Механический ресурс масляных выключателей

№ п/п	Тип выключателя	Количество циклов «включено-отключено» (ВО) (ВО)
1	ВМТ-220, ВМТ-110	5300
2	МКП-ПО	500
3	ВМК, ВМУЭ	2000
4	ВМП-10	2500
5	ВМГ-10, ВКЭ-10	2000
6	ВМПЭ-10	500

Таблица 4.5

Коммутационный ресурс масляных выключателей по суммарному

коммутируемому току

№ п/п	Тип выключателя	Суммарный коммутируемый ток, кА
1	ВМТ-220, ВМТ-ПО	190
2	МКП-110	200
3	ВМУЭ-35, ВМУЭ-27,5	200
4	ВМО-35	100
5	ВМК-35,ВМК-27,5	80
6	ВМП-10, ВМГ-10	120
7	ВМПЭ-10	150

7. Б. Г, Южаков

Замену масла выполняют:

• на выключателях с номинальным током отключения 20 кА — после 17 операций отключения в режиме КЗ при токах отключения в диапазоне 30—60 % от номинального или 10 опе­раций отключения при 100 % номинального тока отключения;

• на выключателях с номинальным током отключения 31,5 кА — после 12 операций отключения в режиме КЗ при токах отключения в диапазоне 30—60 % от номинального тока или 7 операций отключения при 100 % номинального тока от­ключения, а также после совершения операций «включено— отключено» рабочих токов, близких к номинальному току и суммарно равных 120 кА, а также если оно имеет пробивную прочность ниже 15 кВ.

Ввиду того что масло служит для гашения дуги и только частично изолирует разрыв фазы, его можно использовать в почерневшем виде.

Вакуумные выключатели

В последнее время маломаслянные выключатели пере­менного тока напряжением 10 кВ на тяговых подстанциях стали заменять вакуумными выключателями (рис. 4.15), об-

Рис. 4.15. Полюс вакуумного ладающими значительно лучшими характеристиками, чем

выключателя ВВТЭ-10-20/630У2: ма ломасляные, в том числе:

— отсутствие необходимости в замене и пополнении ду-

/ — тяга изоляционная; 2,4— гогасящей среды;

втулки; 3 пружина контакт- — высокая износостойкость при коммутации номиналь- ная; 5, 17— верхняя и нижняя ных токов и токов КЗ;

шайбы; 6- втулка крепления — снижение эксплуатационных затрат, простота

полюса; 7- кронштейн; 8,15— эксплуатации,

нож контактный верхний и — быстрое восстановление электрической прочности

нижний; 9—шина; (10  50) х 10³В/мкс;

10 — каркас изоляционный; — полная взрыво- и пожаробезопасность;

II — камера ВДК; 12 — — повышенная устойчивость к ударам и вибрационным

контакт ВДК подвижный, нагрузкам;

13 связь гибкая; — произвольное рабочее положение вакуумной дугога-

14—палец; 16 — планка сительной камеры (ВДК) в конструкции выключателя;

• широкий диапазон температур окружающей среды, в котором может работать ВДК (от -70 до +200 °С);

• бесшумность, чистота, удобство обслуживания, обусловленные малым выделением энергии в дуге и отсутствием внешних эффектов при отключении токов КЗ;

• отсутствие загрязнения окружающей среды;

• высокое быстродействие, применение для работы в любых циклах АПВ;

• сравнительно малые массы и габариты, небольшие динамические нагрузки на кон-­ струкцию при работе из-за относительно малой мощности привода;

• легкая замена ВДК.

Вакуумные выключатели типа BB/TEL являются коммутационными аппаратами но­вого поколения (рис. 4.16). В основе их конструктивного решения лежит использование пофазных электромагнитных приводов с «магнитной защелкой», механически связанных об­щим валом. Такая конструкция позволила исключить все виды ремонтов в течение все­го срока службы, т.к. механический ресурс вакуумного выключателя BB/TEL составля­ет 50 000 циклов «включено—отключено», а ресурс по коммутационной

стойкости при номинальном токе — 50 000 таких же циклов и при токах короткого замыкания 60—100 %

I_о.ном— 100 циклов; а так­же снизить габариты и вес выключателя, управлять выклю­чателем по цепям оперативного как постоянного, так и пе­ременного тока с помощью блоков управления.

Кроме того, для встраивания выключателей в рекон­струируемые и вновь разрабатываемые КРУ (КСО) пред­приятием «Таврида — Электрик» разработаны типовые про­екты «Модернизация КРУ с использованием вакуумного выключателя», что значительно снижает затраты на рекон­струкцию ячеек.

Осмотры вакуумных выключателей со снятием напря­жения проводят после 2500 операций «включено — отклю­чено», но не реже одного раза в год. Для этого при снятой крышке привода производят внешний осмотр выключателя, привода, контактных элементов. Стирают пыль с вакуум­ных дугогасительных камер корпуса и изоляционных тяг ветошью. Проверяют провал контактов, смазывают трущи­еся поверхности смазкой, проверяют и подтягивают крепеж.

Текущий ремонт вакуумных выключателей полнос­тью зависит от встроенного в них привода, так как эрозия контактов самого выключателя под действием дуги не­значительна, проблема ухудшения вакуума на протяже­нии длительного времени эксплуатации решена, срок служ­бы вакуумных выключателей практически неограничен и необходимость ревизий и ремонта его на весь срок службы отсутствует.

Хотя ремонт проводится не реже одного раза в год, он практически повторяет работы, выполняемые при осмотрах, лишь при необходимости выполняют регулировку момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в ме­ханизме блокировки. Так же, как и масляные выключатели, вакуумные имеют свой механический и коммутационный ре­сурс (табл. 4.6), по выработке которого оборудование тре­бует внеочередного ремонта.

Внеочередной ремонт при выработке механического ресурса проводится в объеме текущего ремонта, а при вы­работке коммутационного в объем входят замена дугогаси-тельных камер и испытания в полном объеме. Таблица 4.6

Рис. 4.16. Вакуумный выключа­тель BB/TEL-10:

/ — неподвижный контакт ВДК;

2 — вакуумная дугогасительная камера; 3 — подвижный контакт ВДК; 4 — гибкий токосъем; 5 — тяговый изолятор; 6 — пружина поджатия; 7— верхняя крышка; 8 -- кольцевой магнит; 9 -якорь; 10— отключающая пру­жина; // — катушка; 12—ниж­няя крышка; 13 — вал; 14 — плас­тина; 15—постоянный магнит; 16— герконы (контакты для внешних вспомогательных цепей)