4. Новітні електрографічні та лазерні системи для виготовлення форм малого офсету

Сучасна поліграфія малого офсету застосовує два технологічні варіанти виготовлення форм: з використанням ЕФГ матеріалів або формних пластин з копіювальним шаром підвищеної світлочутливості.

У галузі ЕФГ виготовлення офсетних пластин останнім часом досягнуто високу ступінь автоматизації технологічних процесів. Розглянемо найновіші розробки деяких фірм.

Фірма «Fuji Film Company» (Японія) виставила на ринок малої поліграфії систему виготовлення форм способом прямої електрографії «Electrophotographic Direct Plate Making System (ELP)». До 1993 p. фірма працювала над розширенням можливостей цієї системи і створила систему «ELP-X System» на нових концепціях щодо обладнання, паперової підкладки форми та електростатичного тонера. Для виготовлення форм розроблено установку «ELP 404V».

Успішно вирішується проблема створення ефективної системи ЕОМ — офсетна форма. Фірмою «Polychrome» розроблено лазерну систему «Synardica-170» для виведення зверстаних полос тексту та графічного матеріалу на металеву формну пластину. Застосовується ЕФГ спосіб виготовлення форм з використанням рідкого тонера..

Поряд з високопродуктивними ЕФГ системами використовуються недорогі ЕФГ установки на основі РФА (наприклад, «Metallmatic» фірми «Polychrom»).

Аналогічну систему 5038 пропонує фірма «Bacher» (Німеччина). Експонування тут здійснюється також лазерним діодом. Максимальний формат пластин становить 381 х685 мм. Проявлення виконується рідким то-нером.

Фірма «Polychrom» випустила ЕФГ систему «ОРС 2000», призначену для виготовлення офсетних форм без використання проміжних фотоформ. Продуктивність — до 120 форм/год. Лініатура растра — 48 ліній/см.

Фірма «Hoechst» випустила систему «ЕА 695» для ЕФГ виготовлення офсетних форм. Продуктивність системи — до 120 готових до друкування пластин «Alfazol» за годину. Першу з пластин можна встановити на ротаційній друкарській машині вже через 2,5 хв. Максимальний формат пластин — 500x710 мм. Керування всіма операціями здійснюється за допомогою контактних датчиків і мікропроцесора.

Пластина «Alfazol» при введенні в площину експонування вирівнюється і фіксується за допомогою вакуумного присмоктувача. Геометрична позиція оригіналу та пластини при експонуванні точно відтворюється від циклу до циклу. Завдяки цьому досягається висока точність суміщення, особливо важлива при багатофарбовому друкуванні. 10 галогенних ламп потужністю до 600 Вт кожна забезпечують рівномірне освітлення монтажу. Допоміжне експонування непрозорих оригіналів зі зворотного боку забезпечується пристроєм для просвічування в максимальному форматі зображення, при якому стає можливим перенесення його на формну пластину. В секцію експонування пластини подаються з магазину, ємність якого становить 100 пластин.

Проявлення в системі «ЕА 695» здійснюється сухим тонером. Можна виготовляти форми з растром до 40 ліній/см. Відокремлення ЕФГ шару, промивання, нанесення захисного шару та сушіння здійснюються в агрегатованому з експонувальною секцією пристрої 697. Необхідний температурний режим операцій забезпечується системою термостатування. Після того як пластина виходить із секції для відокремлення ЕФГ шару, вона автоматично подається в пристрій для стапелювання, що може вмістити до 20 пластин.

Потокову лінію «EPOS» для оброблення електрографічних офсетних пластин створено фірмою «BASF». Усі технологічні операції виконуються автоматично за допомогою мікропроцесора. Використовується рідкий тонер, проявлення в якому проекспонованих пластин здійснюється проходженням їх під електродом через шар тонера. Частинки останнього, що осіли під дією електростатичних сил на поверхні пластини, закріплюються термічним способом.

Поряд з описаними високопродуктивними ЕФГ системами в поліграфії застосовуються установки для прямого виготовлення офсетних форм, аналогічні за конструкцією РФА з ламаною оптичною віссю. Дві такі установки (моделі «Metallmatics» і «Metallmait») випустила фірма «Polychrom».

Оригінал установлюється лицем угору на оригіналотримачі й закріплюється вакуумною системою. Система приводних штифтів на оригіналотримачі забезпечує точне розташування оригіналу. Формотримач має рулон попередньо сенсибілізованої металевої стрічки, від якої відрізається частина, що відповідає формату офсетної форми. Після електростатичного заряджання фотонапівпровідникового шару форма експонується і проявляється тонером. Зображення закріплюється термічним способом, і форма подається на оброблення в машину «Polychrom» для автоматичного зняття покриття, промивання, нанесення захисного шару та сушіння. Після цього форма готова для друкування.

Модель «Metallmatics» має об'єктив із змінною фокусною відстанню для плавного регулювання масштабу при експонуванні оригіналів у діапазоні 50 ... ПО %, модель «Metallmait» — сталий масштаб 1:1. Максимальний формат пластин для обох моделей становить 415x520 мм; можна робити три окремі експонування на одну формну пластину (наприклад, спочатку скопіювати текст, потім — напівтонове зображення, а наприкінці — які-небудь доповнення у вигляді креслень або схем). У моделях є мікрокомп'ютер для керування технологічним процесом.

Електростатичний апарат для експонування оригіналів при денному світлі на офсетну фольгу випускає фірма «Escofot» (Данія). Масштаб зображення можна плавно змінювати в діапазоні 64... 105 %. Вмонтована автоматика забезпечує при цьому його точне фокусування. Через кілька секунд після експонування форма на фользі вже готова до друкування, з якої можна віддрукувати кілька тисяч відбитків. При обробленні проекспонованої фольги використовується рідкий тонер. Технологія роботи апарата дає змогу репродукціювати оригінали з лініатурою растра 40ліній/см. Друкування з форм здійснюється електростатичним способом у закритій системі без прямого контакту з хімікаліями, що особливо вигідно при роботі на малоформатних офсетних машинах.

Новим напрямом у технології прямого способу виготовлення офсет-них форм є попередньосенсибілізовані офсетні пластини «Silverlight» із срібломістким світлочутливим шаром, нанесеним на поверхню алюмінієвої пластини, яка пройшла попереднє електрохімічне зерніння та анодування. Використання таких пластин, запропонованих фірмою «Du Pont-Howson», дає змогу здійснити лазерне експонування з оригіналу або використати інформацію з блока пам'яті для лінійного розверстання лазерним променем.

В автоматичній системі пластини подаються з касети в експонуваль-ну установку типу лазерного сканера, а далі здобуті копії обробляються на агрегатованій потоковій лінії (проявлення, промивання, нанесення захисного шару, сушіння). Суттєвою перевагою цієї технології є те, що пластини можна експонувати безпосередньо зі склеєного макета. Рекомендується застосування сканерів типу «РЕ 7000» фірми «Puzup» з корис-ною площею експонування 635x635 мм.

Фірма «Du Pont-Howson» випустила й іншу модель установки для копіювання оригіналів на пластини «Silverlight». У цій моделі джерелом світла для експонування з фотоформ є шість галогенних ламп потужністю по 500 Вт кожна.

Фотоапарат для експонування оригіналів на офсетні пластини «Escofot 1856 М» фірми «Escofot» та установка для проявлення офсетних пластин «Escofot 765» при використанні алюмінієвих формних пластин «Prof-Print High Speed» забезпечують недорогий спосіб безпосереднього перенесення зображення на пластини і виготовлення відбитків форматом до 480x645 мм. Машина «Escofot 765» проявляє проекспоновану офсетну пластину приблизно за 90 с. Використовується проявник на водяній основі. Пластина «Prof-Print High Speed» покрита високочутливим позитивним шаром; її властивості такі самі, як і звичайних попередньо сенсибілізованих пластин на алюмінієвій основі.

Розвиток систем виготовлення форм малого офсету грунтується на найновіших досягненнях у галузі лазерної техніки. Основою створення лазерних ЕФГ принтерів є вимога підвищення якості відбитків, що дає змогу використовувати їх не тільки для коректури та редагування, а й для виготовлення друкарської форми. Лазерні принтери почали застосовувати для здобуття діапозитивів на термостійкій плівці. При високій лініатурі запису такі діапозитиви створюють конкуренцію фотоформам, які виготовляють на лазерних фотоскладальних машинах.