6. Друкарські форми з фотополімеризаційноздатних матеріалів

Друкарські форми на фотополімеризаційноздатних пластинах можуть використовуватись як для відтворення штрихового, так і растрового зображення накладами від декількох сотень до декількох десятків тисяч. Фотополімерні друкарські форми — це форми, у яких пробільні елементи сформовані з фотополімерів —високомолекулярних сполук, одержаних в результаті полімеризації під дією УФ-випромінювання.

Фотополімеризаційноздатні пластини складаються з основи, фотополімеризаційноздатного шару та захисної плівки.

В якості основи фотополімеризаційноздатні пластини можуть мати поліефірну плівку, алюмінієву або стальну підкладку. Використання сталевої підкладки дозволяє в подальшому кріпити друкарські форми магнітним способом.

В якості фотополімеризаційноздатного шару використовують фотополімеризаційноздатні матеріали, до складу яких зазвичай входять плівкоутворюючі полімери, зшиваючі агенти, фотоініціатори та цільові домішки.

Для виготовлення фотополімеризаційноздатних пластин широко використовуються поліаміди, які мають добрі фізико-механічні властивості та, зокрема, стійкість до стирання. Зшиваючі агенти у фотополімеризаційноздатних композиціях утворюють нерозчинну тривимірну структуру. Компоненти, які входять до складу фотополімеризаційноздатної композиції, —фотоініціатори, наповнювачі, барвники, термоінгібітори та інші, гарантують отримання та збереження необхідних властивостей.

Товщина фотополімеризаційноздатного шару може становити від 25 до 200 мкм.

Захисна плівка, яку перед виготовленням друкарської форми знімають, дозволяє уникати пошкоджень фотополімеризаційноздатного шару.

Найбільш розповсюдженими (90 %) є ФДФ.

Переваги:

• низька вартість;

• час виготовлення — 20-30 хвилин;

• простий і доступний спосіб;

• менш шкідливий, більш екологічний;

• забезпечує високу якість.

Виготовлення ФДФ:

1. Знімання з пластини захисної плівки.

2. Накладання діапозитива на пластину.

3. Експонування пластини через діапозитив (УФ-променями).

4. Знімання діапозитива і накладання растрової плівки (R = 80-120 лін./см), чорного 85 %.

5. Експонування пластини через растрову плівку.

6. Вимивання пластини у вимивному розчині механічним шляхом (щіткою 1-2 хвилини).

7. Промивання водою.

8. Висушування пластини потоком теплого повітря.

9. Додаткове експонування 8-10 хвилин.

10. Термообробка в термошафі 20-30 хвилин (для водовимивних — 800С, спиртовимивних — 1200С) для підвищення тиражостійкості.

Запитання для самоконтролю

1. В чому полягає суть тамподруку? Різновидом якого друку він є?

2. Порівняти тамподрук з іншими способами друку?

3. Де застосовують тамподрук? Яку продукцію ним друкують?

4. Пояснити переваги та недоліки тамподруку.

5. Які форми використовують у тамподруці?

6. Назвати послідовність операцій при виготовленні форм на ФП-пластинах.

7. Порівняти технологічний процес виготовлення форм на металевих та ФП-пластинах.

Тема 9.7 Матеріали для виготовлення форм тамподруку

1. Різновиди тампонів.

2. Вимоги до тампону.

3. Вибір форми і твердості тампона.

4. Підготовка задруковуваного матеріалу.