
- •Качественные и эксплуатационные свойства машины, основные показатели и методы их определения.
- •Электромеханическая служба предприятия, структура, роль и ответственность. Служба эксплуатации оборудования и эксплуатационно-ремонтная база
- •Учёт оборудования, его перемещение основная документация.
- •Приёмка оборудования на предприятии, порядок предъявления рекламаций.
- •Транспортировка оборудования, основные требования при транспортировке автомобильным и железнодорожным транспортом.
- •Монтаж оборудования, методы и способы, организация, основные этапы и документация. Основные этапы монтажных работ
- •Фундаменты под основание машин, основные требования к ним, определение размеров. Фундаменты под основание
- •Пуск оборудования в эксплуатацию. Особые требования к опасному оборудованию. Эксплуатационная обкатка машин.
- •Основные показатели надежности при работе машин и оборудования. Ремонтный цикл, наработка, коэффициент готовности, вероятность безотказной работы и т.Д.
- •Ф Причины отказов оборудования машин и оборудования нефтегазового, комплекса, виды износов и разрушений.
- •5.1. Специфика условий эксплуатации оборудования для бурения скважин, добычи и подготовки нефти и газа
- •5.2. Деформация и изломы элементов оборудования
- •5.3. Износ элементов оборудования
- •5.4. Коррозионные разрушения элементов оборудования
- •5.5. Сорбционные разрушения элементов оборудования
- •5.6. Коррозионно-механические разрушения элементов оборудования
- •Средах:
- •Организация технического обслуживания и ремонта машин. Наиболее широко применяемы системы технического обслуживания и ремонта. Система технического обслуживания и ремонта оборудования
- •Виды технического обслуживания и ремонта оборудования
- •Организация технического обслуживания и ремонта машин по наработке и фактическому техническому состоянию. Организация и планирование то и р оборудования по наработке
- •Организация и планирование то и р оборудования по фактическому техническому состоянию
- •Смазочные материалы и спецжидкости, назначение и классификация, основные свойства и область применения.
- •Твердые смазочные материалы
- •Выбор смазочных материалов, карты смазки, определение годовой потребности в смазочных материалах.
- •Организация хранения горючесмазочных материалов, порядок отпуска и транспортировки гсм.
- •Эксплуатационная техническая документация на машины и оборудование. Требования к эксплуатационному персоналу и его ответственность за правильную эксплуатацию оборудования.
- •Хранение оборудования и складское хозяйство, гарантийные сроки и порядок списания оборудования. Хранение и консервация оборудования
- •6.4. Гарантийные сроки и списание оборудования
- •Списание оборудования
- •Диагностика технического состояния оборудования. Основные принципы, методы и средства диагностики. Основные принципы технического диагностирования
- •7.2. Методы и средства технической диагностики
- •8.2. Подготовительные работы для сдачи оборудования в ремонт
- •8.3. Моечно-очистные работы
- •8.4. Разборка оборудования
- •8.5. Контрольно-сортировочные работы
- •8.7. Балансировка деталей
- •8.8. Сборка оборудования
- •8.9. Приработка и испытание агрегатов и машин
- •Способы восстановления деталей и поверхностей машин и элементов, наплавка, металлизация, гальваническое наращивание. Восстановление поверхностей наплавкой
- •Ручная газовая наплавка
- •Ручная электродуговая наплавка
- •Автоматическая электродуговая наплавка под слоем флюса
- •Автоматическая электродуговая наплавка в среде защитных газов
- •Автоматическая вибродуговая наплавка
- •10.2. Восстановление поверхностей металлизацией
- •10.3. Восстановление поверхностей гальваническим наращиванием
- •Механическая обработка поверхностей при восстановлении
- •Ремонт деталей типа «вал» и «втулка» ремонт деталей типа валов
- •11.2. Ремонт деталей типа втулок
- •25. Ремонт зубчатых колес и цепных передач ремонт зубчатых колес
- •Ремонт цепных колес
Качественные и эксплуатационные свойства машины, основные показатели и методы их определения.
Любая продукция имеет множество различных свойств, которые могут проявляться при ее создании, эксплуатации или потреблении. Условно свойства продукции можно подразделить на простые и сложные. Например, сложное свойство «надежность» определяется такими относительно простыми свойствами, как безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость и др.
Показатели качества количественно характеризуют пригодность продукции или услуги удовлетворять определенные потребности. Номенклатура показателей качества зависит от назначения продукции или услуги и для продукции или услуги многоцелевого назначения может быть очень разнообразной.
На рис. 1.1 приведена классификация показателей качества машин различного назначения.
Классификация по характеризуемым свойствам включает комплекс эксплуатационных свойств машины, определяемых ее назначением. В каждом конкретном случае специалист, анализирующий эксплуатационные свойства машины, формирует требуемый комплекс, используя методологию системного анализа.
Классификация по методам определения показателей качества машин включает в себя различные аналитические и экспериментальные методы определения численных значений этих показателей.
Измерительный метод основывается на использовании различных технических средств и служит для определения единиц физических или химических величин, характеризующих качество, например массы машины, скорости движения, концентрации вредных веществ, размеров кабины, усилий на рычагах.
Регистрационный метод основывается на наблюдениях и подсчете числа определяемых событий, предметов или затрат, например, отказов изделий при испытаниях и эксплуатации.
Расчетный метод базируется на использовании существующих теоретических и (или) эмпирических зависимостей между различными показателями качества и применяется для определения тех показателей, измерение которых другими методами приводит к значительным затратам средств или опасно для здоровья и жизни испытателей.
Органолептический метод основывается на восприятии информации органами чувств человека и анализе полученных ощущений на основе имеющегося опыта. При этом возможно использование технических средств, повышающих восприимчивость и разрешающую способность органов чувств человека, например, лупы, микроскопа и др.
Экспертный метод основывается на решениях, принимаемых экспертами в результате анализа, проводимого по определенной методике. Используется, например, при оценке показателей технической эстетичности или коэффициентов весомости различных показателей качества (т.е. количественной характеристики значимости данного показателя качества относительно других показателей).
Социологический метод базируется на анализе мнений фактических или возможных покупателей машин и осуществляется посредством устного опроса, распространения анкет-вопросников, а также путем проведения конференций, совещаний, выставок. Наиболее часто применяется при оценке качества услуг.
Классификация по числу характеризуемых свойств подразделяет показатели качества на единичные, характеризующие одно свойство (например, подачу насоса); комплексные, определяющие несколько свойств (например, показатель мощности насоса, характеризующий ряд свойств); групповые, относящиеся к определенной группе свойств (например, к эргономическим); обобщенные, т.е. групповые показатели с коэффициентами весомости, выбранные для оценки конкретной машины, и интегральные, являющиеся отношением суммарного полезного эффекта от эксплуатации машины к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию.
Классификация по способу выражения включает выражение показателей качества в единицах физических величин, т.е. Н, м/с, кВт и др. (например, показателей назначения); в баллах (например, при оценке показателей технической эстетичности); безразмерными коэффициентами (при оценке показателей надежности) и стоимостными единицами (при оценке экономических показателей).
В соответствии с классификацией по стадии применения на разных этапах жизненного цикла машины доминируют различные показатели качества. На этапе выдачи технического задания в результате прогнозной оценки получают прогнозируемые показатели. На этапе проектирования главными являются показатели унификации и патентоспособности. При производстве машины наиболее важен показатель технологичности, а в процессе эксплуатации - показатели назначения, безопасности, надежности, эргономичности, экологичности, технической эстетичности, экономичности.
Базовыми являются значения показателей, принятые за основу при сравнительной оценке качества. Это могут быть значения показателей лучших зарубежных и отечественных образцов, о качестве которых имеются достоверные данные, а также значения показателей качества в некоторый предыдущий период времени или планируемые значения показателей перспективных образцов, найденные экспериментально или теоретическими методами. Возможно в качестве базовых применение показателей, заданных в государственных стандартах, отраслевых стандартах, технических условиях и других нормативных документах.
Отношение значения показателя качества оцениваемой продукции к базовому является относительным показателем качества и выражается в безразмерных коэффициентах или процентах.