
- •Содержание
- •1. Схемы печей
- •2. Футеровка
- •3. Загрузочные механизмы
- •4. Расположение источников энергии в термических печах
- •5. Источники энергии
- •5.1. Конструкции металлических нагревателей
- •5.2. Рекуператоры
- •6. Камерные печи с неподвижным подом
- •7. Вакуумные камерные печи
- •8. Печи с выдвижным подом
- •9. Элеваторные печи
- •10. Колпаковые печи
- •11. Шахтные печи
- •12. Толкательные печи
- •13. Конвейерные печи
- •14. Рольганговые печи
- •15. Печи с пульсирующим подом
- •16. Карусельные газовые печи
- •17. Барабанные печи
- •18. Печи-ванны
- •21. Закалочные баки
- •22. Закалочные машины
- •23. Оборудование для охлаждения
- •24. Моечные машины
- •25. Оборудование для очистки
- •26. Агрегаты
- •Список использованных источников
7. Вакуумные камерные печи
Рисунок 25 (2.9[1])
Ответственные детали часто обрабатываются в вакуумных печах. На рис. 25, а показана схема камерной вакуумной электропечи СНВ-5.10.5/11,5 для нагрева и охлаждения деталей в нейтральном газе или в масле. Она состоит из камер 3,1 и 6, предназначенных соответственно для нагрева садки, ее охлаждения в потоке циркулирующего инертного газа, совершаемого вентилятором 2, и закалки в масле с помощью механизма 5. Корпус печи 4 имеет двойные стенки, охлаждаемые водой, а камера 3 футерована шамотным кирпичом. Максимальная температура печи 1200 °С.
Камерная вакуумная печь СНВ-7,5. 20.7/11,5 для отжига деталей из специальных сплавов изображена на рис. 25, б. Рабочая камера печи 5 выложена из легковесного шамота и находится внутри цилиндрического сварного водоохлаждаемого кожуха 8. Между футеровкой печи и кожухом установлены металлические экраны 7, улучшающие условия нагрева изделий. Загрузочное окно закрывают водоохлаждаемой дверцей 3, уплотненной вакуумной резиной. Дверцу поднимают и опускают с помощью механического привода 4. На боковых стенках и на своде печи располагают спиральные нагревательные элементы 6 из проволоки диаметром 5,5 мм. Детали загружают на поддон 2 специальной тележкой 1. В ряде камерных вакуумных печей футеровку из огнеупорного кирпича заменяют металлическими экранами.
8. Печи с выдвижным подом
Рисунок 26 (2.10[1])
На рисунке показана типовая конструкция топливной печи с выдвижным подом. Печь имеет горелки 3, расположенные в два ряда по ее высоте. Продукты сгорания отводятся с пода по каналам 4. в боковых стенках в два борова 6, которые под печью соединяются в один. Под 2 выдвигают на роликах 1 с помощью реечного механизма. Для герметизации пода на тележке устанавливают затворы 5. Небольшие печи обычно имеют один ряд нижних горелок. При ширине печи свыше 4 м целесообразно применять подвесной свод (при обычном своде его стрела значительно увеличивается, что снижает равномерность нагрева садки).
Рисунок 27 (2.12[1])
На рисунке дан поперечный разрез печи с разделением пламени. Для ее отопления можно использовать газ или мазут. Топки 5 вынесены на уровень пода 3 выдвижной тележки и отделены от рабочего пространства невысокой решетчатой стенкой 4, выложенной из карборунда или шамотного кирпича. Детали укладываются на подставках. Газы, сгорая, поднимаются вверх под свод печи, а частично проходят через решетчатую разделительную стенку под садку. Продукты сгорания отводятся по каналам, расположенным между топками. Под выдвигается на роликах 1. Герметизация пода и нагревательной камеры осуществляется песочным затвором 2.
Хорошую герметизацию печи дает водяной затвор, выполненный в виде желоба по всему периметру пода. При движении пода в печь желоб с помощью рычажной системы поднимается, закрывая щели между подом и стенками печи. Пары воды из затвора отсасываются по вытяжным каналам.
Рисунок 28 (2.13[1])
В электрических печах с выдвижным подом нагревательные элементы 1 располагаются на боковых стенках, в печах с большой шириной рабочего пространства — на выдвижном поду и заслонке. Ток к нагревателям выдвижного пода подводят по гибкому кабелю. Под выдвигается на роликах 2 с помощью реечного механизма 3. При низких температурах в печах с выдвижным подом принудительную циркуляцию продуктов сгорания или нагретого воздуха осуществляют вентиляторами.
Рисунок 29 (2.14[1])
На рис. 29, а представлена конструкция большой камерной пламенной вентиляторной печи с выдвижным подом для высокого отпуска. Печь имеет двойной свод и двойные боковые стенки, между которыми происходит обратная циркуляция газов. С одной стороны боковых стенок размещают вентиляторы 3, а с другой — ряд щелевых каналов 1, Вентиляторы отсасывают газы из рабочей камеры, направляют их вверх в пространство 2 между двойным сводом. Омывая внутренний свод, газы опускаются у противоположной стенки и через ряд каналов попадают вновь в рабочее пространство. Продукты сгорания поступают параллельными потоками и смешиваются с циркулирующими газами в междусводовом пространстве.
В некоторых печах для получения устойчивого горения топливо сжигают в специальных жаростойких трубах 5(рис. 29,б) , вводимых с торца печи над вентиляторами. Трубы имеют ряд отверстий, через которые продукты сгорания поступают в поток циркулирующих газов.
Рисунок 30 (2.16[1])
Вакуумная печь с выдвижным подом представляет собой горизонтальный цилиндрический водоохлаждаемый кожух 4, закрытый с торцов сферическими крышками 2. Внутри кожуха размешается сама печь 3, футерованная легковесным шамотным кирпичом. Под 5 печи и передняя торцевая стенка 1 смонтированы на выдвижной тележке. Нагреватели, выполненные в виде зигзагов из проволоки сплава Х20Н80, размещены на стенках печи, своде и поду. Разъем крышек герметизируется с помощью затвора 8. Механизм 7, смонтированный на тележке 6, вкатывает ее и закрывает крышку загрузочного окна. В зависимости от применяемых насосов в печи обеспечивается вакуум 10-1 Па (бустерными насосами) и 10-3 Па (высоковакуумными). В ряде вакуумных печей вместо футеровки используют экранную изоляцию из листов нержавеющей стали или молибдена. Печи с экранной изоляцией при разогревах имеют меньшие потери тепла (на аккумуляцию кладки).