2.5 Предварительный выбор дробилок

Так как руда твердая, то из всех типов дробилок рассмотрены только конусные и щековые аппараты.

Дробилки выбирали таким образом, чтобы они удовлетворяли следующим требованиям:

- ширина загрузочной пасти дробилки должна быть не менее рассчитанной;

- запроектированная ширина разгрузочной щели должна находиться в пределах регулирования разгрузочной щели выбранной дробилки, то есть , где , - минимальная и максимальная ширина разгрузочной щели по каталогу, мм.

В первой стадии выбираем те дробилки, ширина загрузочной пасти которых более 1259мм, во второй стадии более 315мм, в третьей более 78мм.

Требования, предъявляемые к дробилкам по результатам предварительного расчета схемы дробления, свели к таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Технологическая характеристика дробилок

Стадии дробления	Тип и размер дробилки	Ширина пасти, мм	Пределы регулирования разгрузочной щели, мм	Производительность, м3/ч
Первая	ЩДП 15х21 ККД 1500 Б ККД 1500/180	1500 1500 1500	180 220 180	550 1100 1350
Вторая	КСД 2200 Гр КСД 2200 Гр2 КСД 3000 Т КСД 1750 Гр2	350 450 475 350	30-60 35-65 25-50 35-65	420-700 500-820 425-850 230-400
Третья	КМД 2200 Т КМД 3000 Т КМД 2200 Гр2 КМД 1750 Т	100 150 200 80	5-15 6-20 5-25 5-15	160-250 320-440 315-410 85-140

2.6 Расчет производительности дробилок для проектных условий

Производительность дробилок по каталогу при расчетной разгрузочной щели определена по формулам (2.9, 2.10):

; (2.9)

, (2.10)

где – производительность дробилки по каталогу при щелях i, , м³/ч.

Крупное дробление

ЩДП 15х21

м³/ч

ККД 1500 Б

м³/ч

ККД 1500/180

м³/ч

Среднее дробление

КСД 2200 Гр

м³/ч

КСД 2200 Гр2

м³/ч

КСД 1750 Гр2

м³/ч

КСД 3000 Т

м³/ч

Мелкое дробление

КМД 2200 Т

м³/ч

КМД 3000 Т

м³/ч

КМД 2200 Гр2

м³/ч

КМД 1750 Т

м³/ч

Производительность дробилок с учетом поправочных коэффициентов определена по формуле (2.11):

, т/ч, (2.11)

где – производительность дробилок по каталогу при расчетной ширине щели i_р­, м³/ч;

К_δ – коэффициент, учитывающий плотность руды, определен по формуле (2.12):

, (2.12)

где δ_р – плотность руды, кг/м³ (для руды Сорского месторождения δ_р=2700 кг/м³), 1;

К_кр. – коэффициент, учитывающий крупность исходной руды, для открытого цикла дробления определен по формуле (2.13):

(2.13)

где а – наибольшая крупность кусков в дробимом продукте в долях ширины пасти дробилки;

0,85 – максимальная допустимая крупность руды в питании в долях ширины пасти дробилки;

К_др.­­ – коэффициент, учитывающий дробимость руды (из таблицы 34 [1] для руды Сорского месторождения К_др.=1);

К_w – коэффициент, учитывающий влажность материала (влаги в руде содержится не более 4 %, поэтому К_w=1.

Количество дробилок определено по формуле (2.14):

(2.14)

где Q_n – поток руды, поступающий в операцию дробления, т/ч (для крупного дробления поток руды равен 629 т/ч, для среднего дробления поступающий поток руды рассчитан после определения гранулометрического состава дробленого материала по стадиям дробления);

Q_р – производительность проектируемой к установке дробилки, т/ч.

Для проверки запаса по производительности дробилок определен их коэффициент загрузки по формуле (2.15):

, д.е. (2.15)