24. Конструктивні особливості зборних торцевих фрез

Торцеві фрези можуть бути суцільними і збірної конструкції, порівняно до циліндричних фрез торцеві мають наступні переваги:

1. значна кількість зубів в фрезі одночасно приймає участь у роботі, тому значно вища продуктивність;

2. забезпечують меншу шорсткість обробки поверхні;

3. можливо проектувати фрези великого діаметру, при цьому зменшується подача на зуб, але хвилина подача і продуктивність збільшується, збільшується і ширина фрезування;

4. для збірної конструкції фрез можливо забезпечити більш жорстке кріплення зубів фрези;

5. фрези збірної конструкції дозволяють економити дефіцитний інструментальний матеріал.

Розглянемо конструкції

1. суцільної торцевої фрези, виготовленої з ШС. Звичайно діаметр фрези : Внутрішня діаметр фрези:

D, d – стандартизовані; D – з геометричної прогресії з коефіцієнтом 1,26 . Існує ряд значень d. Кількість зубів : , ω=25˚-30˚ - для дрібнозубих , ω=30˚-45˚- для крупнозубих .α і γ приймають за звичайними правилами .γ_т <ω – щоб не було підрізання різальної кромки на торці. h- висота зуба

2 фрези з ножами швидкорізальних сталей збірної конструкції.

При кріпленні зубців кути 5⁰ виконують для кріплення, < 2⁰ необхідний для відновлення різальних кромок за рахунок радіального зсуву. Рифлену поверхню виготовляють протягуванням або струганням. Такий спосіб кріплення дозволяє надійно закріплювати зубці фрез, має невеликі розміри, але відносно складний.

Ножі можуть кріпитись за допомогою гвинтів, при цьому вони мають призматичну форму. На ножі припаяна частина з ШС.

3 Торцеві фрези з твердосплавними ножами. Призначені для більш інтенсивних режимів обробки (в 1,5-3 рази). Швидкість різання в два рази більша, але менша подача на зуб. Пластини можуть кріпитись за допомогою пайки, або механічного кріплення. З паяним кріпленням використовують обмежено, через схильність до утворення тріщин (матеріали твердосплавної пластини має менший коефіцієнт об’ємного розширення, скоріше прогрівається, через більший електричний опір), при пайці виникають напруження. Фрези з такими ножами необхідно переточувати, що є недоцільно.

Фрези з механічним кріпленням пластини набувають подальшого поширення. В деяких конструкціях фрез базування пластинок відбувається на вже зношеній поверхні, це збільшується радіальне і торцеве биття зубів фрез. При обробці торцевими фрезами можливі дві схеми фрезування: 1) звичайна; 2) ступенева схема. Ступеневу схему використовують при знятті великих припусків до 20 мм.

Сучасні чистові збірні фрези з ТС мають пристрої для регулювання торцевого биття пластин, що дозволяє збільшити подачу при покращенні якості обробки. Торцеве биття – до 0,002 мм, радіальне 0,02-0,06. Такі значення забезбечуються точністю виконання та конструкцію регулювання.

Фрези з НТМ при покращенні якості обробки забезпечують підвищення продуктивності в 1,5-3 рази порівняно до обробки ТС. Обробка чавунів можлива зі швидкостями до 2000 м/хв.