Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
моя дипломная работа.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2.86 Mб
Скачать

1.4. Структурно-функциональная модель надежности млк

Для системного анализа работоспособности и надежности МЛК необходимо построить структурно-функциональную модель надежности, позволяющую провести целенаправленный анализ и поиск рациональных решений, связанных с обоснованием принципиальных конструктивно-схемных решений, структурной и функциональной оптимизацией конструктивных решений и при отработке конструкций при проведении стендовых и натурных испытаний лазерного комплекса и отдельных его подсистем. Структурно-функциональная модель надежности должна отображать основные конструктивные и функциональные особенности лазерного комплекса, режимы его работы, причины и характер возникающих отказов. Исходя из опыта проектирования лазерных комплексов, анализа их как объектов надежности и анализа отказов, структурно – функциональную модель надежности лазерного комплекса определим в виде:

Роб = 1[i(n, , tр, tхр); Zj (n, , tр, tхр); XK (n, , tр, tхр);

[i];[Zj];[XK];R1;; ; ;]2 [1 (n, , tр, tхр, hр, hтр);

2 (n, , tр, tхр, hр, hтр); 3 (n, , tр, tхр, hр, hтр); r ];

3 [4 (n, , tр, tхр, hр, hтр);]4 [tТО, n ТО, tпр, nпр, tустр, m , t3, n3,]

где Роб () – обобщенный показатель надежности лазерного комплекса за рассматриваемое время эксплуатации ();

1[i(n, , tр, tхр); Zj (n, , tр, tхр); XK (n, , tр, tхр); [i] ; [Zj] ; [XK] ; R1; ; ; ;] - оператор, учитывающий изменение и влияние рассеивания значений:i – выходных обобщенных параметров лазерного комплекса, Zj – выходных параметров отдельных подсистем (совокупность нескольких агрегатов) и XK – выходных параметров отдельных агрегатов как неделимых элементов лазерного комплекса. Количество выходных параметров i; Zj , XK в соотношении определяется существом решаемой задачи, объектом исследования и этапом жизненного цикла. Между параметрами возможно наличие корреляционной связи; [i] , [Zj] и [XK] – диапазоны допустимых значений выходных параметров, зависящие в общем случае от времени и условий эксплуатации; R1 – множество вещественных чисел, которому принадлежат все возможные и допустимые значения ; n, tр , tхр – наработка комплекса в циклах – для рабочего периода; километрах пробега – для периода транспортировки; времени – для периода хранения; , , - количество соответственно i, Zj, XK выходных параметров, характеризующих работоспособность лазерного комплекса;

2 [1 (n, , tр, tхр, hр, hтр); 2 (n, , tр, tхр, hр, hтр); 3 (n, , tр, tхр, hр, hтр); r] - оператор характеризующий влияние на надежность лазерного комплекса мелких конструктивных и технологических дефектов не учитываемых оператором 1, а также влияние качества ремонтов и технических обслуживаний. 1 ; 2 ; 3 соответственно интенсивности отказов - го агрегата лазерного комплекса, обусловленные мелкими конструктивными, технологическими и ремонтными дефектами, в периоды работы; r- количество -х агрегатов, на которое условно разбит МЛК для оценки показателей надежности; hстр, hтр – количество подготовок к работе и транспортировке за рассматриваемое время эксплуатации ();

3 [4 (n, , tр, tхр, hр, hтр);] - оператор, учитывающий влияние нарушений правил эксплуатации лазерного комплекса на его надежность;

4(n); 4 ();4 (tр); 4 (tхр); 4 (hр); 4 (hтр) – интенсивности нарушения -го правила эксплуатации лазерного комплекса для характерных периодов эксплуатации в зависимости от времени (циклов) работы, километров пробега, времени хранения и числа подготовок к работе и транспортировке; - количество правил эксплуатации, рекомендуемых к выполнению;

4 [tТО, n ТО, tпр, nпр, tустр, m , t3, n3,] - оператор, характеризующий совместное влияние текущих отказов и принятой планово-предупредительной системы обслуживания и ремонтов лазерного комплекса на его боевую и техническую готовность; tТО; tпр ; tустр - средняя продолжительность ТО, среднее время плановых ремонтов лазерного комплекса и среднее временя на устранение отказов; m; n ТО ; nпр – ожидаемое количество отказов, ТО, и плановых ремонтов за заданное время эксплуатации лазерного комплекса; t3 – время поступления заявки; n3 – ожидаемое количество заявок на работу.

Оператор 1(i( ); Zj( ); XK ( );…) по существу определяет вероятность Pn выполнения системы условий работоспособности:

Pn ={1 [1] ; 2 [2] ;…… i [i] ;…… Zj [ Zj];…… XKj [ XK]}

для заданных условий эксплуатации и режимов работы лазерного комплекса в зависимости от наработки и времени эксплуатации.

Для учета влияния на надежность лазерного комплекса качества ремонта и проведения технических обслуживаний, мелких конструктивных и производственных дефектов с помощью операторов 2 [1 (n, , tр, tхр, hр, hтр); 2 (n, , tр, tхр, hр, hтр); 3 (n, , tр, tхр, hр, hтр); r] , а также нарушений правил эксплуатации с помощью оператора 3 [4 (n, , tр, tхр, hр, hтр);] предлагается использовать теорему о повторении опытов. Согласно этой теореме, в основу расчета вероятности безотказного функционирования Pn за n – циклов-распознаваний положим зависимости:

; ;

где Pi – вероятность безотказной работы лазерного комплекса при i-м распознавании; 1i , 2i , 3i и 4i – интенсивности отказов лазерного комплекса при i-м распознавании, обусловленные соответственно мелкими конструктивными дефектами, дефектами производства, некачественным проведением ТО и ремонта, и нарушением правил эксплуатации, Nколичество циклов работы лазерного комплекса за рассматриваемый период эксплуатации.

При оценке 1i, 2i , 3i , 4i комплекс можно рассматривать как сложную систему с последовательным соединением элементов, отказы которых независимы, т.е.

,

где i – вероятности отказов µ–х элементов при i–м распознавании, обусловленные влиянием указанных выше причин; r – количество агрегатов, на которые условно разбивается лазерный комплекс при оценке 1i, 2i, 3i. При расчете 4i под понимается количество правил эксплуатации, предписанных к выполнению при распознавании лазерным комплексом. Аналогично можно учитывать влияние дефектов и нарушений правил эксплуатации по вероятности безотказной работы лазерного комплекса при транспортировке, рабочих режимах, хранении и подготовке лазерного комплекса к работе и транспортировке.

Оператор 4 [tТО, n ТО, tпр, nпр, tустр, m , t3, n3,], по существу, представляет собой коэффициент технического использования лазерного комплекса. Полагая процесс отказов стационарным, коэффициент технического использования лазерного комплекса на рассматриваемом периоде эксплуатации , определим соотношениями:

Кт.и. раб ;

Кт.и. тр ;

где ТΣпто раб ; ТΣнто тр – суммарное время планового и непланового технических обслуживаний комплекса в рабочем режиме и в режиме транспортировки; ТΣраб, ТΣтр – суммарное время пребывания лазерного комплекса в работоспособном состоянии в рабочем режиме и режиме транспортировки. Число отказов и средние затраты времени на ремонт и обслуживание рекомендуется определять по статистическому материалу.

Таким образом, предлагаемая структурно-функциональная модель надежности может быть положена в основу оценки анализа и надежности МЛК на всех этапах проектирования, испытаний и доработок, а также в процессе эксплуатации. При этом обеспечивается единый подход к анализу надежности со стороны конструктора, технолога, испытателя, заказчика, что позволяет построить универсальную базу данных для прогнозирования надежности.

Оценка и анализ надежности МЛК проводится для каждого из вышеуказанных режимов работы в соответствии с циклограммами функционирования:

1.

Режим развертывания комплекса

 

мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

 

 

1

2

 

 

 

 

2

2

 

 

 

 

3

2

 

 

 

 

4

1

 

 

 

 

5

1

 

 

 

 

6

2

 

 

 

 

7

5

 

 

 

8

5

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Развертывание комплекса выполняется в автоматическом или полуавтоматическом режиме с установкой по умолчанию начальных параметров систем.

1. Выбор позиции

2. Подключение электропитания

3. Горизонтирование

4. Включение компьютеров и блоков управления

5. Открытие крышки люка

6. Подъем сканера

7. Прогрев лазеров

8. Определение координат комплекса и привязка к карте местности

9. Определение зоны ответственности комплекса и отображение на карте границ зоны видимости

2.

Режим дежурного сканирования

 

мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

 

 

1

2

 

 

 

 

2

1

 

 

 

 

3

2

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

2-….

Режим предназначен для автоматического (полуавтоматического) обнаружения аномальных паровых или аэрозольных образований в зоне видимости лидара, и определения координат центра облака, для последующего анализа в данной точке пространства, а также для слежения за динамикой распространения облака. Используется лазер - ТТЛ Nd-YAG. Длина волны 1064 нм.

1. Оператор рабочего места №1 (РМ-1) определяет вид сканирования, задает координаты и число импульсов в одну точку (число накопленных импульсов) и секторное сканирование.

2. Запуск режима дежурного сканирования (включение ТТЛ лазера и запуск перемещения сканера в пределах заданных координат).

3. Данные передаются на рабочее место №2 (РМ-2) обрабатываются и накладываются на карту местности.

4. По результатам наложения сигналов на карте в полуавтоматическом режиме определяются либо координаты центра облака, либо координаты выбранного оператором рабочего места №2 сектора для проведения дальнейшего анализа. С РМ-2 на РМ-1 передаются углы (характеризующие точку пространства или сектор) и дистанция.

3.

Режим анализа №1

 

сек.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

 

 

1

30

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

Предназначен для идентификации вещества методом флуоресцентного анализа. Измеряется спектр флуоресценции в диапазоне 300…450 нм. Полученный спектр аналитически сопоставляется с базой данных, с целью идентификации вещества.

Используется лазер ТТЛ Nd-YAG.

Длина волны 266 нм.

1. Оператор РМ-1 при получении координат точки или сектора с РМ-2, начинает подготовку комплекса. Автоматически происходит перестройка лазера на длину волны 266 нм. Спектральный прибор инициализируется, устанавливается времена сбора данных в соответствии с полученными целеуказаниями дежурного сканирования. Происходит автоматическое включение лазера. У оператора РМ-1 предусмотрена возможность установки количества повторений измерений в одну точку.

2. Происходит сканировании сектора, анализируется спектр. Результаты выдаются на экран РМ-1 в виде названия вещества (при положительной идентификации) или в виде спектра флуоресценции при обнаружении вещества неизвестного состава.

4.

Режим анализа №2

 

сек.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

 

 

1

30

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

Предназначен для определения веществ методом дифференциального поглощения или методом спектрального анализа в диапазоне генерации СО2 лазера в диапазоне 9-10 мкм. (60 линий). Предусматриваются два варианта сканирования по полученным с помощью дежурного режима целеуказаниям (исследование точки пространства или уточненный сектор). Длины волн устанавливаются предварительно в базовых настройках.

Используется два TEA CO2 лазера.

Диапазон длин волн 9-10 мкм.

1. При получении координат точки или сектора с РМ-2 опреатору РМ-1, происходит автоматический запуск 2-х СО2 лазеров с автоматической быстрой перестройкой по длинам волн (30 - один канал и 30 - другой). Лазеры работают синхронно с частотой 30 Гц., 2-й лазер генерит с задержкой.

2. Происходит сканировании сектора, анализируется спектр. Результаты выдаются на экран РМ-1 в виде названия вещества (при положительной идентификации) или в виде спектра.

5.

Режим сворачивания комплекса

 

мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

 

 

1

1

 

 

 

 

2

1

 

 

 

 

3

3

 

 

 

 

 

4

3

 

 

 

 

5

2

 

 

 

 

 

6

2

 

 

 

 

 

7

2

 

 

 

 

8

2

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

1. Остановка режима дежурного сканирования

2. Подача команды на РМ-1 сворачивание комплекса

3. Корректное завершение работы подсистем комплекса

4. Опускание сканера

5. Подъем гидроопор

6. Выключение компьютеров и блоков управления

7. Закрытие крышки люка

8. Отключение электропитания

9. Перевод МЛК в транспортное положение (готовность покинуть позицию)