
- •Технічна механіка Конспект лекцій для студентів спеціальності
- •Передмова
- •Розділ 1. Загальні принципи проектування машин та їхніх елементів. Механічний привод
- •Глава 1. Класифікація деталей, критерії
- •1.1. Основні терміни та поняття
- •1.2. Загальна класифікація деталей машин
- •1.3. Роботоздатність та її основні критерії
- •1.4. Розрахунки при проектуванні та конструюванні
- •Глава 2. Машинобудівні матеріали та
- •2.1. Короткі відомості про матеріали
- •2.2. Вибір матеріалу деталі
- •Глава 3. Механічний привод. Механічні передачі
- •3.1. Структура машин та їхній привод (призначення,
- •3.2. Призначення і класифікація механічних передач
- •3.3. Основні кінематичні та силові співвідношення
- •3.4. Основи вибору механічних передач
- •Розділ 2. Зубчасті передачі. Черв’ячні передачі. Редуктори
- •Глава 4. Циліндричні та конічні зубчасті передачі
- •4.1. Загальні відомості, класифікація, геометричні та кінематичні
- •4.2. Види руйнування зубців, критерії їх роботоздатності та
- •4.3. Конічні зубчасті передачі
- •Глава 5. Черв’ячні передачі
- •5.1. Загальні відомості
- •5.2. Кінематика, силові співвідношення та причини відмов
- •5.3. Матеріали черв’ячних передач
- •5.4. Основні критерії роботоздатності і розрахунку
- •Глава 6. Редуктори
- •6.1. Загальні відомості та основні параметри редукторів і
- •6.2. Елементи конструкцій редукторів
- •Розділ 3. Вали та осі. Опори валів та осей. З’єднання типу “вал – маточина”. Муфти для з’єднання валів
- •Глава 7. Вали та осі
- •7.1. Загальні відомості. Класифікація. Матеріали
- •7.2. Навантаги на вали і осі та їхні розрахункові моделі
- •7.3. Розрахунки валів та осей
- •Глава 8. Вальниці
- •8.1. Вальниці ковзання. Загальні відомості
- •8.2. Критерії роботоздатності та розрахунок вальниць ковзання
- •8.3. Вальниці котіння. Загальні відомості, класифікація і система
- •8.4. Критерії роботоздатності та підбір вальниць котіння
- •Глава 9. З’єднання типу “вал – маточина”
- •9.1. Шпонкові (плішкові) з’єднання
- •Р ис. 9.2. Конструкції шпонок
- •9.2. Шліцьові (зубчасті) з’єднання
- •9.3. З’єднання деталей гарантованим натягом
- •Глава 10. Муфти
- •10.1. Загальні відомості, призначення та класифікація
- •10.2. Класи некерованих, керованих, самокерованих і
- •Розділ 4. Передачі гвинт – мутра (гайка). Фрикційні передачі та варіатори. Пасові та ланцюгові передачі
- •Глава 11. Передачі гвинт – мутра (гайка)
- •11.1. Загальні відомості та класифікація
- •11.2. Силові співвідношення у гвинтовій парі
- •11.3. Розрахунок різі на міцність
- •11.4. Кінематичний та силовий розрахунки
- •Глава 12. Фрикційні передачі та варіатори
- •12.1. Загальні відомості та класифікація
- •12.2. Основні фактори, які визначають якість фрикційної передачі
- •12.3. Варіатори та їхні основні параметри
- •Глава 13. Пасові передачі
- •13.1. Класифікація та основні характеристики
- •13.2. Механіка пасової передачі
- •13.3. Основи розрахунку пасових передач
- •Глава 14. Ланцюгові передачі
- •14.1. Класифікація та основні характеристики
- •14.2. Геометричні, кінематичні, силові та динамічні параметри
- •14.3. Критерії роботоздатності та розрахунок
- •Розділ 5. З’єднання деталей машин: зварні та різеві
- •Глава 15. З’єднання зварюванням
- •15.1. Загальні відомості, класифікація та області застосування
- •15.2. Розрахунок зварних з’єднань
- •Глава 16. З’єднання різзю
- •16.1. Загальні відомості
- •16.2. Розрахунок на міцність витків різі
- •16.3. Кріпильні деталі та типи з’єднань
- •16.4. Розрахунок на міцність стрижня болта
- •Деталей машин
- •Глава 17. Пружини
- •17.1. Загальні відомості, призначення та класифікація пружин
- •17.2. Матеріали пружин
- •Глава 18. Поняття про оптимальне та
- •18.1. Поняття про оптимальне проектування
- •18.2. Елементи оптимізації при проектуванні приводів машин
- •Список літератури
- •Технічна механіка Конспект лекцій для студентів спеціальності
- •6.090603 “Електротехнічні системи електроспоживання”
- •Енергоощадного факультету та заочного відділу
- •Напряму 6.090600 “Електротехніка”
- •Усіх форм навчання
- •Укладачі: д.М. Коновалюк
- •43018, М. Луцьк, вул. Львівська, 75.
5.2. Кінематика, силові співвідношення та причини відмов
Передатне відношення. За один оберт черв'яка колесо повернеться на кут, який охоплює число зубців рівне числу заходів черв'яка, тому, щоб колесо повернулось на цілий оберт, необхідно, z2/z1 обертів черв’яка.
Відповідно, передатне відношення черв'ячної передачі
u=z2/z1. (5.4)
Оскільки число заходів черв'яка z1 може дорівнювати одиниці, то в одному ступені черв'ячної передачі можна отримати велике передатне відношення в силових передачах unom=880, в кінематичних передачах для приладів і ділильних механізмів – до 300 і більше.
Ковзання в зачепленні. Витки черв'яка, який обертається, ковзають по зубах колеса так само, як у ґвинтовій парі. Швидкість ковзання vs направлена по дотичній до витка і визначається як геометрична сума колових швидкостей колеса v2 і черв'яка v1 за формулою
vs=5,2356
10-5mn1
.
(5.5)
Оскільки колова швидкість черв'яка v1 набагато більша за колову швидкість колеса v2, то орієнтовно vs можна оцінювати за v1:
v1=5,236 10-5d1n1. (5.6)
Заувага. Проектуючи черв'ячну передачу, можна оцінювати швидкість ковзання (м/с) за наближеною залежністю
vs
45
10-5n1
(5.7)
ККД черв’ячної передачі. Коефіцієнт корисної дії черв'ячної передачі враховує втрати на тертя ковзання витків черв'яка із зубцями колеса, як у гвинтовій парі і визначається за формулою:
.
(5.8)
Коефіцієнт 0,95 враховує втрати на розбризкування мастила: ' – зведений кут тертя, який залежить від швидкості ковзання.
Рис. 5.3. Сили в зачепленні черв’ячної передачі
Сили в зачепленні. Визначаючи сили, які діють в зачепленні черв'ячної передачі, умовно вважають, що сили, розподілені по лініях контакту, зубців і витків, зосереджені в полюсі зачеплення (див. рис. 5.3).
Колова сила черв’яка Ft1 дорівнює і протилежна вісевій силі на колесі Fα2
Ft1=-Fα2=2T1/d1 (5.9)
Колова сила на колесі Ft2 рівна і протилежна вісевій силі на черв'яку Fα1
Ft2=-Fα1=2T2/d2; (5.10)
радіальні сили
Fr2=-Fr1=Ft2tg . (5.11)
Визначаючи моменти, потрібно враховувати дійсне значення ККД:
T1=T2/(u ). (5.12)
Причини виходу з ладу черв’ячних передач. Основними причинами виходу з ладу черв'ячних передач є: втомне викришування, схоплювання і спрацювання зубців.
Схоплювання або заїдання особливо небезпечне при твердих матеріалах коліс, твердих брондзах або чавунах, і супроводжується задиром і швидким спрацюванням зубців, якщо матеріал коліс м'який (цинові брондзи), то спостерігається намазування матеріалу колеса на черв'як. Втомне викришування спостерігається у колесах із стійких проти заїдання брондз. Строк служби більшості черв'ячних передач обмежується тільки в передачах зі значним спрацюванням.