
- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни Одеський технічний коледж
- •Методические указания к лабораторным работам по курсу «тепломассообмен»
- •1.Общие правила
- •2.Правила работы на установках, находящихся под избыточным давленим
- •3.Правила работы на установках, находящихся под напряжением
- •5.Правила пользования ртутными приборами
- •6. К оценке погрешности измерений в лабораторных работах по тепломассообмену
- •Устройство экспериментальной установки. Методика проведения эксперимента
- •Обработка результатов эксперимента
- •Контрольные вопросы
- •Устройство экспериментальной установки. Методика проведения эксперимента
- •Обработка результатов опыта
- •Контрольные вопросы
- •Устройство экспериментальной установки. Методика проведения эксперимента
- •Обработка результатов эксперимента
- •Контрольные вопросы
- •Устройство экспериментальной установки. Методика проведения эксперимента
- •Контрольные вопросы:
- •Устройство экспериментальной установки. Методика проведения эксперимента.
- •Обработка результатов экспериментов.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №6 исследование теплоотдачи при пузырьковом кипении в большом объеме. Задание
- •Теоретические положения
- •Устройство экспериментальной установки.
- •Обработка результатов экспериментов.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №7 исследование кризиса теплообмена при кипении жидкости в свободном объеме Задание
- •Теоретические положения
- •Устройство экспериментальной установки. Методика проведения эксперимента
- •Обработка результатов экспериментов.
- •Контрольные вопросы
- •Устройство экспериментальной установки. Методика проведения эксперимента
- •Обработка данных экспериментов.
- •Контрольные вопросы
- •Устройство экспериментальной установки.
- •Обработка данных экспериментов.
- •Контрольные вопросы
- •Литература для подготовки к лабораторным работам
Устройство экспериментальной установки. Методика проведения эксперимента
Основу экспериментальной установки составляет герметичная камера 1 из нержавеющей стали объемом 8 дм3, заполненная дистиллированной водой. В днище камеры вмонтирован нагреватель-кипятильник 2, с помощью которого создается необходимое количество пара. В первом пространстве камеры горизонтально установлена трубка 3 наружным диаметром d = 18 мм и длиной l = 180 мм, на которой происходит процесс конденсации. На ее поверхности заложены горячие спаи 4-х медь-константановых термопар 4, как показано на рис.1а. С помощью теплоизолированных коллекторов опытная трубка крепится в стенках камеры. Для измерения температуры входа и выхода охлаждающей воды во входном и выходном коллекторах установлены медь-константановые термопары 5 и 6. Постоянный расход охлаждающей воды создается с помощью переливного бачка 7, регулируется вентилем 8. Измерение расхода производится сужающим устройством – расходомером Вентури 9 с U-образным дифференциальным манометром 10, установленными на входе в опытную трубку. Расходомерное устройство предварительно тарируется и график зависимости расхода охлаждающей воды от разности высот в дифманометре G=f(h) находится на лицевой панели установки. Для визуальных наблюдений за процессом конденсации в стенке камеры вмонтированы иллюминаторы. Термопары имеют общий холодный спай 11, погруженный в тающий лед (tхс=0оС), и через переключатель 12 поочередно подключаются к потенциометру 13. До начала опытов вода в камере должна быть нагрета до температуры кипения, в чем убеждаются по термометру 14. Постоянная температура воды поддерживается электронагревателем-кипятильником 2 с помощью контактного термометра 14 и блока автоматики 15. Устанавливают вентилем 8 необходимый расход охлаждающей воды, значение которого задается преподавателем. Измеряют потенциометром значения э.д.с. термопар, установленных на поверхности опытной трубки Е1Е4, на входе-выходе охлаждающей воды Евх, Евых, показания U-образного дифманометра. Таким образом, с интервалом 3…4 минуты проводят несколько измерений этих величин, данные заносят в таблицу, осредняют во времени.
Рис.1. Принципиальная схема установки
а) схема расположения термопар на поверхности опытной трубки
№ замера |
Е1, мВ |
Е2, мВ |
Е3, мВ |
Е4, мВ |
Евх, мВ |
Евых, мВ |
h, мм |
G, кг/с |
1 2 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Среднее значение |
|
|
|
|
|
|
|
|
Обработка данных экспериментов.
1.Осредняют значения э.д.с. термопар, измеряющих температуру поверхности трубы
,
мВ
2.С помощью градировочных таблиц переводят э.д.с. термопар в температуру в оС
,
оС;
,
оС;
,
оС;
3.Рассчитывают температурный напор
(tн=100оС – температура насыщения воды при атмосферном давлении)
4.Определяют тепловой поток из уравнения теплового баланса
,
Вт
ср
– теплоемкость охлаждающей воды,
определяется из таблиц Приложения при
G – массовый расход охлаждающей воды, определяемый из тарировочного графика G=f(h), находящийся на лицевой панели установки, по измеренному перепаду высот в дифманометре
5.Определяют площадь поверхности трубки
,
м2
6.Находят плотность теплового потока
,
Вт/м2
7.Расчитывают опытное значение коэффициента теплоотдачи
,
Вт/(м2К)
Для этого же значения температурного напора по формуле Нуссельта (1) рассчитывают теоретическое значение коэффициента теплоотдачи. Данные расчета заносят в таблицу, проводят численные сравнения
Температура стенки tc, оС |
Плотность теплового потока q, Вт/м2 |
Температурный напор t, оС |
Опытный коэффициент т/о
|
Расчетный коэффициент т/о
|
|
|
|
|
|