их характеристика
- •2. Расчёт количества основного оборудования
- •2.1 Плавильное отделение
- •2.1.1 Плавка стали в электродуговой печи
- •Расчёт шихты
- •2.2 Смесеприготовительное отделение
- •2.3 Формовочное отделение
- •2.4. Стержневое отделение
- •2.6. Финишная обработка отливок
- •2.7 Расчёт складов
- •3. Строительная часть
- •4.1 Безопасность труда на складах шихтовых материалов
- •4.2 Безопасность труда в плавильном отделении
- •4.3 Безопасность труда в формовочно-заливочно-выбивном отделении
- •4.4 Безопасность труда в стержневом отделении
- •4.5 Безопасность труда в смесеприготовительном отделении
- •4.6 Вентиляция цеха
- •4.7 Электробезопасность
- •4.8 Пожарная безопасность
- •4.9 Защита от шума и вибрации
- •4.10 Расчёт естественного и искусственного освещения
- •4.11 Экологичность проекта
- •4.12 Чрезвычайные ситуации
- •4.13 Выводы
- •5. Экономическая часть
- •5.1 Организация труда и планирование численности персонала
- •5.2. Организация и расчёт заработной платы персонала
- •5.3 Расчёт капитальных
- •5.4 Планирование себестоимости продукции
- •5.4.1. Калькуляция себестоимости годных отливок
- •5.5 Технико-экономические показатели проекта
- •5.6 Определение уровня безубыточности
- •6. Технологическая часть.
- •Конструирование литейной формы
- •Анализ конструкции детали и условий её эксплуатации
- •Выбор способа формовки и вида литейной формы
- •Положение отливки в форме при заливке
- •6.1.4 Выбор поверхности разъёма формы
- •6.1.5. Выбор количества и границ стержней
- •Расчет литниковой системы
- •6.2.1 Расчет оптимальной продолжительности заливки
- •6.2.2 Расчет узкого места литниковой системы
- •6.2.3 Расчет площадей элементов литниковой системы
- •6.2.4 Расчет прибыли
- •Разработка технологического процесса изготовления отливки
- •Анализ возможных видов брака и меры его предупреждения
- •6.4.1 Газовые дефекты
- •6.4.2 Усадочные дефекты
- •6.4.3 Неметаллические включения в стальных отливках
- •Библиографический список
5.4.1. Калькуляция себестоимости годных отливок
Калькуляция себестоимости годных отливок приведена в табл. 5.10.
Таблица 5.11
Калькуляция себестоимости годных отливок
Статья затрат |
Потребление, т/год |
Цена, руб/т |
Сумма, руб |
Стальной лом |
2640 |
2500 |
6600000 |
Передельный чугун |
165 |
9000 |
1485000 |
Ферросилиций |
10 |
18000 |
180000 |
Феррохром |
160 |
36000 |
5760000 |
Ферромарганец |
180 |
22000 |
3960000 |
Алюминий |
1 |
35000 |
35000 |
Песок кварцевый |
550 |
600 |
330000 |
Глина формовочная |
171 |
1500 |
256500 |
Лигносульфонат |
114 |
900 |
102600 |
Опил |
46 |
1500 |
69000 |
Смола синтетическая |
10 |
80000 |
800000 |
Ортофосфорная кислота |
2 |
2200 |
4400 |
Электроэнергия на технологию |
2100000 |
1,63 |
3423000 |
Электроды графитированные |
45 |
28000 |
1260000 |
Известняк металлургический |
150 |
800 |
120000 |
Железная руда |
108 |
1200 |
129600 |
Магнезитовый кирпич |
120 |
3700 |
444000 |
Итого сырье и материалы |
|
|
24959100 |
ФОТ производственных рабочих |
|
|
9082277 |
Единый социальный налог |
|
|
2561202 |
Общепроизводственные расходы |
|
|
46567517 |
Итого цеховая себестоимость |
|
|
83170096 |
Стоимость передела |
|
|
58210996 |
Общезаводские расходы |
|
|
8731649 |
Итого производственная себестоимость |
|
|
91901746 |
Коммерческие расходы |
|
|
919017 |
Всего полная себестоимость |
|
|
92820763 |
Справочно: средняя себестоимость 1 т годного литья |
|
|
30664 |
Общезаводские расходы – это расходы по управлению и организации производством по предприятию в целом. По данным практики принимаем их 15 % от стоимости передела (это цеховая себестоимость за вычетом затрат на сырье, материалы и электроэнергию). Коммерческие расходы связаны с реализацией продукции и приближённо равны 1 % от производственной себестоимости.
5.5 Технико-экономические показатели проекта
Рентабельность каждого вида продукции определяется по следующей формуле:
,
где С – себестоимость вида продукции;
Ц – цена вида продукции.
Фондоотдача рассчитывается следующим образом:
,
где В – выпуск всех видов продукции в стоимостном выражении;
Сопф – стоимость основных производственных фондов.
Основные технико-экономические показатели рассматриваемого проекта приведены в табл. 5.12.
Таблица 5.12
Основные технико-экономические показатели проекта
Показатель |
Величина |
Объём производства продукции: в натуральном выражении, т средняя цена 1 т реализуемого литья, руб в стоимостном выражении, руб. |
3027 45000 136 215 000 |
Технологический выход годного, % |
65 |
Численность работающих, чел., в том числе рабочих |
179 165 |
Полная себестоимость всего выпуска, руб. Средняя себестоимость 1 т годного литья, руб |
92 820 763 30664 |
Стоимость основных производственных фондов, руб. |
189 167 500 |
Прибыль от реализации продукции цеха, тыс. руб. |
43 394 237 |
Рентабельность продукции, % |
46 |
Фондоотдача, руб./руб. |
0,72 |