
- •Часть I. Организация эксплуатации 5
- •Глава I. Организация обслуживания устройств 5
- •Глава II. Надежность работы устройств электроснабжения 36
- •Глава III. Обеспечение безопасности работ в электроустановках и правила применения средств защиты 71
- •Часть II. Эксплуатация и ремонт электрооборудования устройств электроснабжения 98
- •Глава IV. Эксплуатация и ремонт электрооборудования 98
- •Глава V. Техническое обслуживание и ремонт контактной сети 240
- •Глава VI. Капитальный ремонт контактной сети 330
- •Введение
- •1.2. Организация управления дистанцией электроснабжения
- •1.3. Тяговые подстанции
- •1.4. Районы контактной сети
- •1.5. Ремонтно-ревизионные участки, районы электроснабжения, электротехнические лаборатории и мастерские
- •1.6. Диспетчерская система руководства устройствами электрификации и энергетики
- •1.7. Техническая документация и отчетность
- •1.8. Планово-предупредительные ремонты
- •1.9. Типовые нормы времени и технологические карты на обслуживание и ремонт устройств электроснабжения
- •Нормативы времени на оперативные переключения
- •Глава II. Надежность работы устройств электроснабжения
- •2.1. Методы оперативного обслуживания тяговых подстанций
- •2.2. Права и обязанности оперативного персонала тяговых подстанций
- •2.3. Подготовка дистанции электроснабжения к работе в зимних условиях
- •2.4. Износ контактных проводов и меры его уменьшения
- •Сведения об износе контактного провода в эчк -____ , эч -____ ______________________ж. Д. По измерениям 20 ____ г.
- •Сведения об удельном износе контактного провода на перегонах и главных путях станций по дистанции
- •Электроснабжения ж. Д. За период
- •2.5. Борьба с пережогами проводов
- •2.6. Работа оперативного персонала при ликвидации аварии на тяговой подстанции
- •Глава III. Обеспечение безопасности работ в электроустановках и правила применения средств защиты
- •3.1. Наряд-допуск — основной документ на производство работ в электроустановках
- •Указания по заполнению наряда-допуска
- •Особенности заполнения наряда-допуска формы эу-115
- •3.2. Организационные и технические мероприятия по обеспечению безопасности выполнения работ
- •Организационные мероприятия
- •Технические мероприятия
- •3.3. Правила пользования и нормы комплектования средствами защиты
- •Выбор сечения заземляющих проводников
- •3.4. Порядок хранения и учета средств защиты
- •Журнал для учета и содержания средств защиты (рекомендуемая форма)
- •4.2. Осмотр и текущий ремонт силовых трансформаторов
- •4.3. Профилактические и послеремонтные испытания силовых трансформаторов
- •4.4. Средний и капитальный ремонты силовых трансформаторов
- •4.5. Осмотр и текущий ремонт высоковольтных выключателей переменного тока Масляные выключатели
- •Механический ресурс масляных выключателей
- •Вакуумные выключатели
- •Механический и коммутационный ресурс вакуумных выключателей
- •4.6. Методы анализа, регенерации и очистки трансформаторного масла
- •4.7. Испытания высоковольтных выключателей переменного тока
- •4.8. Осмотр и текущий ремонт быстродействующих выключателей постоянного тока
- •4.9. Испытания и настройка быстродействующих выключателей постоянного тока
- •4.10. Осмотр, ремонт и испытания преобразователей
- •Допустимые значения тепловых сопротивлений штыревых вентилей
- •4.11. Осмотр, ремонт и испытания сглаживающих устройств
- •4.12. Обслуживание, ремонт и испытания измерительных трансформаторов
- •4.13.Техническое обслуживание аккумуляторных батарей
- •4.14. Текущий ремонт аккумуляторных батарей
- •4.15. Текущий ремонт и испытания разъединителей
- •4.16. Текущий ремонт и испытания разрядников
- •4.17. Техническое обслуживание устройств релейной защиты
- •4.18. Контроль нагрева контактных соединений
- •Технические характеристики «Thermopoint 90»
- •4.19. Монтаж, испытания и ремонт заземляющих устройств
- •Глава V. Техническое обслуживание и ремонт контактной сети
- •5.1. Организация эксплуатации и ремонта контактной сети и линий электропередач
- •5.2. Взаимодействие контактной сети и токоприемника
- •5.3. Методы контроля состояния токоприемников
- •5.4. Объезды, обходы и осмотры контактной подвески
- •5.5. Повреждения и диагностировка изоляторов контактной подвески
- •5.6. Балльная оценка состояния контактной сети
- •5.7. Текущее содержание и проверка пунктов группировки парков стыкования
- •5.8. Верховое обследование, регулировка и ремонт контактной подвески
- •5.9. Проверка состояния, регулировка и ремонт секционного изолятора и изолирующего сопряжения анкерных участков
- •5.10. Проверка состояния, регулировка и ремонт воздушной стрелки
- •5.11. Проверка состояния и ремонт заземлений опор контактной сети
- •5.12. Комбинирование работы без снятия напряжения с контактной подвески
- •5.13. Эксплуатация воздушных линий электропередачи напряжением до 10 кВ
- •5.14. Ремонт, воздушных линий напряжением до 10 кВ
- •5.15. Обслуживание и ремонт кабельных линий
- •5.16. Испытания и определение мест повреждения кабеля
- •Глава VI. Капитальный ремонт контактной сети
- •6.1. Организация капитального ремонта
- •Сроки службы основных устройств контактной сети
- •6.2. Монтаж вставки в контактный провод
- •6.3. Замена контактного провода
- •6.4. Замена несущего троса
- •6.5. Восстановление контактной сети
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Перечень обязательной оперативно-технической
- •Документации
- •А. На энергодиспетчерском пункте
- •Б. На тяговых подстанциях
- •1. Общая документация
- •2. Специальная документация на тяговых подстанциях
- •В. Ремонтно-ревизионного участка
- •Д. На дежурном пункте района электроснабжения
- •Приложение 3
- •Наряд-допуск № для работы в электроустановках
- •Приложение 4
- •Список литературы
4.7. Испытания высоковольтных выключателей переменного тока
Масляные выключатели испытывают 1 раз в 3 года бригадой из двух человек. В комплекс испытаний таких выключателей входят следующие операции, выполненные последовательно.
Измерение переходного сопротивления постоянному току контактов выключателей (во включенном положении) показывает их состояние без разборки масляного выключателя. Измерения можно производить с помощью микроомметра ЦМ-1 или моста постоянного тока типа Р-333 по четырехзажимной схеме подключения с сопротивлением соединительных зажимов не более 0,005 Ом. При измерениях следят за тем, чтобы потенциальные концы моста или микроомметра находились со стороны измеряемых контактов.
Полученные результаты сравнивают с паспортными. Например, у масляного выключателя типа МКП-1 ЮМ предельное значение переходного сопротивления контактов должно быть не менее 1400 мкОм, время замыкания контактов от подачи импульса — 0,5-0,6 с, а размыкания — 0,04-0,05 с.
Если переходное сопротивление между контактами выше нормы (это возможно при появлении окиси на них) и следует произвести несколько включений и отключений выключателя. Если и это не помогает, то рекомендуется прогрузить его током 500-600 А от нагрузочного или сварочного трансформатора, а затем снова замерить переходное сопротивление. В случае отсутствия контакта собирают схему для пробоя образовавшейся пленки высоким напряжением, а затем прогружают большим током.
Сопротивление включающей катушки привода измеряют мостом Р-333 по четырехзажимной схеме, а у отключающей — по двухзажимной. Результаты замеров сравнивают с паспортными.
Сопротивление изоляции включающей и отключающей катушек и вторичных цепей измеряют мегаомметром на 1000 В, и оно должно быть не менее 1 МОм.
Проверку времени движения подвижных частей выключателя производят при залитом в бак масле и при номинальном напряжении на зажимах катушек.
В эксплуатации допускается измерять время от подачи команды до момента замыкания или размыкания контактов. Время измеряют электромеханическим секундомером, еще
Рисунок
4.19. Схема измерения времени хода
подвижных частей масляного выключателя:
а- при включении;
б- при отключении; КМ- контактор
включения;
YA-электромагнит; Q-масляный
выключатель; РТ-секундомер; S-рубильник
испытаний собирают схему (рис. 4.19).
Трансформаторное масло испытывают на пробой, содержание механических примесей, взвешенного угля, водорастворимых кислот. Определяют кислотное число и тангенс угла диэлектрических потерь. У многообъемных выключателей любого напряжения и малообъемных выключателей напряжением 110 кВ и выше после отключения тока КЗ мощносностью больше половины паспортного значения разрывной мощнос- ти производят испытание масла на наличие взвешенного угля. У малообъемных выключателей напряжением до 35 кВ масло не испытывается; оно заменяется свежим при капи-
тальном ремонте, а также после трехкратных
отключений тока КЗ мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности.
Оценку состояния внутрибаковой изоляции масляных выключателей 35 кВ и их дугогасительных устройств производят по методике измерения tg маслонаполненных вводов. Измерения производят по перевернутой схеме. При tg больше нормы из выключателя сливают масло или опускают бак, снимают или шунтируют дугогасительные устройства и снимают экраны, после чего повторно измеряют tg . Если при этом величина tg уменьшается на 4-5%, это свидетельствует об увлажненности изоляции выключателя и необходимости ее сушки. У выключателей напряжением 35 кВ, имеющих повышенное значение tg вводов, проверка внутрибаковой изоляции обязательна.
При испытании встроенных трансформаторов тока напряжением выше 1000 В сопротивление изоляции первичной обмотки проверяют мегаомметром на 2500 В, а изоляцию вторичной обмотки — мегаомметром на напряжение 500—1000 В. В обоих случаях сопротивление изоляции не нормируется, но при оценке состояния вторичной обмотки ориентируются на среднее значение сопротивления изоляции исправной обмотки — не менее 10 МОм.
Кроме того, встроенные трансформаторы тока испытывают повышенным напряжением промышленной частоты, которое выбирается исходя из материала изоляции и класса напряжения. Время испытания трансформаторов с фарфоровой, жидкой или бумажно-масляной изоляцией — 5 мин, а для изоляции из твердых органических материалов или кабельных масс — 1 мин.
Изоляцию доступных стяжных болтов и вторичных обмоток проверяют мегаомметром на 2500 В.
Измерение сопротивления изоляции подвижных и направляющих частей, выполненных из неорганического материала, производят при вскрытии баков выключателей мегаомметром на напряжение 2500 В с помощью временных электродов, накладываемых на изоляцию в верхней и нижней частях бака. Перед измерением производят проверку исправности мегаомметром. Сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей должно быть
Рис. 4.20. Метод
определения
полного хода
подвижного контакта и хода в розеточном
контакте (выключатели серии ВМПЭ и т.
п ):
1-штанга; 2-колодка;
Б-включенное положение; В-момент касания
контактов; Г-отключенное положение
(60 мм-ход в розеточном контакте; 208
мм-полный ход подвижного контакта)
Измерение сопротивления изоляции подвижных частей рекомендуют производить также после заливки выключателя маслом. Для этого выводы выключателя закорачивают и производят измерение сопротивления его изоляции во включенном и отключенном положении. Сопротивление изоляции подвижных частей вычисляют по формуле:
Испытание выключателя повышенным напряжением промышленной частоты является заключительным этапом профилактических испытаний выключателя. Для таких испытаний закорачивают выводы выключателя и на них подают напряжение от испытательной установки.
Нормы испытательных напряжений приведены в Правилах 20.
Проверка хода подвижных стержней (контактов) и одновременности их замыкания и размыкания в розеточных контактах выключателей (например, ВМПЭ-10 на ток до 1600 А) определяется с помощью штанги 1
(рис. 4.20). Для этого отворачивают болты, снимают крышку полюса; вынимают маслоотделитель, поворачивая наружный рычаг механизма полюса вниз; подводят направляющую колодку 2 подвижного контакта до упора в буфер и заворачивают штангу в резьбовое отверстие колодки. При положении вала выключателя «отключено» соединяют наружные рычаги механизмов полюсов с изоляционными тягами и делают первую метку Г на штанге. При помощи рычага ручного включения, медленно включая выключатель, доводят подвижные контакты до касания с ламелями розеточного (неподвижного) контакта. Делают в этот момент вторую метку В на штанге и измеряют разновременность касания подвижных контактов при помощи ламп накаливания, собранных в схему (рис. 4.21) и зажигающихся при касании контактов в момент включения; их разновременность не должна превышать 3 мм. Затем продвигают подвижный контакт до упора и наносят третью метку Б на штанге, после чего производят измерение полного хода подвижного контакта между метками Г и Б (208+3) и (208-5) мм и хода в розеточном контакте между метками В и Б (60+3) и (60-5) мм у выключателей ВМПЭ-10 на ток до 1600 А. Ход в розеточном контакте измеряют во всех полюсах.
Рис. 4.21. Схема для определения разновременности касания дугогасительных контактов
ПО
Разновременность и ход подвижного контакта регулируют изолированной тягой. Для этого отключают выключатель и делают метку на штанге. Отсоединяют изолирующую тягу. Поднимают стержень вверх до упора и измеряют верхний недоход, который должен быть не более 6 мм; опускают стержень вниз до упора и измеряют нижний недоход, который должен быть не менее 3 мм. После регулировки до отказа заворачивают пробку маслосливного отверстия. Ход в розеточном контакте и полный ход подвижного контакта регламентируются инструкциями по эксплуатации выключателя.
Проверку срабатывания привода при пониженном напряжении проводят, исходя из условий, что минимальное напряжение срабатывания катушки отключения привода выключателя должно быть не менее 35 % номинального, а напряжение не более 65 % номинального должно обеспечивать их надежную работу. Напряжение надежной работы контакторов включения масляных выключателей должно быть не более 80 % номинального.
Завершают испытания выключателя проверкой многократными включениями и отключениями, которые должны проводиться при напряжениях в момент включения на зажимах катушки привода 110; 100; 90 и 80 % номинального. Для каждого напряжения число указанных операций составляет 3—5. Нередко по техническим причинам трудно получить испытательное напряжение от источника питания 1,1 UHOM. Тогда допускается проведение испытания при том максимальном напряжении, которое можно получить от источника питания.
Если выключатель предназначен для работы в цикле АПВ, его необходимо проверить на четкость работы в цикле «отключение — включение — отключение» при номинальном напряжении на зажимах катушки привода. Проверку производят два — три раза.
Испытания вакуумных выключателей включают в себя:
—измерение хода, провала и износа контактов вакуумных дугогасительных камер (ВДК);
измерение сопротивления основной изоляции и вторичных цепей, в том числе вклю- чающей и отключающей катушек;
испытания повышенным напряжением основной изоляции выключателя;
регулировка контактного нажатия;
измерение сопротивления изоляции;
измерение сопротивления постоянному току контактов ВДК;
контроль одновременности замыкания контактов ВДК;
проверку собственного времени включения и отключения выключателя;
проверку напряжения включения и отключения выключателя.
Измерения хода и провала контактов выполняются при отключенном и включенном положениях выключателя. При включении усилие привода передается через изоляционную тягу и узел контактной пружины на подвижный контакт ВДК, который перемещается до соприкосновения с неподвижным контактом ВДК (ход контакта). Далее изоляционную тягу перемещают на расстояние, равное провалу контакта (до момента посадки привода на «защелку»), при этом взводится контактная пружина, обеспечивающая конечное контактное нажатие.
Ход контакта определяют как разность расстояний между нижним фланцем ВДК и верхней шайбой 5 (см. рис. 4.15) при отключенном и включенном положениях выключателя. Соответственно провал контакта определяется как разность расстояний между нижней 17 и верхней 5 шайбами контактной пружины при тех же положениях выключателя.
Неодновременность работы полюсов создает неравномерный износ контактов. При измерении этого параметра электронным миллисекундомером его значение должно быть не более 2 мс, а осциллографом — не более 1,8 мм [31].
Испытания основной изоляции выключателей проводят напряжением 37,8 кВ промышленной частоты в течение 1 мин по схемам рис. 4.22 а, б или напряжением 32 кВ в течение 5 мин по схемам рис. 4.22 в—д. Испытательная установка должна иметь защи-
ту, настроенную на ток КЗ не более
20 мА. При испытании изоляции
фасадная перегородка выключа-
теля используется как защитный
экран.
Элегазовые выключатели регули-
руют и налаживают перед вводом эле-
газового КРУ в эксплуатацию, а
Рис. 4.22. Схема испытания изоляции вакуумного выключателя
также после каждого капитального и внеочередного ремонта, связанного с разборкой или заменой отдельных деталей и элементов, когда существует вероятность изменения тех или иных параметров и характеристик.