3.Технологія виготовлення «сухих» холодних деколів

Для цієї технології використовують:

– пластик;

– фарба серії Texylon;

– клей Argon Stick;

– силіконовий папір.

Пластик для нанесення рисунку двобічний. Один бік на який наносять рисунок — глянцевий, другий — матовий, для кращого відокремлення відбитків. Товщина пластику —100 мкм.

Друк здійснюють з глянцевого боку пластику зворотним способом:

– перший шар — прозора база серії Texylon, сітка 43-77 нит./см;

– наступні шари — основні кольори, сітка 120-150 нит./см (наносять у зворотному порядку);

– передостанній шар — прозора база (при нанесенні на світла поверхні) і біла покривна (при нанесенні на чорні темні поверхні), сітка 43-77 нит./см;

– останній шар — клей Argon Stick. Дуже важливо, щоб клей був добре висушений, бо залишок розчинника знижує його адгезій ні властивості.

Якщо клей добре висох, на пластик із віддрукованим деколем накладають силіконовий папір для захисту нанесеного клею.

Технологія виготовлення «гарячих» деколів:

– друк зображення;

– нанесення шару лаку;

– перевід зображення на поверхню виробу;

– випалювання при t = 500-8000C.

Папір для деколів покритий шаром водорозчинного клею, повен мати низький ступінь проклейки, щоб вода легко проникала до клейового шару при перенесенні, високу тривкість на розрив.

Фарби — спеціальні керамічні.

Друкування — з трафаретних форм на сітці 90-100 нит./см.

Лакування — спеціальним лаком, що служить тимчасовою основою для фарбового шару при перенесенні його з паперу на поверхню кераміки або скла. Лаки на основі летких розчинників. Вони мають також пластифікатори, щоб плівка лаку з фарбовим зображенням мала стійкість до розриву.

Для лакування використовують трафаретні сітки 20-40 нит./см.

Переведення зображення. Відбитки, розрізані на невеликі елементи занурюються у воду. Клейовий шар розчиняється і зображення разом з плівкою лаку відокремлюється від паперу. Потім його вручну переносять на поверхню порцеляни (як перевідні картинки).

Випалювання. Плівка лаку і в’яжуче в фарбовому шарі при випалі згоряють. Пігмент частково вплавляється в поверхню порцеляни, що забезпечує високу механічну тривкість зображення. При випалі пігмент набуває іншого кольору.

4. Трансферний друк на бавовні

Трансферний друк — це непрямий метод друку, коли спочатку фарбу друкують на папір, сушать, після чого переводять на тканину під нагрітим пресом. В цьому способі використовують спеціальні пластизолові фарби. Вони характеризуються двоетапним процесом отвердження. Перший етап — нагрівання (сушіння) відбитка на папері при t = 90-1200C, коли фарба набуває гелеподібного стану, суха на дотик. Другий етап — t = 130-1500C і тиск пресу переносять фарбу на тканину, де і закінчиться полімеризація фарби.

Трансферний перевідний друк буває двох видів:

– перевідний друк холодним відшаровуванням;

– перевідний друк гарячим відшаровуванням.

А процес виготовлення трансферів однаковий в обидвох випадках.

Перевідний друк холодним відшаровуванням полягає у тому, що вся віддрукована плівка фарби цілком переходить з паперу на тканину.

Фарба використовується спеціальна — пластизольна.

Папір — спеціальний силіконовий, що не допускає прилипання фарби.

Сітка — для одношарового друку використовують сітки 34-62 Т.

Сушіння — звичайна або ІЧ сушильна камера 1200C протягом 30 секунд.

Друк — кожен колір друкують і сушать перед наступною фарбою. Сюжет віддрукований у зворотному порядку. Кольори поєднуються в стик або накладанням. Вони не змішуються. Нижній колір буде верхнім на перевідному зображенні. Зверху можна нанести спеціальний адгезивний шар, який покращить адгезію до тканини і знизить tпереводу до 1400C.

Переведення — здійснюють за допомогою гарячого пресу t = 170-1800C. Тканину поміщають на нижню опорну пластину гарячого пресу, а згори кладуть перевідну картинку з відбитим зображенням, зверненим вниз. Закрити прес і витримати його в такому стані протягом 10-15 сек. Відкрити прес, акуратно зняти тканину разом з перевідною тканиною, дати їм вистигнути. Після охолодження від’єднати папір від тканини, залишивши зображення на тканині. Такий спосіб перевідного трансферного друку холодним відшаровуванням дає відбитки, які характеризуються гнучкістю і стійкістю до впливу води, але не мають стійкості при прасуванні.

Перевідний друк гарячим відшаровуванням здійснюється шляхом друку фарби на папері з не розділювальним покриттям. Папір знімають відразу після відкриття преса в той час, коли фарба все ще гаряча, в результаті чого плівка фарби «розщеплюється» між папером і тканиною. Це приводить до створення м’якшої поверхні відбитка і привабливіших умов користування.

Фарба — спеціальна пластизольна для друку з гарячим відшаровуванням.

Папір — із нероздільним покриттям.

Сушіння — звичайна або ІЧ сушильна камера 1200C протягом 30 хвилин.

Друк — кожен колір друкують і сушать перед наступним. Сюжети друкують в оберненому порядку. Кольори сполучаються в стик. Кольори внаклад не змішуються.

Перевід здійснюють в гарячому пресі t = 180-1900C. Відкрити прес і відразу ж від’єднати папір. Фарба повинна рівномірно розділитися між папером і тканиною.

Цей спосіб створює яскраво забарвлене зображення, воно не підлягає прасуванню [10].

Переваги трансферного друку перед прямим [5].

1. Використання дешевших плоскодрукарських станків, ніж «карусельних» (на порядок дешевші).

2. Нема обмежень по кількості кольорів.

3. Точність суміщення кольорів, використання тонких ліній і растру, бо папір для друкування трансферів гладкий і невсотуючий.

4. У випадку виникнення браку буде зіпсутий тільки аркуш паперу, а не виріб.

5. Трансфери з одним малюнком можна переносити на різні вироби з натуральних і синтетичних тканин