
- •Предисловие
- •1. История развития электротехнических средств
- •2. Общее устройство электростанций эсб-8-и эсб-8им 2.1. Назначение, состав и технические характеристики станций
- •2.2. Устройство и работа станции эсб-8им
- •Агрегатный прицеп и размещение на нем имущества
- •3. Назначение, исполнение, техническая хактеристика и общее устройство агрегата
- •3.1. Назначение и техническая характеристика агрегата
- •Система смазки
- •Система охлаждения
- •Система питания
- •Система выпуска отработавших газов
- •Система зажигания
- •Система пуска
- •Регулятор частоты вращения
- •3.5. Назначение, состав и общее устройство генератора габ-8-т/230/м
- •3.6. Соединение генератора с двигателем
- •3.7. Блок аппаратуры
- •3.8. Блок приборов двигателя
- •3.9. Блок приборов агрегата
- •3.10. Электрическая схема агрегата аб-8-т/230/м
- •Зашита генератора от перегрузок и коротких замыканий.
- •Электроизмерительные приборы
- •5.2. Классификация электроинструмента
- •5.3. Режимы работы электроприводов электроинструментов
- •6. Электрифицированный инструмент для разработки грунта
- •6.1.1. Назначение и технические характеристики изделия
- •Технические характеристики
- •6.1.2. Устройство и принцип работы
- •6.2 Перфоратор ручной электрический иэ-4707 с воздуходувкой
- •6.2.1. Назначение и технические характеристики изделия
- •6.2.2. Устройство и принцип работы электроперфоратора
- •Устройство электропривода
- •Устройство ствола с ударным механизмом
- •Устройство и работа механизма непрерывного вращения рабочего инструмента
- •6.23. Устройство воздуходувки
- •6.3. Электрическое сверло эс-2 и буровой станок
- •6.3.1. Назначение и технические характеристики изделия
- •7. Электрифицированный инструмент для обработки древесины
- •7.1.2. Устройство и принцип работы
- •7. 3. Дисковая электрическая пила иэ-5103
- •7.3.1. Назначение и технические характеристики изделия
- •7.3.2. Устройство и принцип работы
- •Развод зубьев пильного диска
- •7.4. Бензомоторная пила мп-5 "Урал-2 Электрон"
- •7.4.1. Назначение и технические характеристики изделия
- •Общее устройство и принцип работы двигателя
- •Принцип работы муфты сцепления
- •Общее устройство и принцип работы редуктора
- •Система смазки пильного аппарата
- •8. Оборудование для сварки и резки металлов
- •8.1. Назначение и состав оборудования для резки металлов станции эсб-8и
- •Механизм для заточки буравов
- •9.2. Станок заточной лв-116а
- •9.2.1. Назначение я технические характеристики изделия
- •9.2.2. Устройство и принцип работы
- •1 1. Запасные инструменты и принадлежности станции
- •12. Электрическая схема станции
- •13. Эксплуатация передвижной инженерной станции эсб-8им и уход за ней
- •13.1. Меры электробезопасности при эксплуатации электростанции
- •13.2. Первая помощь при поражении электрическим током
- •13.3. Порядок подготовки станции к работе
- •13.3.1. Порядок установки станции
- •13.3.2. Порядок развертывания станции
- •13.4. Порядок пуска двигателя агрегата
- •13.4.1.1 Пуск двигателя ори температуре окружающего воздуха не ниже 00с.
- •13.43. Пуск двигателя при температуре окружающего воздуха от 0 до -25°с и при заполнении системы охлаждения водой
- •13.4.4. Пуск двигателя при температуре окружающего воздуха ниже-10°с и при заполнении системы охлаждения антифризом
- •13.4.5. Прогрев двигателя и включение нагрузки
- •13.5. Контроль за работой электроагрегата электриком
- •13.5.1. Остановка агрегата
- •13.6. Работа с инструментом станции
- •13.7. Свертывание станции
- •13.8. Техническое обслуживание станции
- •13.8.1. Контрольный осмотр
- •13.8.2. Ежедневное техническое обслуживание
13.4.4. Пуск двигателя при температуре окружающего воздуха ниже-10°с и при заполнении системы охлаждения антифризом
Для пуска двигателя при температуре окружающего воздуха ниже -1()0 С и при заполнении системы охлаждения антифризом необходимо:
- провести контрольный осмотр электроагрегата;
- закрыть шторку кожуха радиатора;
- проверить, не застыл ли в системе охлаждения антифриз, так как пуск двигателя с застывшим антифризом запрещается;
- разжечь лампу пускового подогревателя, после того как она начнет работать нормально, убавить несколько пламя и ввести горелку в жаровую трубу котла, не касаясь пламенем резиновых шлангов и электропроводки;
- когда головка блока цилиндров и впускной коллектор прогреются до 30-4()0 С, провернуть коленчатый вал пусковой рукояткой и если он проворачивается легко и при этом отчетливо ощущается компрессия в цилиндрах, вывести пламя лампы из жаровой трубы, погасить лампу и пустить двигатель.
13.4.5. Прогрев двигателя и включение нагрузки
Для прогрева двигателя и включения нагрузки необходимо:
- проверить давление в системе смазки .двигателя ( при частоте вращения коленчатого вала 650 мин-1 и исправной системе смазки давление должно быть не менее 50 кПа);
- прогретый двигатель работает на холостом ходу при частоте вращения коленчатого вала не более 1000 мин-1 до достижения температуры охлаждающей жидкости 650 С. Во время прогрева при устойчиво работающем двигателе кратковременно увеличить частоту вращения и убедиться, нет ли посторонних шумов и стуков;
- установить номинальную частоту вращения коленчатого вала двигателя;
- возбудить генератор, нажав на кнопку возбуждения;
- установить номинальное напряжение;
- предупредить соответствующих лиц о .подаче электроэнергии и включить выключатель нагрузки.
13.5. Контроль за работой электроагрегата электриком
Во время работы электроагрегата электрик обязан:
- постоянно находиться возле электроагрегата;
- производить осмотры электроагрегата, проверять, нет ли посторонних шумов и стуков, свидетельствующих о наличии неисправностей;
- следить за показаниями приборов, контролирующих работу электроагрегата, и при необходимости регулировать напряжение и частоту тока. При номинальной ' нагрузке и номинальной частоте тока показания приборов должны соответствовать данным табл. 2;
- поддерживать нормальной тепловой режим электроагрегата путем открывания или закрывания крышек кожуха электроагрегата и шторки радиаторов. При температуре окружающего воздуха выше 00 С электроагрегат должен работать с открытыми крышками кожуха электроагрегата и открытой или несколько приоткрытой шторкой радиатора, а при температуре ниже (>0 С, как правило, с закрытыми крышками кожуха электроагрегата и прикрытой или полностью закрытой шторкой радиатора;
- в случае повышения температуры масла выше 950С и охлаждающей жидкости выше 1000С, необходимо включить в работу масляный радиатор (открыть кран на подводящем трубопроводе масляного радиатора) и полностью открыть шторку водяного радиатора;
- следить за наличием топлива в баке и при необходимости производить его дозаправку;
- не перегружать электроагрегат более допустимой нормы. Допускается работа с нагрузкой 8,8 кВт непрерывно не более 1 ч.
При высокой температуре окружающего воздуха следует:
- постоянно контролировать температурный режим двигателя и генератора, принимать меры для снижения температуры масла и охлаждающей жидкости до установленных норм;
- ежедневно проверять уровень электролита в аккумуляторной батарее и при необходимости доливать в нее дистиллированную воду.
- При низкой температуре окружающего воздуха необходимо:
- поддерживать нормальный тепловой режим электроагрегата, используя для его защиты от холода закрытые сооружения, углубления на местности, ограждения из щитов и др.;
- не допускать образования инея и ледяной корки на электрооборудовании;
- при температуре окружающего воздуха ниже минус 150С и перерывах в работе более суток снять аккумуляторную батарею с электроагрегата и хранить в отапливаемом помещении. В условиях повышенной запыленности необходимо:
- сократить время работы электроагрегата между очередными техническими обслуживаниями на 25-30%;
- заменять масло в воздухоочистителе через 24 ч работы электроагрегата;
- ежедневно очищать от пыли двигатель, генератор и электрическую аппаратуру;
- продувать генератор сжатым воздухом через 50 ч работы электроагрегата. В условиях повышенной влажности необходимо:
- перед началом работы проверить электрическое сопротивление изоляции электроагрегата (сопротивление должно быть не менее 0,5 мОм);
- постоянно следить за состоянием заземления. В горных условиях необходимо:
- снижать нагрузку с увеличением высоты,
- при работе на высоте 2000 м нагрузка должна быть не более 6,5 кВт;
- на высоте 3000 м - не более 5,5 кВт;
- на высоте 4000 м - не более 4 кВт;
- отрегулировать карбюратор для работы на обедненной горючей смеси;
- сократить время работы агрегата между очередными техническими обслуживаниями на 25-30%.