Нагрівальні пристрої, термічна обробка металів і сплавів

Проектування цехів омт

Охорона праці і навколишнього середовища

Технологія процесів омт

Механічне обладнання цехів омт

Обчислювальна техніка

Економіка, організація виробництва, підприємниць-ка діяльність

Автоматизація технологічних процесів омт, стандартизація та контроль якості

4 Зміст практики

4.1 Юридичний статус підприємства

Повна й скорочена назва підприємства, його юридична адреса, код по загальному класифікатору підприємств і організацій (ЗКПО), номер і дата державної реєстрації, форма власності і правовий статус, перелік засновників і розмір їхньої частки в статутному капіталі, банки що обслуговують розрахункові розрахунки.

4.2 Коротка історична довідка про діяльність підприємства

В стислої формі перелічуються основні етапи розвитку підприємства, надається інформація про його спеціалізацію, вказуються загальні обсяги виробництва, тенденції в зміні обсягів виробництва продукції за останні роки, наводиться опис земельної ділянки і виробничих площ, визначається місце, яке займає в структурі підприємства об’єкт дипломного проекту й його частка в загальному обсязі продукції, що виробляється.

4.3 Характеристика продукції та ринків збуту

Виробнича програма і сортамент продукції, що виробляється (із посиланням на вимоги стандартів), тенденції що до подальшого удосконалення її структури (можливі поширення сортаменту та обсягів виробництва або можливі зміни в виробничої програмі).

Характеристика ринків: зведення про сучасний розподіл ринків збуту продукції й перспективи його зміни; реалізація продукції підприємства по ринках збуту.

4.4 Характеристика конкурентного середовища

Характеристика конкурентів: надається інформація про підприємства, що виготовляють аналогічну продукцію і здійснюють її збут на тих же ринках; загальна характеристика якісних і кількісних показників продукції, що випускається підприємствами-конкурентами; особливості виробленої на підприємстві продукції.

4.5 Маркетингова діяльність

Структура:

• характеристика й організація роботи існуючих на підприємстві маркетингових служб (служб збуту);

• характеристика існуючих каналів збуту продукції (послуг) підприємства.

4.6 Існуюча технологія виробництва й устаткування цеху (ділянки)

Технологічний процес, схеми розташування технологічного устаткування, температурний режим нагріву, режим деформування, калібровка робочого інструмента, режим термічної обробки.

4.6.1 Нагрівальні пристрої

кількість, розміри і робота нагрівальних пристроїв. Характеристика вогнетривких матеріалів для різноманітних ділянок печі (підлога, склепіння, стінки). Характеристика палива, що використовується. Засіб завантаження й розвантаження з печі заготовок. Час нагрівання. Режими патентування, низькотемпературного відпустка, темного й світлого відпалу у волочильних цехах. Засоби охорони матеріалу, що нагрівається, від окислювання (якщо такі застосовуються). Розмір угару. Витрата палива. Охорона праці на нагрівальних пристроях. Характеристика механізмів, які обслуговують нагрівальні пристрої, їх призначення, принципи роботи та їх пристрій.

4.6.2 Технологія, устаткування та його пристрій

Розташування робочих клітей стана. Загальний пристрій і робота прокатного стана. Пристрій робочої кліті (станини, робочі валки, муфти, підшипники, натискний й рівноважуючий пристрої та ін.). Пристрій і робота шестеренної кліті (станини, шестеренні валки, підшипники та ін.). Типи і характеристики головних двигунів стана. Робочі рольганги, шлепера, опрокидувачі, маніпулятори, кантовательні апарати. Збиральні механізми, холодильники, крани, моталки.

Пристрій волочильного стана. Конструкція тягнучого органа (барабана, ланцюгового витяжного пристрою і т.д.). Конструкція волоки. Роликові волоки.

Матеріали для виготовлення волок. Мастила, які застосовуються при волочінні. Намотувальні і розмотувальні пристрої. Режими деформації при волочінні круглих і фасонних профілів. Заправка волочильного стану. Розташування станів у цеху по переділах. Схема вантажопотоків у цеху. Фільєрне господарство цеху.

Основні операції й інструмент при куванні й штампуванні. Порядок креслення поковки і розробка технологічного процесу. Інструмент ручного та автоматичного кування.

Особливості штампування на молотах, струмки, що застосовуються в штампах. Роз’їми, припуски, допуски, штампувальні ухили.

Особливості штампування на пресах. Штампування видавлюванням. Конструювання струмки. Рівчакові вставки штампа й виштовхувача. Експлуатація штампів і технічні умови на їх виготовлення.

Засіб виробництва труб (гаряча прокатка, холодна прокатка, пресування, волочіння, зварювання). Основні операції при виробництві безшовних труб (прошивка, розкатка, калібрування). Основні операції при виробництві зварних труб (підготування й формування заготовки, нагрів і зварювання, обробка і екпандирування труб). Вихідна обичайка. Види дефектів, засоби контролю й усунення дефектів.

4.6.3 Обробка, сортування й контроль

Обробка готового продукту в стані та по за його межами - на ад'юстажі. Пропускна спроможність оброблювальних механізмів (ножиці, пили, преси, холодильники і т.д.). Причини появи дефектів і заходи їх попередження.

Сортування, маркування, таврування виробів і їх подальше приймання внутрішніми та зовнішніми інспекторами міжнародних аудиторів.

4.6.4 Автоматизація виробничих процесів

Системи автоматичного керування швидкісними, температурними і деформаційними режимами. Інформаційно-керуючі ЕОМ. Характеристики приладів для виміру параметрів технологічного процесу. АСУ ТП на ділянці або агрегаті.