Содержание

Задание……………………………………………………………………3

Краткая пояснительная записка к проекту………………………….….4

Введение……………………………………………………………….….5

Тепловой расчет котельного агрегата…………………………………...7

Топливо,состав и количество продуктов сгорания.……………………14

Тепловой баланс котельного агрегата. Основной расчет.…………… ..18

Список литературы ……………………………………………………....29

Задание

Котел: ДКВР10-13;

Вид и марка топлива: газ Бугурусланский;

Температура питательной воды: 80°С;

Паропроизводительность: 11 т/ч;

Давление пара на выходе из котла: 14 атм;

Температура перегретого пара: 240°С.

Пояснительная записка.

Котельный агрегат скомпонован на основе котла типа ДКВР10-13 - двухбарабанный водотрубный реконструированный с естественной циркуляцией - номинальной паропроизводительностью 10 т/ч, выпускаемого Бийским котельным заводом.

Котел имеет топку для сжигания газообразного топлива и водяной экономайзер.

Ввиду того, что котельный агрегат предназначен для сжигания газообразного топлива и выработки перегретого пара при температуре питательной воды, равной 100°С, согласно информационному письму БИКЗ и ЦКТИ ТМ419-59,его рассчитывают на паропроизводительность 14 т/ч.

Ведение

В котле имеются два продольно расположенных барабана, в которые вальцованы кипятильные трубы диаметром и крамированная топочная камера.

Кипятильные пучки имеют коридорное расположение труб.

Верхний барабан котла опирается на трубную систему; нижний барабан и боковые камеры экранов устанавливаются на опорную раму, которая является несущей конструкцией котла.

Топочная камера разделена шамотной стенкой на 2 части: собственно топку и камеру догорания. Наличие последней устраняет опасность возможного затягивания пламени в пучок кипятильных труб и уменьшает потери с уносом и химическим недожогом.

Между первым и вторым рядами кипятильных труб установлена шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания. В результате первый ряд труб кипятильного пучка является задним экраном камеры догорания.

Внутри кипятильного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы.

Газы из топочной камеры поступают в камеру догорания и дальше в зону размещения пароперегревателя, расположенную после второго ряда кипятильных труб, а затем – в конвективную часть первого пучка кипятильных труб. Далее газы делают горизонтальный разворот и выходят во второй пучок кипятильных труб. Все кипятильные трубы омываются в поперечном направлении.

При обычной компоновке котла вход газов из топки в камеру догорания находится у правой стенки котла, а выход газов из котла – у левой. Возможна компоновка котла при левом входе и правом выходе, но в этом случае чугунная перегородка будет работать в более тяжелых температурных условиях(охлаждение ребра в этом случае обращается в зону более высоких температур), что нежелательно.

В верхнем барабане размещаются сепарационные питательные устройства. Нижний барабан является шлакоотстойником.

Пароперегреватель изготавливают из стальных труб стали марки 10. выходные концы змеевиков пароперегревателя развальцовываются в верхнем барабане, а выходные привариваются к камере перегретого пара.

Температура газов за котлом (перед хвостовыми поверхностями нагрева) колеблется в пределах 310-330°С.

Питательная вода подается в верхний барабан через две дырчатые трубы над уровнем воды.

Из верхнего барабана осуществляется непрерывная продувка. Периодическая продувка производится из нижнего барабана и коллекторов экранов.

Котел оборудован устройством парового обогрева нижнего барабана при растопке.

Опускными трубами кипятильного пучка являются обогреваемые трубы последних рядов пучка, расположенных во втором газоходе.

Питание боковых экранов производится из верхнего барабана по двум опускным трубам большего диаметра и нижнего барабана. Фронтовые экраны котла ДКВР10-13 питаются только из верхнего барабана, а задние экраны – из нижнего.