
- •1. Обозначение на чертежах допусков и предельных отклонений размеров, посадок гладких цилиндрических сопряжений.
- •2. Понятие размеров: номинальный, предельный, действительный и способы нормирования их точности.
- •3. Понятие шероховатости поверхности и нормирование требований к параметрам шероховатости поверхности деталей.
- •4. Методика выбора и назначения посадок гладких цилиндрических соединений.
- •5. Выбор посадок шпоночных соединений и их обозначение на чертежах.
- •6. Выбор посадок для подшипников качения и их обозначение на чертежах.
- •5.1.2. Допуски и посадки подшипников качения
- •7. Выбор и назначение посадок резьбовых соединений.
- •Посадки с зазором
- •Посадки с натягом
- •Обозначение точности и посадок метрической резьбы
- •Контроль резьбы калибрами
- •Дифференцированный контроль резьбы
- •12. Виды шлицевых соединений, назначение и особенности центрирования.
- •16. Какие типы посадок Вы знаете? Покажите расположение полей допусков отверстий и валов в системе отверстия всех типов посадок. Покажите для всех случаев предельный зазор и натяг.
- •17. Постройте поля допусков следующих соединений: h7/g6, h8/k7, н7/js7. В каких системах образованы эти посадки и к какому виду соединений относится каждая из них?
- •18. Выбор посадок шлицевых соединений и их обозначение на чертежах.
16. Какие типы посадок Вы знаете? Покажите расположение полей допусков отверстий и валов в системе отверстия всех типов посадок. Покажите для всех случаев предельный зазор и натяг.
В зависимости от взаимного расположения полей допусков сопрягаемых деталей различают три вида посадок: с зазором, с натягом и переходные. Схемы полей допусков видов посадок показаны на рисунок 1.3.
В посадках с зазором отверстие всегда больше вала, поэтому в сопряжении всегда имеется зазор, величина которого может изменяться от минимального до максимального значения, в зависимости от действительных размеров соединяемых деталей (рис. 1.3., а).
(1.5)
где Smax – максимальный зазор в посадке;
Smin – минимальный зазор в посадке;
Sm – средний зазор посадки.
Посадка с натягом – это посадка, при которой всегда гарантируется натяг, т. е. размер вала всегда больше размера отверстия (рис. 1.3., б).
Рис.
1.3. Схемы полей допусков посадок с зазором
(а), с натягом (б) и переходных (в)
Наибольший, наименьший и средний натяги определяют по формулам.
(1.6)
где Nmax – наибольший (максимальный) натяг в сопряжении;
Переходная посадка – посадка, при которой с одинаковой вероятностью возможно получение, в сопряжении, как зазора, так и натяга. Поля допусков отверстия и вала в переходных посадках перекрываются частично или полностью (рис. 1.3., в).
Допуск посадки – разность между наибольшим и наименьшим допускаемыми зазорами (в посадках с зазором) или наибольшим и наименьшим допускаемыми натягами (в посадках с натягом). Для переходных посадок допуск посадки определяется суммой абсолютных значений наибольшего натяга и наибольшего зазора. Расчет допусков посадок ведется по формулам.
(1.7)
где TS – допуск посадки с зазором;
TN – допуск посадки с натягом;
TS (TN) – допуск переходной посадки.
Для всех видов посадок допуск посадки равен сумме допусков отверстия и вала
17. Постройте поля допусков следующих соединений: h7/g6, h8/k7, н7/js7. В каких системах образованы эти посадки и к какому виду соединений относится каждая из них?
Посадка H7/g6 характеризуется минимальной по сравнению с остальными величиной гарантированного зазора. Применяют в подвижных соединениях для обеспечения герметичности (например, золотник во втулке пневматической сверлильной машины), точного направления или при коротких ходах (клапаны в клапанной коробке) и др.
Посадки H8/k7 (переходная) используют при пониженных требованиях к точности центрирования, например, в соединениях деталей сельскохозяйственных машин.
Для этих посадок наиболее вероятно получение зазора в соединении, но возможны и небольшие натяги, поэтому для сборки и разборки соединений необходимо предусматривать применение небольшого усилия: обычно достаточно использования деревянного молотка. Эти посадки применяют при необходимости частой сборки и разборки соединений, если точность центрирования деталей соединения допускает небольшие зазоры. Посадки Н/js (Js/h) применяют также при относительно большой длине соединений (свыше трех четырех диаметров) или когда сборка и разборка затруднены компоновкой узла, массой и размерами деталей.
Посадки Н7/js7 являются предпочтительными; их достаточно часто применяют, например, при установке гильзы в корпусе шпиндельной головки расточных станков, зубчатых колес на валах шлифовальных и шевинговальных станков, съемных муфт на валах малых электромашин, стаканов под подшипники качения в редукторах и узлах металлорежущих станков и др.