1.2. Термореактивные смолы

К важнейшим термореактивным электроизоляционным материалам относятся: фенолформальдегидные смолы, ненасыщенные полиэфиры, эпоксидные и аминные смолы.

Фенолформальдегидные смолы являются наиболее древними (нача­ло ХХ в) синтетическими смолами. Производятся в значительном коли­честве. Продукт поликонденсации фенола и формальдегида. Представитель термореактивной - бакелит. Малоэластичен. Склонность к трекингу (образование на его поверхности проводящих электрический ток (науглероженных) следов при воздействии электрических разрядов).

Основные свойства: плотность 1,25 Мг/м³ ; прочность до 60 МПа; нагревостойкость до 120°С; электрическая проницаемость 6,5; тан­генс угла диэлектрических потерь до 0,1; электрическая прочность до 20 МВ/м.

Фенолформальдегидные смолы используются для изготовления лаков, клеев, пластмасс, слоистых материалов и компаундов. При различной технологии изготовления (креазольные, фенольные, резольные, новолачные) могут быть термореактивными или термопластичными. Все фенолформальдегидные смолы не стойки против действия пластичных разрядов.

Эпоксидные смолы получают в результате реакции поликонденса­ции, в качестве отвердителей применяются ангидриды малеиновой и фталевой кислот. Качество и количество отвердителя влияют на свойства результирующего материала. После добавления отвердителя они переходят в термореактивное состояние. Процесс отвердения может происходить при комнатной температуре или при нагреве (100-16О)°С и при добавлении специальных примесей – ускорителей. Основные характеристики: в твердом состоянии: плотность -1,2 Мг/м³ ; прочность до 6О МПа, нагревостойкость -до 140°С; диэлектрическая проницаемость 3,8; тангенс угла диэлектрических потерь до 0,03; электрическая прочность - до 25 МВ/м.

Достоинства: очень малая объемная усадка при отвердении, механическая прочность, нагревостойкость, высокая стойкость к атмосферным факторам и химостойкость, а также влагостойкость.

Объем производства и область их применения постоянно расширяется. Самостоятельно и в комбинации с другими материалами эпоксидные смолы применяются во всех областях электротехники: для пропитки и заливки, как связующее в пластмассах, как компонент электроизоляционных лаков и слоистых пластиков, как конструкционный материал.

Ненасыщенные полиэфирные смолы. К ним относятся глифталевые и алкидные смолы.

Глифталевые смолы: получают поликонденсацией глицерина и фталевого ангидрида. Обладают высокой клеющей способностью, стойкость к поверхностным разрядам и повышенной нагревостойкостью. Основные характеристики в твердом состоянии: плотность - 1,45Мг/м³; нагревостойкость до 150⁰С; диэлектрическая проницаемость 4,5; тангенс угла диэлектрических потерь - до 0,02; электрическая прочность - до 25 МВ/м. Глифталевые смолы имеют ярко выраженные дипольные потери. Они легко модифицируются другими смолами, растительными маслами и жирными кислотами, эфирами целлюлозы, поэтому их свойства широко варьируются.

Применение: основа для клеющих, пропиточных и покрывных лаков пленки которых после запекания стойки к нагретому минеральному маслу для клейки слюды в производстве твердой и гибкой слюдяной изоляции (миканиты, микаленты).

Кремнийорганические смолы. К ним относятся термореактивные полиорганосилоксаны, силиконовые неорганические диэлектрики. Обладают высокой нагревостойкостью до 220°С. Могут длительно работать в интервале темпе­ратур от (-60)°С до 220°С. Отличаются высокой стойкостью к воде, минеральным маслам, коронному разряду, действию озона и действию солнечной радиации, на них не остается науглероженных проводящих следов. Имеют довольно таки низкие механические свойства. Модификация этих смол с полиэфирными смолами улучшает механические свойства, но снижает нагревостойкость. Применение: для изготовления миканитов, стеклотканей, пластмасс, различных лаков и компаундов. Имеют довольно таки низкие механические свойства. Модификация этих смол с полиэфирными смолами улучшает механические свойства, но снижает нагревостойкость. Применение: для изготовления миканитов, стеклотканей, пластмасс, различных лаков и компаундов.

Основные свойства всех выше приведенных смол перечислены в таблице 1.1