Болтовые соединения
11.6. В болтовых соединениях при действии продольной силы N, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами следует принимать равномерным.
11.7*. Расчетное усилие Nb, которое может быть воспринято одним болтом, следует определять по формулам:
на срез
Nb = Rbs b Ans; (127)
на смятие
Nb = Rbp b d t; (128)
на растяжение
Nb = Rbt Abn. (129)
Обозначения, принятые в формулах (127) – (129):
Rbs, Rbp, Rbt |
– расчетные сопротивления болтовых соединений; |
d |
– наружный диаметр стержня болта; |
A = d |
расчетная площадь сечения стержня болта; |
Abn |
– площадь сечения болта нетто; для болтов с метрической резьбой значение Abn следует принимать по прил. 1 к ГОСТ 22356–77*; |
t |
– наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении; |
ns |
– число расчетных срезов одного болта; |
b |
– коэффициент условий работы соединения, который следует принимать по табл. 35*. |
Таблица 35*
Характеристика соединений |
Коэффициент условий работы соединения b |
1. Многоболтовое в расчетах на срез и смятие при болтах: |
|
класса точности А |
1,0 |
класса точности В и С, высокопрочных с нерегулируемым натяжением |
0,9 |
2. Одноболтовое и многоболтовое в расчете на смятие при a = 1,5d и b = 2d в элементах конструкций из стали с пределом текучести, МПа (кгс/см2): |
|
до 285 (2900) |
0,8 |
св. 285 (2900) до 380 (3900) |
0,75 |
Обозначения, принятые в таблице 35*: a – расстояние вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия; b – то же, между центрами отверстий; d – диаметр отверстия для болта. Примечания: 1. Коэффициенты, установленные в поз. 1 и 2, следует учитывать одновременно. 2. При значениях расстояний a и b, промежуточных между указанными в поз. 2 в табл. 39, коэффициент b следует определять линейной интерполяцией. |
|
11.8. Количество n болтов в соединении при действии продольной силы N следует определять по формуле
,
(130)
где Nmin – меньшее из значений расчетного усилия для одного болта, вычисленных согласно требованиям п. 11.7* настоящих норм.
Соединения на высокопрочных болтах
11.12. Соединения на высокопрочных болтах следует рассчитывать в предположении передачи действующих в стыках и прикреплениях усилий через трение, возникающее по соприкасающимся плоскостям соединяемых элементов от натяжения высокопрочных болтов. При этом распределение продольной силы между болтами следует принимать равномерным.
11.13*. Расчетное усилие Qbh, которое может быть воспринято каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом, следует определять по формуле
,
(131)*
где Rbh – расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта;
коэффициент трения, принимаемый по табл. 36*;
h коэффициент надежности, принимаемый по табл. 36*;
Abn – площадь сечения болта нетто, определяемая по табл. 62*;
b коэффициент условий работы соединения, зависящий от количества n болтов, необходимых для восприятия расчетного усилия, и принимаемый равным:
0,8 при n 5;
0,9 при 5 n 10;
1,0 при n 10.
Количество n высокопрочных болтов в соединении при действии продольной силы следует определять по формуле
,
(132)*
где k – количество поверхностей трения соединяемых элементов.
Натяжение высокопрочного болта следует производить осевым усилием P = Rbh Abn.
Таблица 36
Способ обработки |
Способ регулиро |
Коэффициент |
Коэффициенты h при нагрузке и при разности номинальных диаметров отверстий и болтов , мм |
|
(очистки) соединяемых поверхностей |
вания натяжения болтов |
трения |
динамической и при = 3–6; статической и при = 5–6 |
динамической и при = 1; статической и при = 1–4 |
1. Дробеметный или дробеструйный двух поверхностей без консервации |
По M По |
0,58 0,58 |
1,35 1,20 |
1,12 1,02 |
2. То же, с консервацией (металлизацией распылением цинка или алюминия) |
По M По |
0,50 0,50 |
1,35 1,20 |
1,12 1,02 |
3. Дробью одной поверхности с консервацией полимерным клеем и посыпкой карборундовым порошком, стальными щетками без консервации – другой поверхности |
По M По |
0,50 0,50 |
1,35 1,20 |
1,12 1,02 |
4. Газоплазменный двух поверхностей без консервации |
По M По |
0,42 0,42 |
1,35 1,20 |
1,12 1,02 |
5. Стальными щетками двух поверхностей без консервации |
По M По |
0,35 0,35 |
1,35 1,25 |
1,17 1,06 |
6. Без обработки |
По M По |
0,25 0,25 |
1,70 1,50 |
1,30 1,20 |
Примечания. 1. Способ регулирования натяжения болтов по M означает регулирование по моменту закручивания, а по – по углу поворота гайки. 2. Допускаются другие способы обработки соединяемых поверхностей, обеспечивающие значения коэффициентов трения не ниже указанных в таблице. |
||||