7.14. Сушіння чистої глутамінової кислоти

7.14.1. Сушильні апарати мусить бути закрито і обладнано відсмоктувачами повітря. Повітря перед викидом у атмосферу мусить бутизнепилено.

7.14.2. Усі місця утворення пилу у приміщенні сушіння глутамінової кислоти мусить бути укрито і обладнано аспірацією.  Розсіювальні пристрої (вібраційні та інші конструкції) мають міститися у герметичних кожухах, які підключені до системи аспірації.

7.14.3. Бункери для глутамінової кислоти мусить бути закрито.

7.14.4. Сушильні апарати мусять мати теплоізоляцію для запобігання втратам тепла і отриманню опіків.

7.14.5. У місцях розташування сушильного пристрою не мусить бути механічних та електричних джерел утворення іскор.

7.14.6. У сушильному відділенні користуватися відкритим вогнем,а також палити не дозволяється. На видному місці мусить бути вивішено попереджувальні плакати.

7.14.7. Прибирання сушильного відділення від пилу слід робитиіз застосуванням засобів механізації (пилосмоктальні установки тощо).

8. ВИРОБНИЦТВО ДВООКИСУ ВУГЛЕЦЮ РІДКОГО ТАТВЕРДОГО (СУХОГО ЛЬОДУ)

8.1. Технологічні процеси та устаткування повинні відповідативимогам розд. 7 і 8 ч. 1 цих Правил, Правил з техніки безпеки назаводах сухого льоду і рідкої вуглекислоти, Технологічного регламенту виробництва рідкого двоокису вуглецю з газів спиртового бродіння.

8.2. Обслуговування устаткування і установок у виробництві двоокису вуглецю рідкого може бути доручено особам, які досягли 18-річного віку, пройшли медичне освідчення, виробниче навчання, перевіркузнань у кваліфікаційній комісії та інструктаж з безпечного веденняпроцесів і мають відповідне посвідчення.

8.3. Приміщення для виробництва двоокису вуглецю рідкого ісклади для зберігання наповнених балонів мусять бути одноповерховими, без горищних перекриттів і відповідати вимогам розд. 6.2.3 ч.1цих Правил. Приміщення має бути обладнано аварійною вентиляцією.

8.4. Висота машинного (компресорного) залу мусить бути не менше3,5 м і складу для балонів, які наповнені двоокисом вуглецю рідким -не менше 3,25 м.

Склади твердого двоокису вуглецю (сухого льоду) бажано розташовувати поблизу із сухольодовим відділенням, висота складу мусить бути не менше 3,25 м. Над складом сухого льоду може бути розміщенослужбові та інші приміщення.

8.5. Усі приміщення виробництва двоокису вуглецю рідкого і сухого льоду мусять мати освітлення згідно з нормами освітленості, щопередбачено розд. 5.4 ч.1 цих Правил.

8.6. У стіні, що відокремлює приміщення з наповненими рамкамивід компресорного відділення, влаштування прорізів не допускається.

8.7. Будова, утримання і експлуатація електроустаткування маютьзадовольняти вимогам ПУЕ.

8.8. Монтаж і експлуатація устаткування, яке працює під тискомі не має паспорта чинної форми, не допускається.

8.9. Експлуатація поршневих компресорів, які працюють на двоокису вуглецю, мусить здійснюватися згідно з Правилами будови й безпечної експлуатації стаціонарних повітряних компресорів, повітроводів і газопроводів та інструкції завода-виготовлювача.

8.10. Величини гранично допустимих тисків і температур на усіхступенях стиснення, тисків у спеціальній батареї, в масловіддільниках усіх ступенів, у фільтрах та інших апаратах, мусить бути вказаноу таблиці, вивішеній біля кожного апарата і посудини.

8.11. Відведення рідини з колонок мусить виконуватися закритоюсистемою каналізації з підведенням воронок під спускні крани. Очищення масловіддільників продуванням мусить робитися у посудини, якіпризначено для цього і не допускають розбризкування емульсії.

8.12. Викидання двоокису вуглецю при спрацюванні запобіжнихклапанів та інших пристроїв мусить здійснюватися назовні з виведенням вище гребеня даху на 2 м та згідно з вимогами розд. 6.6.3 ч.1цих Правил.

8.13. Двоокис вуглецю за фізико-хімічними показниками має відповідати нормам і вимогам, що наведені у ГОСТ 8050-85.

8.14. На наповнювальній станції мусить бути інструкція, якавизначає порядок наповнювання балонів, цистерн та посудин, затверджена власником підприємства.

8.15. На робочому місці мусить бути вивішено таблицю про граничну вагу двоокису вуглецю, який наливається, для кожного типу балонів.  Наповнювальний колектор мусить мати запобіжний клапан.

8.16. Не дозволяється наповнювати балони без клейма огляду, зпростроченим терміном випробування, непофарбовані, з несправним вентилем при помітних механічних пошкодженнях.

8.17. Зважування балонiв, які наповнюються, робиться лише наперевiрених вагах, що мають клеймо держповiрника.

8.18. Усi балони, якi наповнюються двоокисом вуглецю рiдким,мають реєструватися у журналi, де занотовується наступне: дата наповнення, дата наступного огляду, мiсткiсть балона (куб.дм), кiнцевий тиск газу при наповнюванні МПа (кгс/кв.см), кiлькiсть налитого убалон двоокису вуглецю (кг).

8.19. Миття, навантаження та розвантаження балонiв мусить бутимеханiзовано. Мiсця зберігання балонiв не повиннi захаращуватися,мусять мати вiльний i досить широкий проїзд вiд рампи до мiсцязберiгання балонiв. Межi проїзду i площинок для зберiгання балонiвпозначаються добре помiтними бiлими лiнiями завширшки не менше0.05 м.

Зберiгання балонiв у наповнювальнiй станцiї не дозволяється. Балони мають зберiгатися не ближче 1 м вiд нагрiвачiв i 10 м вiд джерел тепла з вiдкритим вогнем.

8.20. Не допускається залишати без нагляду промiжнi посудини iззакритими вентилями на їхнiх рiдинних i газових трубопроводах за наявності у них зрiдженого вуглекислого газу.

8.21. Реєстрацiя цистерн та iнших посудин для зберiгання i перевезення зрiдженого вуглекислого газу мусить здiйснюватися згiдно зПравилами будови i безпечної експлуатацiї посудин, що працюють пiдтиском. Експлуатацiя цистерн i посудин, якi не мають паспорта, забороняється.

8.22. Перед наповненням цистерн і посудин слід перевіряти:   наявність паспорту, дату огляду, справність арматури, корпусу, теплоізоляції та стан фарбування.

У цистерні чи посудині не має бути води або сторонього газу,залишковий тиск мусить бути не менше 0,05 МПа (0.5 кгс/кв.см)

8.23. Наповнювання цистерни чи посудини вище встановленої інструкцією норми категорично забороняється. Ступінь наповнення цистерни чи посудини мусить бути вказано у кілограмах та визначається зважуванням під час наповнювання.

8.24. У разі виявлення пропускання газу з цистерни чи посудининаповнювання їх миттєво припиняється. Двоокис вуглецю мусить бутивидалено з цистерни чи посудини, а цистерну чи посудину слід надіслати для усунення несправностей.

8.25. З метою запобігання нагріванню двоокису вуглецю рідкогота підвищенню його тиску понад розрахунковий цистерни та посудини,які призначені для зберігання і транспортування, мусять мати надійнутеплоізоляцію.

8.26. У наповненої цистерни чи посудині на штуцері вентилів мусить бути щільно накручено або приболчено заглушки, а на арматурунадягнуто запобіжні ковпачки, які мають пломбуватися.

8.27. Завод-виготовлювач (цех відпускання) мусить вести журналналиву цистерн та посудин, у якому занотовуються наступні дані: датанаповнення, назва завода-виготовлювача цистерни (посудини), заводський і реєстраційний номери, місткість цистерни (посудини), маса тари, маса продукту (налитого двоокису вуглецю), величина робочого іпробного тиску, дата наступного освідчення.

8.28. Пуск до роботи несправного льодогенератора не допускається.

8.29. На льодогенераторі мусить бути встановлено два манометри:  один - для контролю тиску у порожнині льодогенератора, другий – дляконтролю тиску у його сорочці.

8.30. Льодогенератор, споряджений відкидним дном, яке швидковідчиняється, мусить мати блокіровку, що виключає відчинення днищапри надлишковому (понад атмосферний) тискові у льодогенераторі. Коливідкидне дно відчинено, не допускається відкриття газонаповнювального вентиля з метою виштовхування із льодогенератора блоку сухогольоду газом під тиском.

8.31. Перед вивантаженням блоку сухого льоду із льодогенераторатиск у ньому мусить бути знижено до нуля, рідинний і газонаповнювальний вентилі - закрито. Приймати блок сухого льоду зі льодогенератора слід у теплих рукавичках.

8.32. У разі вилучення льодогенератора з роботи на тривалий часзапірний вентиль за сорочкою льодогенератора або одна з діафрагм мусять лишатися відчиненими до цілковитого його отеплення.

8.33. У випадку зупинення сухольодового цеху (відділення) натривалий час устаткування і трубопроводи мусить бути звільнено відзрідженого двоокису вуглецю.

8.34. Блоки сухого льоду мають зберігатися у спеціальних приміщеннях (сховищах, складах) або у ізотермічних контейнерах. Зберігатисухий льод у герметично закритих посудинах не дозволяється.

8.35. Не допускається піднімати балони чи контейнери з ними, атакож завантажувати і вивантажувати блоки сухого льоду тельфером,який має прострочений термін випробування або несправний.

8.36. Машиний зал, сухольодове відділення та станцію наповнювання балонів мусить бути споряджено шланговими протигазами. Білявходу до кожного з перелічених приміщень мусить бути не менше трьохпротигазів на випадок аварії.

                                                                                           Додаток 1

 

                                       Норми мікрокліматичних параметрів повітря робочої зони                                        підприємств спиртової і лікеро-горілчаної галузі 

                                 Узгоджено Міністерством охорони здоров'я України 23.09.93 N5.05.07-737

Найменування  приміщень,  виробництв

Найменування професій

Кате- горії робіт

Холодний період року

Теплий період року

Температура, º  С

Відноснавологість, %

Швидкістьруху, м/с

Температура, º  С

Відносна вологість, %

Швидкість руху, м/с

опти маль- на

Допустима

опти мальна

Допустима

На постій- них робо- чих місцях

На непості- йних робо- чих місцях

Опти- мальна

Допус- тимана постійних інепос- тійних робочих місцях, не більше

Опти- мальна, не більше

Допустима на робочих місцях постійних і непосйних ,не більше

На постій- них робочих місцях

На непостійних робочих місцях

Опти- мальна

Допус- тимана постійних і непостійних робочих місцях, не більш

Опти- мальна, не більше

Допус- тима на робочих місцях постійних і непосйних ,не більше

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

                                 1. ОСНОВНЕ ВИРОБНИЦТВО

     Виробництво спирту

Відділеннямиття соко- витої сировини	Підготовник харчової сировини і матеріалів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Обробне відділення	Приймальник- здавальник  Харчовоїпродукції	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Дробар-сепараторник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Відділеннярозварювання	Варильник   харчовоїсировини і напівфабрикатів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Дріжджове   відділення	Підготовник мелясного сусла	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Апаратник вирощування дріжджів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Бродильне відділення	Апаратник процесу бро діння	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Солодове      відділення	Солодовник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Бродильник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Сепараторник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Брагоперегінне і ректи фікаційне відділення	Апаратникперегонки іректифікаціїспирту	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Спиртозливне	Зливальник-розливальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Спиртосховище	Те ж	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Спиртовідпускне   відділення	Те ж	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Машинне відділення	Апаратник одержання вуглекислоти	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Відділення наповнення     балонів	Наповнювач балонів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Склад порожніх балонів	Випробувач балонів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Склад наповнених балонів	Приймальник балонів	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0.2	0.4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.5
Відділення миття, ремонту і перевірки балонів	Приймальник балонів	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0.2	0.4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.5
Відділення миття	Машиніст мийних машин	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Відділення водопідготовки	Обробник води	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Очисне відділення	Апаратник хімводоочищення	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Цех розливу	Машиніст фасувально- пакувальних машин	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Контролер харчової продукції	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0.1	0.2	22-24	29/31	30/32	40-60	75	0.2	0.3
Соко-морсове  відділення	Підготовникморсу	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Випарне відділення	Апаратник випарювання	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Сироповарильне відділення	Варильник сиропів,соків,екстрак тів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Передкупажне і купажне      відділення	Купажувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Відділення приготування   колеру	Варильник сиропів,соків, екстрактів	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4

    Виробництво      кормових       дріжджів

Відділення   фільтрації барди	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Відділення    приготування      живильного     середовища і солей	Оператор приготування розчинів живильного середовища і солей	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Відділення  сепарації	Сепараторник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Фасувальне відділення	Укладальник-пакувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Склад готової продук ції	Комірник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Вантажник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0.2	0.4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.5
Цех медпрепаратів
Виробництво ацидину
Резервуари для збері- гання упареної барди
Резервуари для збері- гання кислоти
Гідролізатори	Апаратникгідролізу	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Центрифуги	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Випарні апарати	Апаратник випарювання	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Збірники кристалів	Апаратник випарювання	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Центрифуги	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Ємкість для зберігання сирої солі  ацидину	Те ж	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Реактор	Нейтралізаторник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Нутч-фільтр	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Реактор (32%- ного розчину солі ацидину)	Те ж	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Випарніапарати	Апаратниквипарювання	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Реактор(кристалізації 32%-ногорозчину соліацидину)	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Центрифуги	Центрифугувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Ємкість длязберіганняжовтої солі  ацидину	Центрифугувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Реактор (для  гарячого іхолодногоацидину)	Апаратникгідролізу	IIа	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0.2	0.4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.5
Нутч-фільтр	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Сушильна  камера	Сушильник	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0.1	0.2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0.2	0.3
Упаковка	Укладальник-пакувальник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0.2	0.4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.5
Виробництво      глутамінової     кислоти
Резервуаридля збері-
гання упареної барди
Резервуаридля збері-   гання кислоти
Гідролізатори	Апаратникгідролізу	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Центрифуги	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Випарніапарати	Апаратниквипарювання	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Збірникикристалів
Центрифуги	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Підкислювачі(реактори)	Те ж	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Нутч-фільтри	-"-	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Реактор     (проміжний)	-"-	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Реактор(освітлювальний)	-"-	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Нутч-фільтри	-"-	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Нейтралізатори	Нейтралізаторник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Центрифуги	Центрифугувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Реактори(гарячі іхолодні)	Фільтрувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
Сушильнакамера	Сушильник	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0.1	0.2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0.2	0.3
Упаковка	Укладальник-пакувальник	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0.2	0.4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.5

2. ДОПОМІЖНЕ ВИРОБНИЦТВО   

  Склади

Склади оліфи,масел,фарб,лаків	Комірник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Вантажник	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0.3	0.5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0.4	0.6
Склад пально-мастильних матеріалів	Комірник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Вантажник	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0.3	0.5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0.4	0.6
Склад ЛЗРта ПР	Комірник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Вантажник	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0.3	0.5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0.4	0.6
Склад  аперу,картону тощо	Комірник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Вантажник	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0.3	0.5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0.4	0.6
Механічні майстерні	Слюсар- ремонтник Фрезерувальник Токар Верстатник широкого профілю Стругальник Мідник Гравірувальник Свердлувальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4

 

Жерстяницька   майстерня	Жерстяник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	Слюсар з
	ремонту та
	обслуговуван-
	ня систем вен-
	тиляції і кон-
	диціювання
Електроре   монтна майстерня	Електромонтер	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	з ремонту та
	обслуговування
	електрооблад-
	нання
	Слюсар-електрик
	з ремонту електро-
	обладнання
	Електромеханік
	з обслуговуван-
	ня ліфтів
	Обмотувальник
	елементів елек-
	тричних машин
Столярно-	Столяр буді-	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
будівельна	вельний
майстерня	Тесляр
	Облицювальник-
	плиточник
	Покрівельник
	сталевих покрівель
	Маляр будівельний	III	16-18	13-19	12-20	40-60	75	0.3	0.5	18-20	26/29	28/30	40-60	75	0.4	0.6
	Штукатур,
	муляр
Майстерня	Слюсар кон-	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0.1	0.2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0.2	0.3
ремонту КВП	трольно-ви-
	мірювальних
	приладів та
	автоматики
	Наладчик кон-
	трольно-ви-
	мірювальних
	приладів та
	автоматики
Тарний цех	Складальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	виробів з
	деревини
	Контролер
	деревооброб-
	ного вироб-
	ництва
	Машиніст зшивальних машин	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0.1	0.2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0.2	0.3
Картонажний	Різальник па-	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0.1	0.2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0.2	0.3
цех	перу,картону
	та целюлози
	Машиніст зши-
	вальної машини
	Машиніст висі-
	кально-штампу-
	вальної машини
	Клеїльник папе-
	ру,картону та
	виробів з них
	Картонажник
	Модельєр коробок
	Пресувальник кар-
	тонних виробів
	Складальник папе-
	рових виробів
	Клеєвар
Кузня	Коваль ручно-	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0.2	0.4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.5
	го кування
	Коваль на мо-
	лотах та пресах
Зварюваль-	Електрогазо-	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
не відділе-	зварник
ння	Електрозварник
	ручного зварю-
	вання
	Електрозварник
	на автоматичних
	та напівавтома-
	тичних машинах
Літографія	Копіювальник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	друкарських
	форм
	Ретушер
	Шліфувальник
	літоофсетних
	форм
	Монтажист
	Друкар
	Оператор	Iб	21-23	20-24	17-25	40-60	75	0.1	0.2	22-24	28/31	30/32	40-60	75	0.2	0.3
	копіювальних
	та розмножу-
	вальних машин
	Машиніст рі-
	зальних машин
	Налагоджувач
	поліграфічного
	устаткування
	Препараторник
	Приймальник
	на машинах та
	агрегатах
Холодильна	Машиніст холо-	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
станція	дильних установок
Котельна	Апаратник хім-	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4
	водоочищення
	Ізолювальник
	Оператор ко-
	тельної
	Монтажник тех-
	нологічних тру-
	бопроводів
Транспортний цех	Водій автомобіля	IIб	17-19	15-21	13-23	40-60	75	0.2	0.4	20-22	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.5
	Водій наванта-
	жувача
	Машиніст кранів
	Приймальник-
	здавальник
	вантажу та багажу
	Підсобний робітник
	Слюсар з ремонту
	та обслуговування
	перевантажуваль-
	них  машин
	Стропальник
	Слюсар з ремонту
	автомашин
Зарядна   акумуляторна	Акумуляторник	IIа	18-20	17-23	15-24	40-60	75	0.2	0.3	21-23	27/30	29/31	40-60	75	0.3	0.4

                   Примітки: 1.У графах 12-й та 13-й наведено розрахункові температури на постійних робочих місцях; в чисельнику- для районів з температурою зовнішнього повітря теплої пори року (параметри А) до 25 º  С        в знаменнику- для районів з температурою зовнішнього повітря теплої пори року (параметри А) 25 º  С і вище.

                            2.Швидкість руху повітря,вказана в графі 17, збільшується на 0,1 м/с на кожен градус різниці температур на   робочих місцях та температурою 28ºС, але щонайбільш на 0,3 м/с, при розрахунковій температурі зовнішнього  повітря теплої пори року (параметри А) понад 28 º  С.

                             3.Відносну вологість повітря,вказану в графі 15, допускається приймати на 5% нижче на кожен градус різниці   температур поміж температурою повітря на робочих місцях та температурою 24 º  С при розрахунковій температурі  зовнішнього повітря теплої пори року (параметри А) понад 24 º  С.

                             4.Температури (параметри А) наведені в СниПі 2.04.05-91, додаток 8.

                                                                                           Додаток 2

               Нормативи щодо забезпечення санітарно-побутовими приміщеннями та обладнанням підприємств лікеро-горілчаної галузі

                                      Узгоджено Міністерством охорони здоров'я  України від 23.09.93  N 5.05.07-737

Найменування приміщень, виробництв	Найменування професій	Шкідливості у повітрі робочої зони			Група вироб- ничих проце сів за СНиП 2.09.04-87	Санітарна  характеристика виробничого  процесу	Санітарно-побутові приміщення
							Розрахункова кількість, чоловік		Тип гарде- робних, число відділень шафи на 1 чол.	Спеціальні побутові приміщення і  обладна- ння
		Найменування	Клас небез-   пеки за ГОСТ 12.1.005-88	Вели чина ГДК, мг/м3			на од- ну ду- шову сітку	на один кран
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

                                                 1. ОСНОВНЕ ВИРОБНИЦТВО

Виробництво спирту

Відділення миття	Підготовник харчовоїсировини і матеріалів	Волога	-	-	1г	Процеси, які проходятьз надлишками явного тепла , пов'язані звпливом вологи, що спричиняє намокання спецодягу	5	20	Роздільні,по одному відділенню	Сушіння спецодягу
Обробне відді-лення	Приймальник-здавальник харчової продук-ції	Вапнохлорне	II	1	3б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 1 і 2-го класів небезпеки	3	10	Те ж	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання
	Дробар-сепараторник	Пил зерновий	III	4
Відділення розва-   рювання	Варильник харчової      сировини і напів-фабрикатів	Тепловиділення	-	-	2а	Процеси, що проходять з надлишками явного конвекційного тепла	7	20	Загальні два відділення	Приміщення для охолодження
Дріжджове відді-лення	Підготовник меляс-ного сусла	Діоксидвуглецю (вуглекис-лий газ)	IV	0,5% по об'єму	4	Процеси, що потребують особливих умов до додержання чистоти при переробці харчових продуктів	6ж/ 7ч	10	Роздільні,по одному відділенню	Манікюрні
	Апаратник вирощування дріжджів	Карбамід (сировина)	III	10
Бродильне відділеннясушіння солоду	Апаратник процесу бродіння	Волога, діоксид вуглецю (вуглекислийгаз)	IV	0,5% по об'єму	2в	Процеси, що проходятьз надлишком явноготепла, пов'язані з впливом вологи, що спричиняють намоканняспецодягу	5	20	Роздільні, по одному відділенню	Сушіння спецодягу
Солодове відділення	Солодильник, бродильник,  сепараторник	Формальдегід (формалін)	II	0,5	3б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 1 і 2-го класів небезпеки, також речовинами , що мають стійкий запах  тіла іспецодягу	3	10	Те ж	-
Брагоперегіннеі ректифікаційне   відділення	Апаратникперегонки і              ректифікаціїспирту	Спирт етиловий	IV	1000	1в	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки  тіла і спецодягу, що видаляється із застосуванням спеціальних миючих засобів	5	20	Роздільні, по одному відділенню	Хімчистка або прання спецодягу
Спиртозливне	Зливальник-розли- вальник	Те ж	IV	1000	1в	Те ж	5	20	Те ж	Те ж
Спиртосховище	Те ж	-«-	IV	1000	1в	-«-	5	20	-«-	-«-
Спиртовідпускне	-«-	-«-	IV	1000	1в	-«-	5	20	-«-	-«-

Виробництво зрідженого твердого двоокису вуглецю

Машинне відді-лення	Апаратник одержан-ня вуглекислоти	Діоксидвуглецю (вуглекислий газ)	IV	0,5% по об'єму	1б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки  тіла і спецодягу	15	10	Загальні,два відді-лення	-
Відділення на-повнення балонів	Наповнювач балонів	Діоксид вуглецю (вуглекислий газ)	IV	0,5% по об'єму	1б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки  тіла і спецодягу	15	10	Те ж	-
Склад порожніх балонів	Випробувач балонів	Те ж	IV	0,5% по об'єму	1б	Те ж	15	10	Те ж	-
Склад наповнених балонів	Приймальник балонів	-	-	-	1б	-"-	15	10	-"-	-
Відділення миття, ремонту і перевірки балонів	Те ж	Волога	-	-	1б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки  тіла і спецодягу	15	10	-"-	Хімчисткаабо прання спецодягу

Лікеро-горілчане виробництво

Посудний цех

Відділення миття	Машиніст мийних машин	Волога,луг їдкий	II	0,5	3б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 2-го класунебезпеки  тіла і спецодягу	3	10	Розділь-льні, поодному від-діленню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу
Відділення водопідготовки	Обробник води	Волога	-	-	2в	Процеси, пов'язані з впливом вологи, що спричиняють намокання одягу	5	20	Роздільні,по одному відділенню	-
Очисне відділення	Апаратник хімводоочищення	Волога, сліди хімічних речовин (кислоти, лугу)	-	-	2в	Те ж	5	20	Те ж	-
Цех розливу	Машиніст фасувально-пакувальних машин	Волога	-	-	2в	-"-	5	20	-"-	-
	Контролер харчової продукції	Те ж	-	-	2в	-"-	5	20	- " -	-
Соко-морсове відділення	Підготовник морсу	Волога	-	-	2в	Процеси, пов'язані звпливом вологи, щовикликає  намокання спецодягу	5	20	Роздільні,по одному відділенню	Сушіння спецодягу
Випарне відді лення	Апаратник випарювання	Тепло, волога	-	-	2в	Те ж	5	20	Те ж	Те ж
Сироповарильне відділення	Варильник сиропів, соків, екстрактів	Те ж	-	-	2в	-"-	5	20	-"-	-"-
Передкупажне відділення	Купажувальник	Спирт	IV	1000	1б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 4-го класунебезпеки  тіла і спецодягу	15	10	Загальні,два від-ділення	-
Відділення го-тування колеру	Варильник сиропів, соків, екстрактів	Тепло, волога	-	-	2в	Процеси, пов'язані з впливом вологи, що викликає намокання спецодягу	5	20	Роздільні,  по одному відділенню	-

Виробництво кормових дріжджів

Відділення фільтрації барди	Фільтрувальник	-	-	-	1б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 4-го класунебезпеки  тіла і спецодягу	15	10	Загальні,два від-ділення	-
Відділення готу вання живильного середовища і солей	Оператор готування розчинів живильного середовища і солей	Суперфосфат	II	5		Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 1 і 2-го класів небезпеки тіла і спецодягу	3	10	Роздільні,по одному відділенню	Хімчистка, штучна вен- тиляція місць зберігання спец- одягу; дезо- дорація
		Сульфат амонію	IV	25
		Діамоній  фосфат	IV	6	3б
		Карбомід	III	10
		Хлорне вапно	I	1
		Луг їдкий (каустичнасода)	II	0,5
		Кислота сірчана	II	1
		Водню хлорид	II	5
		Формальдегід	II	0,5
Відділення сепа-рації	Сепараторник	Сода кальци-нована	II	2	3б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 1 і 2-го класів небезпеки тіла іспецодягу	3	10	Роздільні, по одному від-діленню	Хімчистка,штучна вен-тиляціямісць збері-гання спец-одягу; дезо-дорація
Фасувальне від-ділення	Укладальник- пакувальник	Пил рослинного походження	III	4	1б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки тіла іспецодягу	15	10	Загальні, два відділення	-
Склад готової продукції	Комірник	Те ж	III	4	1б	Те ж	15	10	Те ж	-
	Вантажник	-"-	III	4	1б	-"-	15	10	-"-	-

Цех медпрепаратів

Виробництво ацидину

Резервуари для зберігання упаре- ної барди
Резервуари для зберігання кислоти
Гідролізатор	Апаратник гідролізу	Тепло,  водню	III	5	3б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 1 і 2-го класів небезпеки, а такожречовинами, що маютьстійкий запах тіла іспецодягу	3	10	Роздільні,   по одному відділенню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу; дезодорація
Центрифуги	Фільтрувальник	Водню хлорид	II	5	3б	Те ж	3	10	Те ж	Те ж
Випарні апарати	Апаратник випарю- вання	Те ж	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Збірники кристалів	Те ж	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Центрифуги	Фільтрувальник	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Ємкість для збері- гання сирої солі ацидину	Те ж	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Реактор (32%-ного розчину солі аци- дину)	Нейтралізаторник	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Центрифуга	Центрифугувальник	Воднюхлорид	II	5	3б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 1 і 2-го класів небезпеки, а такожречовинами, що маютьстійкий запах тіла іспецодягу	3	10	Роздільні,  по одному відділенню	Хімчистка,штучна вен- тиляціямісць збері-гання спец-одягу; дезо-дорація
Ємкість для збері- гання жовтої солі ацидину	-"-	Те ж	II	5	3б	Те ж	3	10	Те ж	Те ж
Реактор (для гаря-чого і холодного ацидину)	Апаратник гідролізу	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Нутч-фільтр	Фільтрувальник	Водню  хлорид,	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
		етиловий спирт	IV	1000
Сушильна камера	Сушильник		II	5	1б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки тіла іспецодягу	15	10	Загальні, два від-ділення	-
Пакування	Укладальник- пакувальник		-	-	1а	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки тільки рук	25	7	Загальне,одне від-ділення	-

Виробництво глутамінової кислоти

Резервуари для зберігання упареної барди
Резервуари для зберігання кислоти
Гідролізатори	Апаратник  гідролізу	Водню хлорид	II	5	3б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 1 і 2-го класів небезпеки, а такожречовинами, що маютьстійкий запах  тіла іспецодягу	3	10	Роздільні, по одному відділенню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу; дезодорація
Центрифуги	Фільтрувальник	Те ж	II	5	3б	Те ж	3	10	Те ж	Те ж
Випарні апарати	Апаратник випарювання	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Збірники кристалів	Апаратник випарювання	Водню хлорид	II	5	3б	Процеси, які спричиняють забрудження речовинами 1 і 2-го класів небезпеки, а такожречовинами, що маютьстійкий запах, тіла іспецодягу	3	10	Роздільні, по одному відділенню	Хімчистка,штучна вентиляція місць зберігання спецодягу, дезодорація
									Те ж
Центрифуги	Фільтрувальник	Те ж	II	5	3б	Те ж	3	10	Те ж	Те ж
Підкислювачі (реактори)	-"-	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Нутч-фільтри	-"-	Водню хлорид,	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
		Етиловийспирт	IV	1000
Проміжний реактор	-"-	Те ж	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Освітлювальний реактор	-"-	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Нутч-фільтри	-"-	Водню хлорид,	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
		Етиловийспирт	IV	1000
Нейтралізатори	Нейтралізаторник	Воднюхлорид	II	5	3б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 1 і 2-го класів небезпеки , а такожречовинами, що маютьстійкий запах, тіла іспецодягу	3	10	Роздільні, по одному відділенню	Хімчистка, штучна вентиляція
Центрифуги	Центрифугувальник	Те ж	II	5	3б	Те ж	3	10	Те ж	Те ж
Реактори	Фільтрувальник	-"-	II	5	3б	-"-	3	10	-"-	-"-
Сушильна камера	Сушильник	-"-	-	-	1б	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки тіла іспецодягу	15	10	Загальні, два відділення	-
Пакування	Укладальник- пакувальник		-	-	1а	Процеси, які спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки тільки рук	25	7	Те ж	-

 

2. ДОПОМІЖНЕ ВИРОБНИЦТВО
Склад оліфи,  масел, фарб	Комірник Вантажник	Уайт-спірит, скипидар (в перерахунку на С)	IY	300	1в	Процеси, що спричиняють забруднення речовинами 3 і 4-го класів небезпеки, тіла і спецодягу	5	20	Роздільні, по одному відділенню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу, дезодорація
		Ацетон	IY	200	1в	Те ж	5	20	Те ж	Те ж
		Толуол	III	50	1в	-"-	5	20	-"-	-"-
		Ксилол	III	50	1в	-"-	5	20	-"-	-"-
Склад пальномас- тильних матеріалів	Комірник	Пари бензину	IY	100	1в	-"-	5	20	-"-	-"-
	Вантажник	Пари гасу	IY	300	1в	-"-	5	20	-"-	-"-
Склад ЛВР та ПР	Комірник Вантажник	Спирт етиловий	IY	1000	1б	Процеси, що спричиняють забруднення речовинами4   класу небезпекитіла   та  спецодягу	15	10	Загальні два відділення	-
Склад паперу, картону	те ж	Паперовий пил	IY	6	1б	те ж	15	10	Те ж	-
Механічні майстерні	Слюсар-ремонтник, фрезерувальник, токар, верстатник широкого профілю, стругальник, мідник, граві-рувальник	Пари гасу	IY	300	1в	Процеси, що спричиняють забруднення тіла таспецодягу речовинами, що мають стійкі запахи	3	10	Роздільні,по одному відділенню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу
Жерстяницька майстерня	Жерстяник, слюсар з ремон-ту та обслуговування систем вентиляції та кондиціювання	-	-	-	1б	Процеси, що спричиняють забруднення речовинами 4 класу небезпеки тіла та спецодягу	15	10	Загальнідва відділення
Електромонтажна майстерня	Електромонтер з  ремонтута обслуговування елект-рообладнання, слюсар-електрик з  ремонту електрообладнання, електромеханік з обслуговування ліфтів, обмотувальник елементів електричних машин	-	-	-	1б	Те ж	15	10	Те ж
Столярно- будівельна майстерня	Столяр будівельник, покрівельник сталевих покрівель, тесляр, облицювальник- плиточник, маляр будівельник, малярштукатур	Деревний пил,	IY	6	1б	Процеси, що спричиняють забруднення речовинами 4 класу небезпеки тілата спецодягу	15	10	Загадьні, два відділення
		ацетон	IY	200
					2г	Процеси, що протікаютьпри температурі повітря до 10ºС,включаючи роботи назовні (для покрівельника сталевих покрівель, облицювальника- плиточника, муляра)	5	20	Роздільні, по одному відділенню	Приміщення для обігрівання та сушіння спецодягу
Майстерня поремонту КВП	Слюсар контрольно- вимірювальних приладів і автоматики, наладчик контрольно- вимірювальних приладів та автоматики		-	-	1б	Процеси,що спричиняють забруднення речовинами 4-го класу небезпеки тіла та спецодягу	15	10	Загальні, два відділення	-
Тарний цех	Складальник виробів з деревини Контролер деревообробного виробництва Машиніст зшивальних машин	Деревний пил	IY	6	1б	Те ж	15	10	Те ж	-
		Паперовий пил	IY	6	1б	-"-	15	10	-"-	-
Картонажний цех	Різальник паперу, картонута целюлози, машиніст зшивальної машини, машиніст висікально- штампувальної машини, клеїльник паперу, картону та виробів з них, картонажник, модельер коробок, пресувальник картонних виробів, складальник паперових виробів, клеєвар	Деревний пил	IY	20	1б	Процеси, що  спричиняють забруднення  речовинами 4-го класу небезпеки тіла та спецодягу	15	10	Загальні, два відділення
Кузня	Коваль ручного кування	Окис вуглецю	IY	20	1б	Процеси,що відбуваються за надлишку явного променистого тепла та спричиняють забруднення речовинами 4-го класу небезпеки  тіла та спецодягу	3	20	Те ж	Приміщення для охолодження
	Коваль на молотах тапресах	Променисте тепло	-	-	2б
Зварювальне відділення	Електрогазозварник, електрозварник ручного зварювання, електрозварникна автоматичних і напівавтоматичних машинах	Водень фтористий (в перерахунку на F),	I	0,5/0,1	3б	Процеси, що спричиняють забруднення речовинами1 та 2 класів небезпеки	3	10	Роздільні, по одному відділенню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу
		нікелю оксид (окис нікелю),	I	0,05
		хрому оксид (по Сr) (окис хрому),	III	1
		марганець у зварювальних аерозолях	II	0,1
Літографія	Копіювальник друкарських форм	Ацетон,	IY	200	3б	Процеси,що спричиняютьзабруднення речовинами1 та 2 класів небезпеки  тіла та спецодягу(копіювальник друкарських форм, шліфувальниклітосферних форм, препараторник)	3	10	Роздільні,    по одному відділенню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу
		диметилформамід,	II	10
	Ретушер	азоту, (азоту окис оксид) (у перерахунку на NO2),	III	5
	Шліфувальник літоофсених форм
	Монтажист	гас,	IY	300
	Друкар	кислота азотна,	III	2
	Оператор копіювальних,  розмножувальних машин	луги їдкі (в пере-рахунку на NaOH),	II	0,5
	Машиніст різальних маш.	бензин,	IY	100
	Налагоджувач поліграф. устаткування Препараторник  Приймальник на машинах та агрегатах	кислота оцтова,	III	5	1б	Процеси, що спричиняють забруднення речовинами 3 та 4 класів небезпеки    тіла та спецодягу
		паперовий пил, aбразивний пил,	IY	6
		аміак (NH3)	IY	20
Холодильна станція	Машиніст холодильних установок	Аміак (NH3)	IY	20	1б	Те ж	15	10	Те ж	-
Котельна	Апаратник хімводоочищення	Окис вуглецю	IY	20	1б	Процеси, що спричиняють забруднення речовинами 3 та 4 класів небезпеки    тіла та спецодягу	15	10	-"-	-
	Ізолювальник
	Оператор котельної	Пил вугільний	IY	6
	Монтажник технологічних трубопроводів
Транспортний цех	Водій автомобіля, водій навантажувача, машиністкранів, приймальник- здавальник вантажів та багажу, підсобний робітник, слюсар з ремонту та обслуговування машин, стропальник, слюсар з ремонту автомашин	Бензин	IY	300	3б	Процеси,що спричиняють забруднення речовинами1 та 2 класів небезпеки    тіла та спецодягу	3	10	Роздільні,по одно-му відділе-нню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу
		Ацетон	IY	200	1в
		Гас	IY	300
		Хлорид водню (кислота соляна)	II	5
		Кислота сірчана	II	1
		Луги їдкі (у перерахунку на NaOH)	II	0,5
Зарядна акумуляторна	Акумуляторник	Луги їдкі (у перерахунку на NaOH)	II	0.5	3б	Процеси,що спричиняють забруднення речовинами 1 та 2 класів небезпеки    тіла та спецодягу	3	10	Роздільні, по одному відділенню	Хімчистка, штучна вентиляція місць зберігання спецодягу
		Кислота сірча	II	1,0

            Примітка: 1. При поєднанні ознак різних груп виробничих процесів тип гардеробних, кількість душових сіток та кранів умивальних слід передбачати, беручи до уваги групу з найбільш високими вимогами, а спеціальні побутові приміщення  та обладнання - у відповідності з сумарними вимогами

                      2. У випадку процесів групи 1а душові та шафи, а у випадку процесів групи 1б - лави біля шаф дозволяється не передбачати

                      3. В разі будь-яких процесів, пов'язаних з виділенням пилу та шкідливих речовин, в гардеробних повинні бути передбачені респіраторні (на облікову кількість), а також приміщення та пристрої для обезпилювання або знешкодження спецодягу (на чисельність у зміну)

                      4.Припускається відкрите зберігання одягу, у тому числі на вішалках

                      5. Класи небезпечності речовин - згідно ГОСТ 12.1.005.38

                      6. У опалювальних виробничих будівлях за чисельності працюючих щонайбільш 30 осіб у зміні при розташуванні по бутових приміщень у окремо розташованих будівлях повинні бути передбачені приміщення для зберігання теплого  верхнього одягу, обладнані вішалками

                      7.У графі 8 у чисельнику наведена кількість жінок, у знаменнику - чоловіків

                                                                    Додаток 3

 

                       Норми освітленості (при штучному освітленні) робочих місць виробничих

                       приміщень спиртової і лікеро-горілочної галузі

                    Узгоджено Міністерством охорони здоров'я України від 23.09.93 N 5.05.07-737

 

Найменування приміщень, виробництв	Найменування професії	Характеристика зорової роботи	Розряд зорової роботи	Підрозряд зорової роботи	Освітленість, лк (при штучному освітленні)
					При комбінованому освітленні : при газорозрядних лампах  /  при лампах розжарювання	При загальному освітленні : при газорозрядних лампах  /  при лампах розжарювання
1	2	3	4	5	6	7

                                               1. ОСНОВНЕ ВИРОБНИЦТВО

  Виробництво  спирту

Відділення миття соковитої сировини	Підготовник харчової сировини і матеріалів	Грубе  (дуже малої точності)	V1	-	-	150/75
Обробне відділення	Приймальник-здавальник харчової продукції	Те ж	V1	-	-	150/75
	Дробар	-"-	V1	-	-	150/75
	Сепараторник	-"-	V1	-	-	150/75
Відділення розварювання	Варильник харчової сировини і напівфабрикатів	-"-	V1	-	-	150/75

                                Примітка.   Приміщення підриємств харчової промисловості щодо завдань зорової роботи

                                            відносяться до I групи приміщень (СНиП II-4-79 п.1.2)

Дріжджове відділення	Підготовник мелясного сусла	Грубе  (дуже малої точності)	V1	-	-	150/75
	Апаратник вирощування дріжджів	Те ж	V1	-	-	150/75
	Пресувальник- відтискувач харчової продукції	-"-	V1	-	-	150/75
Бродильне відділення	Апаратник процесу бродіння	-"-	V1	-	-	150/75
Солодове відділення	Солодильник	-"-	V1	-	-	150/75
	Бродильник	-"-	V1	-	-	150/75
	Сепараторник	-"-	V1	-	-	150/75
Брагоперегінне і ректифікаційне відділення	Апаратник перегонкиі ректифікації спирту	-"-	V1	-	-	150/75
Спиртозаливне	Зливальник- розливальник	Загальне спостереження заходом виробничого процесу, постійно	V111	а	-	75/30
Спиртосховище	Те ж	Загальне спостереження за ходом виробничого процесу, періодичне при періодичному перебуванні людей у приміщенні	V111	в	-	30/10
Спиртовідпускне відділення	- " -	Те ж	V111	в	-	30/10

      Виробництво здрідженого вуглекислого газу і твердого двоокису вуглецю

Машинне відділення	Апаратник одержаннявуглекислоти	Малої точності	V	б	200	150/100
Відділення наповненнябалонів	Наповнювач балонів	Груба  (дуже малої точності)	V1	-	-	150/75
Склад порожніх болонів	Випробувач балонів	Загальне спостереження заходом виробничого процесу, періодичне при періодичному перебуванні людей у приміщенні	V111	в	-	30/10
Склад наповнених  балонів	Приймальник балонів	Загальне спостереження заходом виробничого процесу, постійне	V111	а	-	75/30
Відділення миття,ремонту і перевірки балонів	Те ж	Груба  (дуже малої точності)	V1	-	-	150/75

Лікеро-горілчане виробництво

 Посудний цех:

Відділення миття	Машиніст мийних машин	Малої точності	V	б	200	150/100
Відділення водопідготовки	Обробник води	Середньої точності	1V	г	300	150/100
Очисне відділення	Апаратник хімводоочищення	Те ж	1V	г	300	150/100
Цех розливу	Машиніст фасувально- пакувальних машин	Малої точності	V	б	200	150/100
	Контролер харчової продукції	Те ж	1V 1хх	в	750	300/200
Соко-морсове відділення	Приготовник  морсу	-"-	V+1	в	400	200/150
Випарне відділення	Апаратник випарювання	-"-	V+1	в	400	200/150
Сироповарильне відділення	Варильник сиропів, соків, екстратів	-"-	V+1	в	400	200/150
Предкупажне і купажне відділення	Купажувальник	-"-	V+1	в	400	200/150
Відділення готування  колеру	Варильник сиропів, соків, екстратів	Малої точності	V+1	в	400	200/150

Виробництво  кормових   дріжджів

Відділення фільтрації   барди	Фільтрувальник	Те ж	V	б	200	150/100
Відділення готування       живильного середовища   і солей	Підготовник живильних розчинів	-"-	V	б	200	150/100
Відділення сепарації	Сепараторник	-"-	V	б	200	150/100
Фасувальне відділення	Укладальник- пакувальник	-"-	V	б	200	150/100
Склад готової продукції	Комірник	Загальне спостереження за ходом виробничого процесу,  постійне	VI11	а	-	75/30

        Цех медпрепаратів  

 Виробництво  ацидину

Резервуари для зберігання     упареної  барди		Роботи, що потребують розпізнання великих предметів, які знаходятьсяв безпосередній близькості від робітника	X111х	-	-	2
Резервуари для зберігання кислоти		Те ж	Х111х	-	-	2
Гідролізатори	Апаратник гідролізу	Малої точності	V+1	в	400	200/150
Центрифуги	Фільтрувальник	Те ж	V+1	в	400	200/150
Випарні апарати	Апаратник випарювання	-"-	V+1	в	400	200/150
Збірники кристалів	Те ж	-"-	V+1	в	400	200/150
Центрифуги	Фільтрувальник	-"-	V+1	в	400	200/150
Емкість для зберігання сирої солі ацидину
Реактор	Нейтралізаторник	-"-	V+1	в	400	200/150
Нутч -фільтр	Фільтрувальник	-"-	V+1	в	400	200/150
Реактор (32%-ного розчину солі ацидину)	Те ж	-"-	V+1	в	400	200/150
Випарні апарати	Апаратник випарювання	-"-	V+1	в	400	200/150
Реактор (кристалізації 32% -ного розчину соліацидину)		-"-	V+1	в	400	200/150
Центрифуга	Центрифугувальник	-"-	V+1	в	400	200/150
Емкість для зберігання жовтої солі ацидину
Реактор (для гарячого  і холодного ацидину)	Апаратник гідролізу	-"-	V+1	в	400	200/150
Нутч -фільтр	Фільтрувальник	-"-	V+1	в	400	200/150
Сушильна  камера	Сушильник	Малої точності	V+1	в	400	200/150
Пакування	Укладальник- пакувальник	Те ж	V+1	в	400	200/150

      Виробництво глутамінової    кислоти

Резервуари для зберігання упареної  барди		Роботи, що потребують розпізнання великих предметів, які знаходяться в безпосередній близькості від робітника	Х111х	-	-	2
Резервуари для зберігання       кислоти		Те ж	Х111х	-	-	2
Гідролізатори	Апаратник гідролізу	Малої точності	V+1	в	400	200/150
Центрифуги	Фільтрувальник	Те ж	V+1	в	400	200/150
Випарні апарати	Апаратник  випарювання	-"-	V+1	в	400	200/150
Збірники кристалів		-"-	V+1	в	400	200/150
Центрифуги	Фільтрувальник	-"-	V+1	в	400	200/150
Підкислювачі (реактори)	Те ж	-"-	V+1	в	400	200/150
Нутч -фільтри	-"-	-"-	V+1	в	400	200/150
Реактор (проміжний)	Фільтрувальник	Малої точності	V+1	в	400	200/150
Реактор (освітлювальний)	Те ж	Те ж	V+1	в	400	200/150
Нутч-фільтри	-"-	-"-	V+1	в	400	200/150
Нейтралізатори	Нейтралізаторник	-"-	V+1	в	400	200/150
Центрифуга	Центрифугувальник	-"-	V+1	в	400	200/150
Реактори (гарячі і холодні )	Фільтрувальник	-"-	V+1	в	400	200/150
Сушильна  камера	Сушильник	-"-	V+1	в	400	200/150
Пакування	Укладальник- пакувальник	-"-	V+1	в	400	200/150