- •Перечень листов графической документации
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Обоснование места строительства проектируемого цеха
- •1.2 Производственная программа
- •1.3 Выбор режима работы цеха и расчёт фондов времени
- •1.4 Выбор сплавов и их характеристика
- •2. Расчёт количества основного оборудования
- •2.1 Плавильное отделение
- •2.1.1 Плавка стали в электродуговой печи
- •Расчёт шихты
- •2.2 Смесеприготовительное отделение
- •2.3 Формовочное отделение
- •2.4. Стержневое отделение
- •2.6. Финишная обработка отливок
- •2.7 Расчёт складов
- •3. Строительная часть
- •4.1 Безопасность труда на складах шихтовых материалов
- •4.2 Безопасность труда в плавильном отделении
- •4.3 Безопасность труда в формовочно-заливочно-выбивном отделении
- •4.4 Безопасность труда в стержневом отделении
- •4.5 Безопасность труда в смесеприготовительном отделении
- •4.6 Вентиляция цеха
- •4.7 Электробезопасность
- •4.8 Пожарная безопасность
- •4.9 Защита от шума и вибрации
- •4.10 Расчёт естественного и искусственного освещения
- •4.11 Экологичность проекта
- •4.12 Чрезвычайные ситуации
- •4.13 Выводы
- •5. Экономическая часть
- •5.1 Организация труда и планирование численности персонала
- •5.2. Организация и расчёт заработной платы персонала
- •5.3 Расчёт капитальных
- •5.4 Планирование себестоимости продукции
- •5.4.1. Калькуляция себестоимости годных отливок
- •5.5 Технико-экономические показатели проекта
- •5.6 Определение уровня безубыточности
- •6. Технологическая часть.
- •Конструирование литейной формы
- •Анализ конструкции детали и условий её эксплуатации
- •Выбор способа формовки и вида литейной формы
- •Положение отливки в форме при заливке
- •6.1.4 Выбор поверхности разъёма формы
- •6.1.5. Выбор количества и границ стержней
- •Расчет литниковой системы
- •6.2.1 Расчет оптимальной продолжительности заливки
- •6.2.2 Расчет узкого места литниковой системы
- •6.2.3 Расчет площадей элементов литниковой системы
- •6.2.4 Расчет прибыли
- •Разработка технологического процесса изготовления отливки
- •Анализ возможных видов брака и меры его предупреждения
- •6.4.1 Газовые дефекты
- •6.4.2 Усадочные дефекты
- •6.4.3 Неметаллические включения в стальных отливках
- •Библиографический список
1.2 Производственная программа
Производственная программа является основным документом, на основе которого осуществляется проектирование цеха. Производственная программа составляется по представленной заказчиком технической документации. В производственной программе сформулировано плановое задание для всех подразделений цеха. В настоящее время производственная программа составляется на 1 месяц, но поскольку выпуск литья в проектируемом цехе предполагается стабильным по месяцам, то производственная программа составляется на год.
Проектом цеха ремонтного литья предусмотрено:
годовой выпуск годного литья 3000 тонн в год;
номенклатура около 100 наименований;
специализация на производстве стального литья, в основном стали Гатфильда, а также углеродистых и высоколегированных сталей.
В целях упрощения составляют приведенную производственную программу. Для этого разбивают отливки по группам по массе, сложности, сплаву. В каждой группе выделяют отливки-представители, являющиеся среднестатистическими. Основную часть продукции составляют отливки массой до 1 тонны. Характер производства в проектируемом цехе – мелкосерийный. Приведённая производственная программа составлена по отливкам представителям и приведена в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Производственная программа
-
Наименование отливки
Материал
Чистовая масса отливки, кг
Отливок в форме
Серийность, шт
Черновая масса отливки, кг
Стержней в форме
Масса стержневого комплекта на форму, кг
Длина форм в свету
Ширина форм в свету
Высота формы, мм
Объем формовочной смеси на форму, м3
Чистовая масса металла на прграмму, т
Количество съемов на программу
Количество стержней на программу
Масса стержневой смеси на программу, кг
Объем формовочной смеси на программу, м3
Черновая масса металла на программу, т
Плита
ст 35л
115
1
1000
173
0
0
1200
1000
500
0,58
115
1000
0
0
577,00
172,5
Рама
ст 35л
950
1
100
1425
0
0
2500
1500
1000
3,56
95
100
0
0
356,00
142,5
Кронштейн
ст 35л
60
1
2500
90
0
0
800
600
800
0,37
150
2500
0
0
930,00
225
Вал
35ХГСЛ
27
2
3200
81
2
6
800
600
800
0,37
86,4
1600
3200
9600
590,72
129,6
Втулка
ст 35л
45
2
4500
135
2
14
800
600
800
0,36
202,5
2250
4500
31500
802,50
303,75
Держатель
ст 35л
58
1
1700
87
3
9
800
600
800
0,37
98,6
1700
5100
15300
622,88
147,9
Ступица
35ХГСЛ
70
2
2000
210
2
8
800
600
800
0,35
140
1000
2000
8000
350,67
210
Фланец
ст 35л
30
2
600
90
1
6
800
600
800
0,37
18
300
300
1800
110,40
27
Скоба
ст 35л
20
4
1200
120
0
0
800
600
800
0,37
24
300
0
0
110,40
36
Конус
110Г13Л
1150
1
50
1725
5
240
1200
1000
1000
0,81
57,5
50
250
12000
40,50
86,25
Броня 2/35
110Г13Л
250
1
200
375
0
0
1200
1000
500
0,55
50
200
0
0
110,00
75
Броня 2/36
110Г13Л
310
1
200
465
0
0
1200
1000
500
0,54
62
200
0
0
107,60
93
Броня 4/3
110Г13Л
320
1
250
480
0
0
1200
1000
500
0,54
80
250
0
0
134,00
120
Колесо
ст 50Л
540
1
150
810
2
135
1200
1000
1000
1,00
81
150
300
20250
150,30
121,5
Колесо вагонетки
ст 50Л
95
2
150
315
1
62
1200
1000
1000
1,12
31,5
150
150
9300
167,50
47,25
Гребок
15Х13Л
37
1
15000
55,5
4
15
800
600
800
0,37
555
15000
60000
225000
5499,00
832,5
Выстелка
15Х13Л
44
2
15000
132
0
0
800
600
800
0,37
660
7500
0
0
2748,00
990
Колосник 1
40Х9С2Л
720
1
400
1080
3
104
1200
1000
1000
0,99
288
400
1200
41600
394,67
432
Колосник 2
40Х9С2Л
460
1
400
690
3
115
1200
1000
1000
1,03
184
400
1200
46000
412,53
276
Колосник 3
40Х9С2Л
120
2
400
360
3
22
800
600
800
0,32
48
200
600
4400
64,27
72
Итого
49000
3027
35250
78800
424750
14278,93
4539,75
С учетом брака
40538
90620
488463
17134,72
4993,73
