
- •Расчет механизмов кранов
- •Введение
- •1. Общие положения
- •1.1 Режимы эксплуатации
- •1.2. Расчетные нагрузки подшипников качения
- •1.3 Коэффициенты полезного действия
- •1.4 Электропривод Тип двигателя
- •Расчет на нагрев
- •1.5 Гидропривод
- •Гидродвигатели
- •Пружина сжатия
- •Дисковый тормоз (рис. 4.)
- •Грузоупорный тормоз.
- •1.7. Передаточные отношения и передаточные числа
- •1.8 Зубчатые передачи
- •1.9 Редукторы Тип редуктора
- •Выбор размера нормализованного редуктора
- •1.10 Присоединительные размеры
- •2.Механизм подъема
- •Схемы и полиспасты
- •2.2 Двигатель
- •2.3. Канат
- •2.4. Барабан Основные размеры
- •Прочность барабана
- •Расчетные нагрузки подшипников.
- •2.5 Блоки
- •Подшипники блоков
- •2.6 Подвески
- •2.7. Передаточное отношение привода
- •2.8 Редуктор
- •2.9. Тормоз Определение требуемого крутящего момента тормоза
- •Выбор размера нормализованного тормоза.
- •2.10 Муфты Муфта, соединяющая двигатель с редуктором.
- •3.2 Вес крана
- •3.3. Колеса
- •3.4. Сопротивление передвижению механизмов с приводными колесами
- •3.5 Двигатель
- •3.6. Редуктор
- •3.7 Тормоз
- •3.8 Муфта
- •4. Механизм поворота
- •4.1. Поворотная часть
- •Координаты центра тяжести
- •Момент инерции
- •4.2 Нагрузки на опорные узлы
- •Кран с внешней верхней опорой и переменным вылетом (рис.18)
- •Кран с неподвижной колонной и постоянным вылетом (рис. 19).
- •Кран с вращающейся колонной (рис. 20).
- •Кран на поворотной платформе (рис. 21)
- •4.3. Опорные детали.
- •4.6. Редуктор
- •4.7. Тормоз
- •4.8. Муфта предельного момента.
- •4.9. Соединительные муфты.
- •5. Механизм изменения вылета
- •5.1 Стрела
- •5.2 Расчетное усилие
- •5.3 Основные детали и узлы
2.2 Двигатель
Мощность (кВт) при подъеме номинального груза весом Fα(Н) с установившейся скоростью V (м/мин) – статическая мощность
Рст=(FQ+Gзахв)V/(60·1000η),
где Gзахв в Н.
Для крюковых кранов
Рст=1,03FQV/(60·1000η)
Предварительно значения коэффициентов полезного действия принимают: η ≈0,9 – при зубчатом редукторе; η ≈0,7 – при глобоидном редукторе.
Выбор двигателя: тип определяют по п. 1.4; мощность Рдв=Рн≥Рст (соответствии с ПВ). Проверку времени пуска в учебном курсовом проектировании можно не проводить.
После определения всех параметров механизма мощность двигателя уточняют по фактическим значениям скорости подъема и КПД.
2.3. Канат
Наибольшая сила натяжения в канате, Н
Fmax=(FQ+Gзахв)/(α∙m∙ηп)
Тип каната выбирают по ГОСТ 2688-80 и ГОСТ 7668-80.
Рекомендуемый предел прочности материала проволок σв=1600…1800 Н/мм2. Выбор размера каната, т.е. его диаметра dкан проводят по разрушающей нагрузке. Разрушающая нагрузка каната должна удовлетворять условию Fразр>=KFмах. Коэффициент запаса прочности К принимают по табл. 7.
Таблица 7
Группа режима |
1М |
2М |
3М |
4М |
5М |
6М |
К |
5 |
5 |
5,5 |
5,5 |
6 |
6 |
Если канат крепят к барабану прижимными планками, то число болтов или шпилек равно 2, а их диаметр dн=(1,4..1,6)dкр. Болты или шпильки с резьбой меньше М10 по возможности не применяют. Расчет силы затяжки болтов представлен в [5].
2.4. Барабан Основные размеры
Диаметр барабана по дну канавки Dбар≥dкан(e-1),
где dкан – диаметр каната; е – коэффициент, принимаемый по табл. 8. Диаметр барабана Dбар следует принимать по стандартному ряду чисел (см. табл. 6.)
Таблица 8
Тип крана |
Группа режима |
|||||
1М |
2М |
3М |
4М |
5М |
6М |
|
Стреловые краны |
16 |
16 |
17 |
18 |
20 |
25 |
Электроталь |
22 |
22 |
22 |
22 |
- |
- |
Прочие |
20 |
20 |
22 |
25 |
30 |
35 |
Если редуктор (см. ниже п.2.8) имеет запас по вращающему моменту и передаточному отношению, то путем увеличения Dбар можно уменьшить длину барабана до Lбар<Dбар и выполнить его консольным без внешней опоры, что существенно упрощает конструкцию.
Для электротали со встроенным двигателем диаметр барабана определяют конструктивно по диаметру статора электродвигателя d30.
Dбар=d30+2,4dкан+5..10мм
Размеры основных конструктивных элементов барабана даны на рис. 10.
РИС. 10
Шаг нарезки р=(1,1..1,2)dкан округляют до 0,5мм.
Толщина стенки для чугуна (СЧ15) δ≈1,2dкан ≥8мм; для стали (Ст3) δ≈dкан.
Реборду предусматривают только на той стороне барабана, где нет крепления каната. При наличии ограничения высоты подъема и однослойной навивке каната на барабан от реборды можно отказаться.
РИС.
11
Длина барабана, если на него наматывают одну ветвь каната (Рис. 11), т.е. при одинарном полиспасте (m=1),
Lбар=lн+lр+lраз+lкр=р(zp+6),
где lн = 1,5р – расстояние до начала нарезки (см. рис.10); lр =zpp – длина рабочей части барабана; zp=αH/(π(Dбар+dкан)) – число рабочих витков, Н- высота подъема; lраз=zразp=1,5p – длина части барабана, на которой размещаются разгружающие витки, регламентированные нормами техники безопасности [7]; lкр=zкрр=3р – длина части барабана, на которой размещается крепление каната.
Если применен сдвоенный полиспаст с двумя барабанами, как например на рис. 9, то размеры каждого из них и из взаимное положение определяют исходя из условия непревышения допустимого угла (3о) между осью каната и касательной к оси винтовой канавки.
Длина барабана при сдвоенном полиспасте и намотке обеих ветвей каната на один барабан при m=2 (рис.12)
Lбар=2(lр+lраз+lкр)+lсв=2р(zр+4,5)+lсв
РИС.
12
Длины lр, lраз и lкр и число рабочих витков zp определяют так же, как в предыдущем случае; а длину свободной (ненарезанной) части барабана lсв≈lподв*hmin/14 по условию непревышения допустимого угла между осью каната и касательной к оси винтовой канавки(3о).