- •Часть I. Оборудование
- •Часть I. Оборудование
- •Часть I. Оборудование
- •Содержание Предисловие 4
- •1. Общие сведения о ленточных конвейерах и их проектировании
- •2. Выбор схемы трассы и расположение основного оборудования
- •3. Методы расчета ленточных конвейеров
- •4. Выбор скорости и ширины ленты
- •Наибольшие допустимые скорости ленты
- •Значение коэффициента с
- •Максимально допустимая объемная производительность конвейера
- •Наибольшие допустимые размеры кусков груза
- •5. Приближенный метод расчета ленточных конвейеров
- •5.1. Расчет привода
- •Коэффициент сопротивления
- •Средние линейные нагрузки от массы ленты
- •Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 3)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 5)
- •Характеристика кулачково-дисковых муфт (рис. 6)
- •Характеристика зубчатых муфт (рис. 7)
- •5.2. Выбор ленты
- •Коэффициент сцепления ленты с барабаном
- •Значения тягового фактора е и коэффициента Кс
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Масса м2 (кг) и толщина л (мм) ленты
- •5.3. Выбор неприводных барабанов
- •5.4. Выбор роликоопор и роликов
- •Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
- •Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
- •Характеристика верхних желобчатых роликоопор
- •Характеристика верхних желобчатых амортизирующих роликоопор
- •Характеристика верхних желобчатых центрирующих роликоопор
- •Характеристика верхних прямых роликоопор
- •Характеристика нижних прямых роликоопор
- •Характеристика дефлекторных верхних роликов для желобчатой ленты
- •Характеристика дефлекторных нижних роликов для плоской ленты
- •5.5.Выбор натяжного устройства
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика грузовых устройств
- •Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
- •Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
- •Характеристика бадьевых грузовых устройств
- •6. Уточненный метод расчета ленточных конвейеров
- •Р азмеры участков трассы при установке разгрузочной тележки
- •Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •Продолжение табл. 49 Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •6.1. Уточненный тяговый расчет
- •6.2.Расчет и выбор основного оборудования конвейера
- •Расчет нагрузок на неприводные барабаны
- •7.Очистные устройства
- •7.1. Устройства для очистки ленты
- •7.2. Устройства для очистки барабанов
- •Характеристика очистителей неприводных барабанов
- •Характеристика очистителей неприводных барабанов
- •Пример условного обозначения очистителя для барабана винтового
- •Характеристика очистителей барабана винтовых натяжных устройств
- •8.Средства автоматизации и безопасности ленточных конвейеров
- •9.Устройства для промежуточной разгрузки конвейеров
- •10. Металлоконструкции ленточных конвейеров
- •10.1.Общие сведения о металлоконструкциях
- •10.2. Опоры приводных (головных) барабанов
- •10.3.Опорные конструкции средней части конвейера
- •10.4.Опоры натяжных устройств
- •10.5. Ограждения и укрытия конвейеров
- •Приложение
Р азмеры участков трассы при установке разгрузочной тележки
180
Ширина ленты В, мм |
Типоразмер конвейера |
Типоразмер тележки |
Размеры, м |
|||
lг |
l |
l1 |
H0 |
|||
650 |
6550-80 |
Б-6550 |
4,92 |
5,17 |
0,65 |
1,6 |
800 |
8050-80 |
Б-8050 |
4,92 |
5,17 |
0,65 |
1,6 |
8063-100 |
||||||
8080-120 |
Б-8080 |
6,37 |
6,7 |
0,87 |
2,1 |
|
80100-160 |
||||||
1000 |
10063-100 |
Б-10063 |
5,7 |
6,0 |
0,65 |
1,86 |
10080-120 |
||||||
10080-160 |
Б-100100 |
7,38 |
7,76 |
1,07 |
2,4 |
|
100100-180 |
||||||
100125-200 |
||||||
1200 |
12063-100 |
Б-12080 |
6,6 |
6,95 |
0,8 |
2,15 |
12080-120 |
||||||
12080-160 |
||||||
120100-180 |
Б-120125 |
9,16 |
9,62 |
1,3 |
2,98 |
|
120125-200 |
||||||
1400 |
14080-120 |
Б-14080 |
7,22 |
7,6 |
0,8 |
2,35 |
14080-160 |
||||||
140100-180 |
Б-140125 |
9,47 |
9,96 |
1,3 |
3,07 |
|
140125-200 |
||||||
В табл.48 для различных типоразмеров тележек даны
92
длина горизонтальной проекции наклонного участка lг, высота его подъема Н0, а также другие размеры, необходимые для расчета трассы конвейера при установке разгрузочной тележки.
Характерные точки трассы пронумеровывают, начиная с точки сбегания ленты с приводного барабана, натяжение в которой обозначают S1 или Sсб, и до точки набегания ленты на приводной барабан, натяжение в которой обозначается Sn или Sнб. Этими точками трасса конвейера разбивается на участки.
В табл.49 приведен расчет сопротивлений движению ленты на отдельных участках трассы конвейера; различные схемы и необходимые для расчета параметры участков, а также формулы для определения сопротивлений участков W. В таблице приняты обозначения: Si - натяжение ленты в начале участка (даН); lб - длина бортов вдоль ленты, м. При определении сопротивления участков с загрузочными устройствами с достаточной точностью следует считать, что число загрузочных устройств незначительно влияет на сопротивление этих участков, так как нагрузка qг для каждого устройства уменьшается пропорционально числу устройств. Поэтому при составлении расчетной схемы конвейера с несколькими загрузочными устройствами необходимо учитывать сопротивление одного загрузочного устройства. Остальные устройства учитываются сопротивлениями бортов укрытий, где lб (см. табл. 49) - суммарная длина всех остальных загрузочных устройств.
Использование программного комплекса по проектированию ленточных конвейеров (см. Предисловие) значительное облегчает выполнение расчетов и других проектных работ, также унифицирует техдокументацию представляемую заводу при согласовании заказываемого оборудования.
Таблица 49