- •Введение
- •1. Общие положения
- •Водоцементное отношение в бетонах в зависимости от вида конструкции и марки по морозостойкости
- •2. Определение среднего уровня прочности и требуемой прочности бетона
- •3. Требования к материалам для приготовления бетона
- •3.1. Требования к крупному заполнителю
- •Требования к соотношению фракций щебня
- •3.2. Требования к мелкому заполнителю
- •3.3. Требования к цементу
- •3.4. Требования к химическим добавкам
- •Добавки для бетонов
- •Расход воды для бетонной смеси
- •Рекомендуемые значения r в зависимости от группы крупности песка
- •4.2. Содержание лабораторных работ при подборе состава бетона технологическим методом
- •4.3. Пример подбора состава бетона
- •Составы бетонных смесей на 1000 л при разных водоцементных отношениях
- •Составы бетонных смесей при разных водоцементных отношениях
- •5. Определение водонепроницаемости бетона
- •Марки бетона по водонепроницаемости
- •6. Правила техники безопасности при выполнении лабораторной работы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Основные термины и определения. Справочные таблицы
- •Классы прочности бетонов в зависимости от вида конструкций
- •Марки бетонов по морозостойкости в зависимости от климатических условий и расположения конструкции
- •Подвижность и жесткость бетонных смесей в зависимости от вида, размеров конструкции, степени армирования
- •Наибольшая крупность заполнителей в зависимости от видов бетонируемых элементов
- •Пример оформления таблиц и графиков по лабораторной работе
- •Лабораторные составы бетонных смесей
- •Определение средней плотности и водонепроницаемости бетона
- •Определение прочности бетонных образцов
- •Содержание
- •644090, Омск, ул. П. Некрасова, 10
- •644099, Омск, ул. П. Некрасова, 10
3.3. Требования к цементу
3.3.1. Для бетонов мостовых конструкций должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормируемым минералогическим составом по ГОСТ 10178 [11] при содержании трехкальциевого алюмината (С3А) не более 8 % по массе. По согласованию с потребителем для всех видов изделий должен поставляться один из следующих видов цемента: ПЦ 400 Д0-Н и ПЦ 500 Д0-Н, ПЦ 500 Д5-Н – для труб, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки.
3.3.2. Для всех конструкций железнодорожных и автодорожных мостов и труб рекомендуется использовать цементы [2]:
- для бетонов мостов по ГОСТ 10178 (марок ПЦ 550-ДО, ПЦ 550-Д5, ПЦ 600-ДО, ПЦ 600-Д5) при содержании С3А не более 8 % по массе;
- гидрофобные или пластифицированные цементы по ГОСТ 10178, содержащие С3А не более 8 % и минеральных добавок не более 5 % по массе;
- сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266 [12] с добавкой нефелинового шлама не более 15 % и при содержании С3А не более 5 % по массе;
- сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266 с добавкой нефелинового шлама и трепела при содержании С3А не более 5 % и минеральных добавок не более 15 %, в том числе трепела не более 3 % по массе;
- быстротвердеющий цемент при содержании С3А не более 8 % и минеральных добавок не более 5 % по массе при обязательном введении в бетонную смесь комплексной добавки, состоящей из газообразующей (кремнийорганической) и пластифицирующей добавок.
3.3.3. Для бетонов внутренней зоны заполнения (при блоках облицовки) в районах с умеренным или суровым климатом следует применять цементы:
- по п. 3.3.2 сульфатостойкий с минеральными добавками по ГОСТ 22266;
- с минеральными добавками, в том числе пластифицированный или гидрофобный по ГОСТ 10178 при содержании С3А не более 8 % по массе.
3.3.4. Для монолитных бетонных и ненапряженных железобетонных конструкций, расположенных в подводных и подземных частях мостов и труб рекомендуется применять цементы по п.п 3.3.2 и 3.3.3, а также шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, пуццолановый портландцемент по ГОСТ 22266 для бетонных смесей, укладываемых в массивы конструкций, твердеющих при температурах не ниже +10 °С.
3.3.5. Для конструкций одежды ездового полотна применяют: портландцементы для дорожных и аэродромных покрытий по ГОСТ 10178; портландцементы для бетонов мостов по ГОСТ 10178.
3.4. Требования к химическим добавкам
3.4.1. .Для улучшения технологических свойств бетонных смесей, повышения качества и экономичности бетона в бетонную смесь рекомендуется вводить добавки [2, 5, 13, 14]. Вид и количество добавок (табл. 5) выбирается с учетом рекомендаций [2, 8].
Таблица 5
Добавки для бетонов
Вид добавки |
Содержание добавки, % от массы цемента (в пересчете на сухое вещество) |
Влияние добавки на свойства бетонной смеси и бетона |
1 |
2 |
3 |
Пластифицирующие: лигносульфонаты технические ЛСТ; лигносульфонаты технические модернизированные ЛСТМ-2
|
0,1 – 0,25
|
Повышают удобоукладываемость бетонной смеси, снижают расход цемента. При неизменной подвижности бетонной смеси повышают прочность бетона за счет снижения В/Ц. |
Суперпластификаторы: С-3, 10-03 и др. |
0,3 – 0,7 |
То же |
Воздухововлекающие: СНВ – смола нейтрализованная воздуховлекающая; СДО – смола древесная омыленная; КТП – клей талловый пековый; СВП – смола воздухововлекающая пековая и др. |
0,003 – 0,05
|
Повышают морозостойкость и водонепроницаемость, снижают среднюю плотность бетона, повышают подвижность бетонной смеси. |
Асидол, мылонафт Кремнийорганические эмульсии КЭ-30-04 (50 %-ной концентрации) ЩСПК – щелочной сток производства капролоктама |
0,02 – 0,05
0,4 кг/м3 бетона
до 0,3 |
То же
То же
Повышает морозостойкость бетона |
Окончание табл. 5
1 |
2 |
3 |
Комплексные добавки: ЛСТ+ (СНВ, КТП, СВП),
С-3 + (СНВ, КТП)
10-03 + ЛСТ + (СНВ, КТП) |
0,1 – 0,25 + 0,002 – 0,01
0,5 – 0,7 + 0,002 – 0,01
0,35 – 0,45 + 0,15 – 0,25 + 0,002 – 0,01 |
Повышают удобоукладываемость бетонной смеси, морозостойкость и водонепроницаемость бетона |
Противоморозные добавки: нитрит-нитрат натрия поташ
|
5 – 9 5 – 14 В зависимости от расчетной температуры воздуха |
Обеспечивают твердение бетона при отрицательных температурах |
Комплексные: нитрит натрия + С-3 поташ + ЛСТ
|
5 – 9 + 0,3 – 0,6 5 – 14 + 0,3 – 1,2 |
Повышают удобоукладываемость смеси, обеспечивают твердение бетона при отрицательных температурах |
3.4.2. Требуемая морозостойкость бетонов обеспечивается применением комплексных добавок (для бетонов марки F 100 и выше).
3.4.3. Оптимальную дозировку добавок, вводимых в бетонную смесь, следует устанавливать экспериментально при подборе состава бетона с учетом рекомендаций, указанных в [14].
Введение в бетонную смесь добавок-ускорителей твердения бетона запрещается.
3.17. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях на месте укладки бетона с нормируемой морозостойкостью должен соответствовать табл. 6 [2].
Таблица 6
Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси в зависимости
от вида конструкции
Вид бетонной конструкции |
Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, % |
Мостовые бетонные и железобетонные конструкции |
2 – 4 |
Покрытия проезжей части моста |
5 – 6 |
3.5. Требования к воде
Для приготовления бетонной смеси и поливки бетона в процессе твердения допускается применять воду из хозяйственного водопровода, рек или естественных водоемов, имеющую водородный показатель рН не менее 4 и содержащую минеральных солей не более 5 г/л, в том числе сульфатов не более 2,7 г/л [15].
4. ПОДБОР СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ МОСТОВ
4.1. Подбор состава бетона технологическим методом
4.1.1. Подбор состава бетона заключается в определении рационального соотношения между компонентами бетонной смеси в соответствии с требованиями нормативно-технических документов [1, 2] к классу прочности бетона, маркам по морозостойкости и водонепроницаемости, подвижности бетонной смеси, объему вовлеченного воздуха.
4.1.2. Подбор состава бетона производится технологическим методом [2]. Расчет состава бетона ведут на 1 м3 (1000 л) уплотненной бетонной смеси. Полученный при расчете состав уточняется экспериментальным путем. Порядок расчета состава бетона следующий.
4.1.3. Определяют ориентировочную величину требуемого водоцементного отношения В/Ц по формуле:
,
(4.1)
где RУ – средний уровень прочности бетона, соответствующий проектному классу бетона, МПа; Rц – активность цемента или гарантированная марка цемента, МПа; В – содержание воды в 1 м3 бетонной смеси, л; Ц – содержание цемента в 1 м3 бетонной смеси, кг.
4.1.4. Ориентировочное количество воды затворения на 1 м3 плотно уложенной бетонной смеси для получения требуемой удобоукладываемости определяют по табл. 7 [2].
4.1.5. Расход цемента на 1 м3 бетонной смеси определяют по формуле:
.
(4.2)
Таблица 7
