Методика выполнения работы

Определение электрической прочности. Методика электрической прочности масла стандартизирована. Сосуд и электроды для испытания масла представлены на рисунке 3.1. Трансформаторное масло испытывают на пробой на специально сконструи­рованной установке, например на аппарате для испытания изоляции АИИ-70, принципиальная схема которого приведена на рисунке 2.1. Там же приведен принцип работы аппарата, технические данные аппарата приведены в приложении. В установке имеется сосуд ВД с электродами стандартного типа для испытания жидких диэлектриков.

При испытании масла выполняются следующие условия:

1. Знакомятся со схемой и работой аппарата; Используются латунные или медные шлифованные полу­сфериче­ские электроды диаметром 25 мм.

2. Разрядный промежуток устанавливается равным 2,5 мм и промы­вают сосуд чистым маслом, заполняют его маслом до уровня выше электро­дов на 15мм, закрывают крышку.

С тандартный маслопробойник

Рисунок 3.1.

1. Плоские электроды d 25 мм.; 2 - исследуемое масло; 3 - фарфоровый сосуд.

Таблица 3.1.

Показатели качества трансформаторного масла.

Показатели качества трансформаторного масла	Допустимое значение
	Для свежего или регенерированного масла	Для эксплуатационного масла
Минимальное пробивное напряжение масла (кВ), определяемое в стандартном сосуде для трансформаторов, аппаратов и изоляторов с напряжением: до 15 кВ включительно от 15 до 35 кВ от 110 до 220 кВ 330 кВ и выше Содержание механических примесей Кислотное число МГ КОН на 1 г. масла, не более Температура вспышки определяемая в закрытом тигле	25 30 40 50 Отсутствие (визуально) 0,25 Не менее 135οС	20 25 35 45 Отсутствие (визуально) 0,25 Снижение температуры вспышки не более чем на 5ο от первоначальной

3. Испытуемое масло берут в объеме 100-200 см³.

4. Заземляют корпус шкафа, ставят регулятор напряжения в положе­ние, соответствующее наименьшему напряжению. Делают паузу на 10 ми­нут, чтобы пузырьки воздуха удалились из масла.

5. Включают аппарат в сеть, при этом загорается зеленая лампочка.

6. Плавно повышают напряжение на электродах до пробоя масла. Во время пробоя между электродами образуется сплошная ярко светящаяся дуга, показания вольтметра падают до нуля и автомат максимального тока отключает установку. После пробоя регулятор напряжения снова ставят в нулевое положение.

7. Пробу масла берут в абсолютно чистую и сухую стеклянную или алюминиевую посуду, закрывают корковой или стеклянной притертой пробкой.

8. Делают 6 пробоев, первый из которых не учитывается при расчете среднего значения пробивного напряжения.

9. Пробой устанавливают по возникновению непрерывной электрической дуги между электродами, а не по единичному проскакиванию искр.

10. Следующие пять пробоев данного образца масла проводят с интер­валом между ними 5 минут в той же последовательности. При этом после каждого пробоя (когда установка отключена) чистой стеклянной палочкой, которая хранится в чистом масле, удаляют с электродов об­разовавшиеся при пробое частицы углерода и пузырьки газа.

11. По последним пяти пробоям определяют среднеарифметическое значение эл. прочности образца и заносят в протокол испытания (табл. 3.2.).

Определение взвешенного углерода. Для определения взвешенного углерода масло наливают в четырех­угольную банку с шириной стенок 10-12 см. К одной стенке банки с внешней стороны приклеивают лист кальки с нанесенными черной тушью тремя линиями различной толщины: 1мм; 0,5 мм; 0,1 мм. Банку с маслом помещают в фанерный или металлический ящик.

Таблица 3.2.