- •1 Сущность процесса сварки
- •Без внешнего нагрева:
- •2. Краткая характеристика видов сварки и их применимость
- •2.1 Сварка плавлением
- •2.2 Сварка давлением
- •2.3. Прочие виды сварки
- •3. Ручная электродуговая сварка
- •3.1 Источники питания сварочной дуги
- •Р ис.9. Образование внешней характеристики:
- •3.2 Принадлежности и инструмент сварщика
- •3.3 Сварные соединения
- •3.4 Техника и режимы сварки
- •3.5 Сварочные электроды
- •3.6 Технико-экономические показатели ручной электродуговой сварки
- •Автоматическая дуговая сварка под флюсом
- •5. Электрическая контактная сварка
- •5.1 Стыковая сварка
- •5.2 Точечная сварка
- •6. Термическая резка металла
- •Конструктивные особенности плазмотронов.
- •Особенности плазменной резки черных и цветных металлов.
- •7. Практические занятия
- •Задание 1. Определение внешней характеристики источника питания сварочной дуги.
- •8. Нормирование сварочных работ
- •8.1 Нормирование сварочных материалов
- •9. Индивидуальное задание
- •Справочные данные
- •Тавровые соединения:
- •Литература.
- •Учебно-методическое пособие
9. Индивидуальное задание
Выполнение индивидуального задания способствует приобретению элементарных навыков нормирования сварочных работ и определению некоторых данных, необходимых для правильного заполнения ряда форм технологической документации. Наиболее важными нормируемыми показателями являются затраты материалов и рабочего времени.
В процессе выполнения индивидуального задания следует определить количество (массу) сварочных электродов, необходимых для изготовления сварной конструкции установленных параметров, а также затраты времени.
В ряде случаев задание может быть ориентировано на поиск и обоснование путей повышения производительности труда или снижение материальных затрат при изготовлении металлических сварных конструкций.
Исходные данные, необходимые для выполнения индивидуального задания, представлены в таблицах 2 и 3. Информация о входных параметрах для пользования указанными таблицами включена в текст задания.
Результаты, полученные при выполнения индивидуального задания, оформляются в виде отчета с краткими выводами (см. примеры).
Пример 1
Задание.
1. Определить расход сварочных электродов марки_________, диаметром______мм для сварки конструкции из листовой стали толщиной_____мм. Общая протяженность швов типа_______-_________ мм.
Сила сварочного тока принята оптимальной для указанного электрода.
2. Определить общие затраты времени на изготовление металлоконструкции в указанных условиях.
Решение.
1. Расход электродов на изготовление металлоконструкции определяют по формуле (20):
РЭ = МШ КР, кг (20)
где РЭ - расход электродов, кг;
МШ - масса металла сварного шва, кг;
КР - расходный коэффициент, характеризующий сварочные электроды конкретной марки, кг/кг.
Поскольку в задании указана марка электродов -___________, значение расходного коэффициента выбираем из таблицы 2.
КР = ......, кг/кг
Массу металла сварочного шва определяют по формуле (21):
МШ = FШ LШ 10-6, кг (21)
где МШ - масса металла шва, кг;
FШ – площадь сечения зазора между кромками свариваемых заготовок, заполняемого расплавленным электродным металлом, мм2;
LШ - общая протяженность швов одного типа в указанной сварной конструкции, мм;
- плотность металла шва, т/м3;
В задании указан материал сварной конструкции - сталь. Поэтому принимаем:
= 7,85 т/м3
Общая протяженность швов типа ________ задана и составляет:
LШ = .....мм
Значение площади поперечного сечения зазора между кромками свариваемых заготовок, заполняемого расплавленным электродным металлом, находим из таблицы_________ Для швов типа ___________ при толщине свариваемых заготовок __________ имеем:
FШ = ...... мм2
Используя формулу (21), находим массу металла сварочного шва:
МШ =.... ... 7,85 10-6 = ..... , кг
Используя формулу (20), определяем расход сварочных электродов марки ________ диаметром ____________ мм на изготовление заданной конструкции:
РЭ = .... ..... = ....., кг
Результат 1. Для изготовления металлической сварной конструкции из стальных листовых заготовок толщиной _______ мм сварочными швами типа ___________ с использованием сварочных электродов марки __________ диаметром ___________ мм потребуется __________ кг электродов.
2. Общие затраты времени (ориентировочно) на изготовление металлической конструкции с использованием технологии ручной электродуговой сварки определяют по формуле (22):
Т = ТО КУ, час (22)
где Т - общие затраты времени, час;
ТО - основное ("машинное") время - продолжительность работы электрической дуги, достаточная для заполнения расплавленным металлом зазора между свариваемыми заготовками, час;
КУ - коэффициент, учитывающий долю основного времени в структуре общих затрат времени на выполнение работы.
При нормировании ручной электродуговой сварки принимают значение КУ равным 0,25, т.е.
КУ = 0,25
Время работы электрической дуги, достаточное для расплавления металла, заполняющего зазор между кромками свариваемых заготовок, определяют по формуле (23):
ТО = МШ 10-3 /(н / IСВ) (23)
где 10-3 - коэффициент, переводящий размерность конечного результата в традиционную размерность времени - час;
н - коэффициент наплавки, характеризующий производительность электродов для ручной электродуговой сварки,
г /(Ач);
IСВ - сила сварочного тока, А.
Значение МШ - массу металла, заполняющего зазор между кромками свариваемых заготовок, определили в процессе выполнения предыдущего пункта задания: МШ = ..... мм2.
Значение коэффициента наплавки электродов марки __________ находим в таблице 2:
н = ...... г /Ачас
Силу сварочного тока выбираем в таблице 2 из условия, что диаметр электрода __________ мм, а сила тока установлена как оптимальная.
IСВ = ..... А
Используя формулу (23) вычисляем:
ТО = ....... 10-3 / ..... / ..... = ....... , час
Используя формулу (22) вычисляем:
Т = ....... ..... = ....... , час
Результат 2. На изготовление сварной конструкции из стальных листовых заготовок толщиной __________ мм швами типа _________ с использованием электродов марки _________ диаметром.___________ мм и оптимальной силе сварочного тока потребуется.__________ часов.
