- •Часть I. Организация эксплуатации 5
- •Глава I. Организация обслуживания устройств 5
- •Глава II. Надежность работы устройств электроснабжения 36
- •Глава III. Обеспечение безопасности работ в электроустановках и правила применения средств защиты 71
- •Часть II. Эксплуатация и ремонт электрооборудования устройств электроснабжения 98
- •Глава IV. Эксплуатация и ремонт электрооборудования 98
- •Глава V. Техническое обслуживание и ремонт контактной сети 240
- •Глава VI. Капитальный ремонт контактной сети 330
- •Введение
- •1.2. Организация управления дистанцией электроснабжения
- •1.3. Тяговые подстанции
- •1.4. Районы контактной сети
- •1.5. Ремонтно-ревизионные участки, районы электроснабжения, электротехнические лаборатории и мастерские
- •1.6. Диспетчерская система руководства устройствами электрификации и энергетики
- •1.7. Техническая документация и отчетность
- •1.8. Планово-предупредительные ремонты
- •1.9. Типовые нормы времени и технологические карты на обслуживание и ремонт устройств электроснабжения
- •Нормативы времени на оперативные переключения
- •Глава II. Надежность работы устройств электроснабжения
- •2.1. Методы оперативного обслуживания тяговых подстанций
- •2.2. Права и обязанности оперативного персонала тяговых подстанций
- •2.3. Подготовка дистанции электроснабжения к работе в зимних условиях
- •2.4. Износ контактных проводов и меры его уменьшения
- •Сведения об износе контактного провода в эчк -____ , эч -____ ______________________ж. Д. По измерениям 20 ____ г.
- •Сведения об удельном износе контактного провода на перегонах и главных путях станций по дистанции
- •Электроснабжения ж. Д. За период
- •2.5. Борьба с пережогами проводов
- •2.6. Работа оперативного персонала при ликвидации аварии на тяговой подстанции
- •Глава III. Обеспечение безопасности работ в электроустановках и правила применения средств защиты
- •3.1. Наряд-допуск — основной документ на производство работ в электроустановках
- •Указания по заполнению наряда-допуска
- •Особенности заполнения наряда-допуска формы эу-115
- •3.2. Организационные и технические мероприятия по обеспечению безопасности выполнения работ
- •Организационные мероприятия
- •Технические мероприятия
- •3.3. Правила пользования и нормы комплектования средствами защиты
- •Выбор сечения заземляющих проводников
- •3.4. Порядок хранения и учета средств защиты
- •Журнал для учета и содержания средств защиты (рекомендуемая форма)
- •4.2. Осмотр и текущий ремонт силовых трансформаторов
- •4.3. Профилактические и послеремонтные испытания силовых трансформаторов
- •4.4. Средний и капитальный ремонты силовых трансформаторов
- •4.5. Осмотр и текущий ремонт высоковольтных выключателей переменного тока Масляные выключатели
- •Механический ресурс масляных выключателей
- •Вакуумные выключатели
- •Механический и коммутационный ресурс вакуумных выключателей
- •4.6. Методы анализа, регенерации и очистки трансформаторного масла
- •4.7. Испытания высоковольтных выключателей переменного тока
- •4.8. Осмотр и текущий ремонт быстродействующих выключателей постоянного тока
- •4.9. Испытания и настройка быстродействующих выключателей постоянного тока
- •4.10. Осмотр, ремонт и испытания преобразователей
- •Допустимые значения тепловых сопротивлений штыревых вентилей
- •4.11. Осмотр, ремонт и испытания сглаживающих устройств
- •4.12. Обслуживание, ремонт и испытания измерительных трансформаторов
- •4.13.Техническое обслуживание аккумуляторных батарей
- •4.14. Текущий ремонт аккумуляторных батарей
- •4.15. Текущий ремонт и испытания разъединителей
- •4.16. Текущий ремонт и испытания разрядников
- •4.17. Техническое обслуживание устройств релейной защиты
- •4.18. Контроль нагрева контактных соединений
- •Технические характеристики «Thermopoint 90»
- •4.19. Монтаж, испытания и ремонт заземляющих устройств
- •Глава V. Техническое обслуживание и ремонт контактной сети
- •5.1. Организация эксплуатации и ремонта контактной сети и линий электропередач
- •5.2. Взаимодействие контактной сети и токоприемника
- •5.3. Методы контроля состояния токоприемников
- •5.4. Объезды, обходы и осмотры контактной подвески
- •5.5. Повреждения и диагностировка изоляторов контактной подвески
- •5.6. Балльная оценка состояния контактной сети
- •5.7. Текущее содержание и проверка пунктов группировки парков стыкования
- •5.8. Верховое обследование, регулировка и ремонт контактной подвески
- •5.9. Проверка состояния, регулировка и ремонт секционного изолятора и изолирующего сопряжения анкерных участков
- •5.10. Проверка состояния, регулировка и ремонт воздушной стрелки
- •5.11. Проверка состояния и ремонт заземлений опор контактной сети
- •5.12. Комбинирование работы без снятия напряжения с контактной подвески
- •5.13. Эксплуатация воздушных линий электропередачи напряжением до 10 кВ
- •5.14. Ремонт, воздушных линий напряжением до 10 кВ
- •5.15. Обслуживание и ремонт кабельных линий
- •5.16. Испытания и определение мест повреждения кабеля
- •Глава VI. Капитальный ремонт контактной сети
- •6.1. Организация капитального ремонта
- •Сроки службы основных устройств контактной сети
- •6.2. Монтаж вставки в контактный провод
- •6.3. Замена контактного провода
- •6.4. Замена несущего троса
- •6.5. Восстановление контактной сети
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Перечень обязательной оперативно-технической
- •Документации
- •А. На энергодиспетчерском пункте
- •Б. На тяговых подстанциях
- •1. Общая документация
- •2. Специальная документация на тяговых подстанциях
- •В. Ремонтно-ревизионного участка
- •Д. На дежурном пункте района электроснабжения
- •Приложение 3
- •Наряд-допуск № для работы в электроустановках
- •Приложение 4
- •Список литературы
Сведения об удельном износе контактного провода на перегонах и главных путях станций по дистанции
Электроснабжения ж. Д. За период
На участках (несколько перегонов и станций с одинаковым числом проходов электроподвижного состава), где износ контактного провода не достиг 25 %, для анализа износа выделяют 2—3 характерных анкерных участка, на которых проводятся замеры для анализа износа по приведенной методике.
Мероприятия по продлению срока службы контактных проводов разрабатываются на основании анализа износа проводов. При значительном неравномерном износе наиболее удачным является способ сдвижки контактного провода на несколько метров вдоль пути. Таким образом изношенная часть провода выводится за пределы мест повышенного износа (фиксаторы и другие жесткие точки), что при своевременно проведенной сдвижке увеличивает срок службы контактного провода на 4—7 лет при средней грузонапряженности линии. Однако этот способ эффективен лишь при небольших длинах местного износа и значительном местном износе в жестких точках; в других случаях требуются большие затраты времени (длительные технологические «окна») и работа двумя бригадами, что в нынешних условиях затруднительно для ЭЧК.
Регулировка цепной подвески требует меньших затрат, но сложна для полукомпенсированной подвески, где должна учитываться температура наружного воздуха. При резких ее перепадах (особенно в условиях Сибири) установка оптимальной стрелы провеса в середине пролета затруднена. Обычно регулировку проводят при температуре наружного воздуха близкой к температуре беспровесного состояния провода (весной или осенью).
Устранение жестких точек при регулировке и заниженных зигзагов позволяет ликвидировать не только повышенный износ провода, но и улучшить состояние рабочей поверхности токосъемных пластин.
Замена материала контактного провода более дешевым и износостойким пока не дает положительных результатов, во-первых, из-за экономической неоправданности, во-вторых, из-за повышения электрического износа при уменьшении механического.
Проблема увеличения срока службы контактных проводов имеет очень важное значение, так как в стране большой дефицит меди, расходы на их замену достигают 30 % всех расходов на капитальный ремонт контактной сети.
2.5. Борьба с пережогами проводов
Пережоги контактных проводов и несущих тросов в большинстве случаев вызывают значительные повреждения контактной сети. На восстановление таких повреждений затрачивается 2,5—3 ч, что приводит к большим задержкам в движении поездов. Повреждения проводов ДПР и ЛЭП-10 кВ, подвешенных на опорах контактной сети, в отдельных случаях
(при
захлестывании на цепную подвеску) также
нарушают движение поездов. Например,
в 2000 г. по сети дорог произошло 162 случая
обрыва и пережога проводов цепной
подвески, которые являются следствием
неудовлетворительного содержания
контактной сети и электроподвижного
состава.
Основными
причинами пережогов проводов являются
следующие: повышенный нагрев питающих
или соединительных зажимов вследствие
ухудшения контакта; перекрытия и пробои
изоляторов; соприкосновение с заземленными
частями; местные нагревы (соприкосновение
проводов); короткие замыкания на
электроподвижном составе; въезд на
отключенный или заземленный участок.
Экспериментальные
данные подтверждают, что разупрочнение,
т.е. снижение механической прочности
проводов из-за нагрева (опасное по
условиям эксплуатации), происходит при
следующих температурах, °С:
Контактный
провод 200—210
Несущий трос 160—170
Алюминиевые
провода и тросы 140—150
Сталемедные тросы
(ПБСМ) 210—220
Нагрев
контактного провода до температуры
выше 300°С при напряжении 10 000 Н, как
правило, приводит к его разрыву.
Причины
и условия возникновения пережогов.
Температура
контактного провода в месте соприкосновения
с полозом токоприемника зависит от
следующих факторов: характера
контакта — дуговой или бездуговой,
неподвижный или перемещающийся;
состояния контактных поверхностей
(степени загрязнения) и усилия нажатия
токоприемника; материала контактов
(контактного сопротивления); значения
и времени прохождения тока; схемы
питания (односторонняя или двухсторонняя);
степени износа контактного провода и
его натяжения.
Дуговые
пережоги
происходят при заезде электроподвижного
состава на отключенную секцию или
имеющую пониженный из-за большого
падения напряжения на фидерной зоне
потенциал. В большинстве случаев ток
дуги между проводами и полозом меньше
тока уставки выключателей подстанции
или поста секционирования, поэтому
защита может не сработать. Дуга горит
длительное время и чаще всего пережигает
провода той ветви, с которой сходит
токоприемник.
Бездуговые
пережоги
происходят при заезде электроподвижного
состава на заземленную (чаще всего
из-за короткого замыкания) секцию.
Для
исключения дуговых пережогов контактных
проводов воздушные промежутки должны
быть выполнены таким образом, чтобы
дуга надежно гасилась. Одним из возможных
способов является установка на контактный
провод сходящей ветви специальных
дугогасящих
рогов
(рис. 2.5). Такое решение связано с
определенными трудностями конструктивного
порядка, поскольку дугогасящие рога
вследствие температурной деформации
контактных проводов оказываются при
крайних температурах окружающего
воздуха не в тех местах, где дугогашение
наиболее эффективно. Для устранения
этого недостатка можно производить
сезонную регулировку длин струн в
переходном пролете, чем достигается
смещение места отрыва полоза от
контактного провода сходящей ветви в
зону установки дугогасящих рогов.
Установка
устройства дугогасящей защиты контактных
проводов от пережогов на изолирующем
сопряжении постоянного тока выполняется
бригадой электромонтеров контактной
сети в составе девяти человек со снятием
напряжения с обеих секций контактной
сети изолирующего сопряжения. Работа
очень трудоемкая и требует перерыва в
движении поездов («окна»)
продолжительностью 2 часа. Применяются
съемная изолирующая вышка и рабочая
площадка дрезины или автомотрисы, с
которой определяют середину зоны
одновременного взаимодействия
токоприемника с двумя ветвями изолирующего
сопряжения (на трехпролетном сопряжении
– середина переходного пролета,
Рис. 2.5. Штампованный стальной оцинкованный рог:
а — с полузажимами К-053; б— с зажимами К-046
на четырехпролетном — у средней переходной опоры). Защитное устройство размещают в сторону уходящей ветви на анкеровку. На разрезанный контактный провод надевают полиэтиленовую трубку и перемещают ее до проектного положения. В зоне входа токоприемника устанавливают рога на полиэтиленовую трубку так, чтобы обеспечивался надежный постоянный контакт полоза токоприемника с рогами при любых температурных изменениях положения проводов подвески.
Один рог (гасящий) устанавливают на внешний относительно воздушного промежутка контактный провод отходящей ветви так, чтобы токоприемник, сойдя с рога, продолжал движение по изоляции еще 3—5 м, а второй — на внутренний провод по ходу токоприемника на расстоянии 400—500 мм от начала наружного рога.
Все это предупреждает появление дуги при въезде на изоляцию внутреннего провода, т.к. токоприемник будет двигаться еще по рогу. На несущий трос отходящей и рабочей ветвей изолирующего сопряжения в зоне разрыва дуги надевают разрезные полиэтиленовые трубки — по две на каждую ветвь (рис. 2.6).
Защитное устройство на изолирующем сопряжении и нейтральной вставке
Рис. 2.6. Общий вид защищенного изолирующего
сопряжения постоянного тока (двухстороннее
движение)
переменного тока выполняется по тем же условиям и тем же составом исполнителей, что и на постоянном токе, но «окно» несколько удлиняется (2-3 часа). Нормируемые расстояния такого защитного устройства указаны на рис 2.7.
Можно предупредить возникновение дуги еще одним способом: мгновенным АПВ. При въезде электроподвижного состава на отключенный участок в момент замыкания полозов токоприемника ветвей двух секций на отключенную секцию подается напряжение. Если отключенная секция не была при этом заземлена (например, из-за короткого замыкания), напряжение на обеих секциях окажется примерно равным номинальному. Происходит мгновенное АПВ быстродействующего выключателя и дуга между полозом и отходящей ветвью контактного провода не возникает.
Применение схемы мгновенного АПВ оказалось успешным. Однако, несмотря на это, учитывая возможность случаев, когда дуга возникает в условиях небольшой разницы напряжений на секциях, разделяемых воздушным промежутком, т.е. когда ни с одной из секций не снято напряжение и поэтому мгновенное АПВ не происходит, воздушные промежутки дополнительно оборудуются дугогасящими устройствами; их основными элементами являются стальные оцинкованные дугогасящие рога и изолирующие трубки на контактном проводе за рогами и на несущем тросе.
Рассматривая мероприятия по предотвращению пережога контактных проводов, нужно отметить, что в местах наиболее вероятных пережогов (в переходных пролетах воздушных промежутков) целесообразно применять контактные провода с повышенной термоустойчивостью (например, бронзовые), двойные или увеличенного сечения.
На участках постоянного тока перед изолирующими сопряжениями анкерных участков с нормально отключенными продольными разъединителями устанавливают сигнальный указатель «Опустить токоприемник». В случае снятия напряжения с контактной сети, примыкающей к сопряжению, происходит автоматическое включение мигающих огней сигнального указателя. Машинист обязан опустить токоприемник и проследовать изолирующее сопряжение до сигнального указателя «Поднять токоприемник». Остановка с поднятым токоприемником в местах секционирования недопустима, т.к. это приведет к пережогу контактного провода. Две ветви провода находятся на разной высоте, поэтому давление на них и плотность контакта токоприемника с проводами недостаточны. Даже при небольших токах (от вспомогательных машин или от перетока через полоз), а также при трогании с места из-за значительного нагрева провода происходит его разрыв. Эти места обозначают чередующимися четырьмя черными и тремя белыми полосами на переходных опорах.
Пережоги контактного провода вне мест секционирования могут возникать из-за:
— наличия гололеда, изморози и недостаточного нажатия токоприемника при замерзании смазки в шарнирах;
излишнего количества сухой графитовой смазки, имеющей низкую проводимость, на полозах токоприемников при больших токовых нагрузках (например, при трогании с места поездов);
попадания песка на полозы токоприемников при экипировке электровозов, особен- но там, где это совмещается с нанесением на полозы графитовой смазки;
подъема и опускания токоприемников под нагрузкой или при их подъеме во время короткого замыкания в высоковольтных цепях электроподвижного состава.
Опускание и подъем токоприемников на неподвижных электровозах или моторных вагонах при включенных вспомогательных машинах и цепях отопления в отдельных случаях, особенно на участках постоянного тока в безветренную погоду, несмотря на небольшой ток, вызывают пережоги контактных проводов.
При отпускании токоприемников продолжительность горения дуги на участках постоянного тока колеблется от 0,2 до 2,0 с, а ее длина — от 50 до 400 мм, а на участках переменного тока — от 0,15 до 0,8 с при длине до 700—800 мм. Во время подъема токоприемника может быть несколько вспышек дуги из-за колебаний контактного провода. Пережоги проводов во время подъема токоприемника при включенных вспомогательных машинах происходят, главным образом, если токоприемники неисправны или неправильно работают их редукционные клапаны. Опускание токоприемника под нагрузкой в процессе движения менее опасно: оно допустимо при скорости более 10—15 км/ч вдали от подстанции.
В случае применения в пассажирских вагонах электрического отопления с питанием от контактной сети увеличивается вероятность пережогов при подъеме токоприемника, если включен контактор отопления. Особенно опасны короткие замыкания в цепях отопления вагонов на участках переменного тока, т.к. на электровозах ряда серий контактор отопления не обеспечивает их отключения. Чтобы избежать пережогов, электровозы необходимо оборудовать электрическими или механическими блокировками, исключающими возможность опускания или подъема токоприемников при включенном главном или быстродействующем выключателе.
Пережоги контактных проводов в местах трогания. Широкое внедрение трехсекционных электровозов постоянного тока ВЛ11, не имеющих последовательного соединения тяговых двигателей, а также внедрение кратной тяги привело к несоответствию между пусковыми токами и сечением контактной сети на станционных путях. Пусковые токи достигают 1600—1700 А, что вызывает резкое увеличение числа пережогов, особенно при стальных несущих тросах.
Предотвратить пережоги проводов станционных путей можно, выполняя следующие мероприятия:
соединение параллельно не менее двух станционных путей (предпочтительнее трех) в каждом пролете;
установку соединения между несущим тросом и контактным проводом около опор и в середине пролета;
обеспечение двухстороннего питания групп параллельно соединенных проводов пу- тей от проводов главных путей или от станционного фидера с обеих горловин станции;
- подкатка дополнительного контактного провода на станционных путях в местах трогания подвижного состава.
При параллельном соединении необходимо следить за тем, чтобы в горловинах до выхода на главные пути не было мест с ослабленным сечением.
Для предупреждения пережогов или отжига контактных проводов в зоне трогания ЭПС следует подкатывать второй провод параллельно первому или сталемедную проволоку БСМ-6. В обоих случаях на шунтирующий провод необходимо передавать натяжение 300—500 кгс, разгружая основной контактный, что дает возможность допускать значительно
большие перегревы без его разупрочнения. Установка шунтирующего контактного провода вместо БСМ-6 более целесообразна.
К параллельному соединению проводов станционных путей следует относиться с особой осторожностью на участках, где возможен гололед. При кратной тяге электровозами В Л10 или В Л11 на руководящих подъемах горных участков электрические соединения необходимо устанавливать не реже чем через 60—70 м. Для снижения количества пережогов на деповских путях отстоя электропоездов на участках как постоянного, так и переменного тока можно рекомендовать понижение натяжения контактных проводов путем применения описанных выше шунтирующих проводов.
