2. Технологічний процес виготовлення монометалевих офсетних форм

Операція	Обладнання
а) Без термооброблення
1. Експонування	Копіювальна рама
2. Проявлення	Процесор
3. Промивання	Процесор
4. Нанесення захисного покриття	Процесор
(колоїду)
5. Сушіння	Процесор
6. Коригування	Стіл з верхнім освітленням
7. Промивання	Процесор
8. Нанесення захисного пок-риття	Процесор
(колоїду)
9. Сушіння	Процесор
5) 3 термообробленням	Процесор (розчин захисного покриття "екрану"
Операції 1-7 аналогічні попереднім.	заливають у секцію нанесення захисного покриггя
8. Нанесення захисного "екра-ну"	(колоїду), або вручну тампоном (губкою) на столі.
9. Тсрмообробленпя 10. Зняття	Пристрій для тсрмооброблсння
'захисного екрану"	Вручну теплою водою :Іа допомогою Іубкн у
	ракопнні-миііці.
11. Нанесення захисного пок-риття	Процесор
(колоїду)
12. Сушіння	Процесор

Таблиця7

3.Технологічний процес ручного виготовлення монометалевихмонометалевих офсетних форм

Операція	Обладнання
1	2
1. Експонування 2. Проявлення 3. Промивання 4. Сушіння 5. Коригування 6. Промивання 7. Нанесення захисною покриття 8. Сушіння 9. Термооброблення	Копіювальна рама Кювета, раковина-мийка Раковина-мийка Сушильна шафа Стіл з верхнім освітленням Раковина-мийка Робочий сгіл, раковпна-мийка Сушильна шафа Пристрій для термооброблення

Запитання для самоконтролю

1.Як виготовляються монометалеві офсетні форми

2. Поясніть технологічний процес ручного виготовлення

монометалевих офсетних форм

Тема 7.4. Характеристика лазерної техніки для виготовлення фопд

1.Проблеми використання лазерної технології для виготовлення ФОПД.

2.Виготовлення монометалевих ФОПД на алюмінієвій пластині за допомогою лазера.

1.Проблеми використання лазерної технології для виготовлення фопд

Важко, мабуть, знайти відповідну кількість критеріїв, згідно з якими можна було б класифікувати всі галузі поліграфії, де застосовується лазер і так звані лазерні технології.

Одним із видів застосування — насвітлення друкарських форм і фотоформ. Перший ліпший приклад — лазерні гравірувальні машини для поліграфії НВЦ «Альфа». Використання лазерів у поліграфії забезпечило істотне спрощення і прискорення процесу підготовки друкарських форм, що уможливило появу «настільних друкарень» і різко збільшило кількість малих друкарень. До речі, лазерне гравірування активно використовується в рекламі, пакуванні, оскільки є одним з методів нанесення зображення і інформації на поверхні різного типу сувенірної продукції. Зображення нанесене методом лазерного гравірування стійке до атмосферних дій і визначається високою витривалістю.

Лазери використовуються в пристроях:

Сканери. Електронне оцифрування оптичного зображення. Лазерні пристрої, що сканують, для зчитування штрихових кодів і аналізу чорно-білих зображень.

Лазерна голографія. Застосування голограм для оптичного опрацювання і збереження поліграфічної інформації.

Відмінність лазерного різання від механічного полягає у високій точності, швидкості виготовлення, можливості вирізування виробів складної форми, відсутності механічного контакту з виробом.

Оптичні запам'ятовувальні пристрої. Застосування цих технологій не тільки зробило загальнодоступною аудіо- і відеопродукцію вищої якості, але і дало можливість зберігати в компактних пристроях величезні обсяги інформації, а це принципово розширило можливості комп'ютерів.

Ясно, що приведений тут перелік неповний, його можна продовжувати. Адже лазерна технологія, як і поліграфія, не стоїть на місці і постійно розвивається. Однак на шляху цього у нас значні проблеми. Одна із них та, що і в поліграфії, і в інших галузях застосування лазерної технології все більше витісняються зарубіжними.

Що ж заважає використанню вітчизняного лазерного потенціалу, широкому освоєнню в Україні лазерних технологій із вигодою і для їхнього користувача, і для їхнього розроблювача? Якщо відповідати коротко, то це відсутність державного підходу до рішення державної проблеми зберігання технологічної незалежності країни.

В Україні відсутній єдиний організаційний центр, який би реалізував державну науково-технічну політику в сфері лазерів і лазерних технологій, немає і самої цієї політики.

Застосування в офсетному друці лазерного випромінювання відкрило перспективи перетворення поліграфії в автоматизоване виробництво високої культури з мінімальним використанням ручної праці та мінімальною шкідливістю для працюючих. Це забезпечує також простоту поєднання формного обладнання з сучасними системами оброблення інформації та відтворення зображення, а також можливість передачі цієї інформації на відстань з виконанням вибіркового масштабування оригінального зображення.

Під час розроблення та використання лазерної технології і техніки для виготовлення ФОПД виникли проблеми, суть яких розкривається нижче.

1. Незалежно від конкретного типу розгортки —циліндрового чи іншого — головним залишається питання будови лазерної записувальної головки.

До цього часу в лазерній технології використовуються газові та твердотілі лазери. Модуляція інтенсивності лазерного пучка здійснюється акустооптичними модуляторами з великим коефіцієнтом втрат, що призводить до необхідності водяного охолодження лазера при його початковій оптичній потужності 20-50 Вт.

Останнім часом випускаються напівпровідникові інжекційні лазери, потужність яких на довжині хвилі 0,76-0,86 мкм досягає 1 Вт, що дає змогу випаровувати не тугоплавкі шари поглинального матеріалу.

2. Для здобування друкарської форми треба мати заготовки з покриттям без срібла (значить, досить дешеві), максимум спектра поглинання яких зберігається з довжиною хвилі напівпровідникового лазера.

Імпульсна дія лазерного випромінювання приводить до утворення в поглинальному шарі отвору, глибина якого визначається товщиною шару, а форма — розподілом інтенсивності в лазерному пучку. При цьому основа залишається неушкодженою, оскільки плівка майже повністю пропускає це випромінювання, а фольга майже повністю відбиває його.

3. Об'єктив для фокусування випромінювання в площину заготовки повинен мати достатню апертуру, просвітлення для зазначених довжин хвиль і велику фокусну відстань.

Перші два параметри дають змогу зменшити втрати в два-три рази. Третій параметр, з одного боку, знижує вимогу до паралельності переміщення записуючої головки вздовж заготовки друкарської форми, а з іншого — дає змогу зменшити забруднення об'єктива продуктами горіння матеріалу. Крім того, об'єктив повинен мати мінімальні геометричні аберації.

4. Електронна система оброблення інформації та керування має забезпечити роботу ЛГА в різних режимах:

-перезапису, при якому зображення оригінал-макету сканується і одночасно записується на друкарську форму;

-прямого запису, при якому запис здійснюється за даною лініатурою, а інформація зчитується з пам'яті персональної ЕОМ;

-комбінованого запису, при якому одна частина інформації зчитується з оригіналу, інша —з монітора, а вся інформація записується на друкарську форму в завчасно зверстані сторінки з потрібними лініатурами.

Апаратна частина такої системи має забезпечувати оперативний вибір градаційних характеристик, растрових систем, модуляції лазерного пучка, дзеркального або негативного зображення оригіналу на друкарській формі.

В електронній схемі використовується буферна пам'ять, необхідна для накопичення в ній інформації про один або кілька наступних рядків, що записуються на заготовці друкарської форми.

5. Необхідним є створення механічної конструкції, в якій можуть бути реалізовані принципи компонування та просторового переміщення лазерної записувальної заготовки друкарської форми. Проте в усіх випадках має бути досягнута паралельність цього переміщення лінії, що лежить у площині заготовки і перпендикулярна до рядків, які записуються та скануються лазерним пучком.

Вирішення розглянутих проблем дає змогу створити досить компактну багатофункціональну машину для оброблення ілюстраційних і текстових зображень, яка забезпечить високу якість запису друкарської форми при середньотиражному виробництві поліграфічної продукції з високою економічною ефективністю.