
- •Нпаоп 15.9-1.11-97 правила безпеки для спиртового та лікеро-горілчаного виробництва
- •1. Галузь застосування
- •2. Нормативні посилання
- •3. Загальні положення
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- •3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •4. Вимоги пожежної безпеки
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв'язку
- •4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- •4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- •5. Територія підприємства
- •5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- •6. Будівлі і споруди
- •6.1. Виробничі будівлі
- •6.3.1. Загальні вимоги
- •6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- •6.4.1. Загальні вимоги
- •6.4.3. Освітлювальна арматура
- •6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- •6.6.1. Загальні положення
- •6.6.2. Опалення
- •6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- •6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- •6.7.1. Загальні вимоги
- •6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- •6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- •6.8. Шум та вібрація
- •7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- •7.1. Загальні вимоги
- •7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- •7.2.2. Роботи усередині ємкості
- •7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- •7.6. Вогневі роботи
- •8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- •8.1. Загальні вимоги
- •8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- •8.5. Вимоги до живильників
- •8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- •8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- •8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- •9.1. Загальні вимоги
- •9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- •9.3. Технічний огляд посудин
- •10. Електробезпека
- •10.1. Загальні вимоги
- •10.2. Технічна документація
- •10.3. Обслуговування устаткування
- •10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- •10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- •10.6. Робота з переносним електроінструментом
- •10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок.
- •11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.1. Загальні вимоги
- •11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- •11.5. Робота з небезпечними вантажами
- •11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- •11.7. Авто- та електронавантажувачі
- •11.8. Візки транспортні
- •11.9. Конвеєри
- •11.10. Стрічкові конвеєри
- •11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- •11.12. Гвинтові конвеєри
- •11.13. Скребкові конвеєри
- •11.14. Ковшові елеватори
- •11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •11.16. Валкові мішкопідйомники
- •11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- •11.18. Штабелеукладачі
- •11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- •11.20. Пневматичний транспорт
- •12. Засоби індивідуального захисту
- •12.1. Загальні вимоги
- •12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- •1. Виробництво спирту
- •1.1. Приймання та зберігання картоплі
- •1.2. Миття картоплі
- •1.3. Зерносховища
- •1.4. Приймання і зберігання меляси
- •1.5. Підроблення сировини
- •1.6. Теплове оброблення сировини та оцукрення
- •1.7. Відділення солодовирощування та культивування мікроорганізмів-продуцентів ферментів у глибинний спосіб
- •1.8. Бродильне та дріжджове відділення
- •1.9. Відділення перегонки та ректифікації
- •1.10. Бардосховища, пункти роздавання барди та бардонакопичувачі
- •1.11. Приймання, зберігання і відпускання спирту
- •2. Виробництво з утилізації відходів
- •2.1. Цех упарювання барди
- •2.2. Виробництво кормових дріжджів на барді
- •2.3. Виділення хлібопекарних дріжджів з бражки та кормових дріжджів з барди
- •3. Виробництво хлібопекарних дріжджів
- •3.1. Приймання і зберігання меляси, кукурудзяного екстракту, кислот та інших рідких матеріалів
- •3.2. Підготування живильних, мийних та дезинфікуючих розчинів
- •3.3. Дріжджовирощувальне відділення
- •3.4. Сепараторне відділення
- •3.5. Фільтраційне відділення
- •3.5.1. Вакуум-фільтри
- •3.5.2. Фільтрпреси
- •3.6. Сушильне відділення
- •3.7. Формувально-пакувальне відділення
- •3.8. Складування і зберігання дріжджів
- •4. Виробництво білково-вітамінного кормового продукту
- •5.2. Посудний цех та експедиція
- •5.3. Мийно-розливальний цех
- •5.4. Миття устаткування
- •5.5. Морсове відділення
- •5.6. Відділення отримання ароматних спиртів
- •5.7. Приготування цукрового сиропу та колеру
- •5.8. Водопідготовка
- •5.9. Сховища для напівфабрикатів (соків, морсів) та готової продукції
- •5.10. Денатураційне відділення
- •6.Виробництво оцту
- •6.1. Приготування живильних середовищ
- •6.2. Відділення окислювання
- •6.3. Приймання, оброблення і зберігання оцту
- •7. Виробництво глутамінової кислоти
- •7.1. Станція розведення зеленого витоку (устаткування для одержання глутамінової кислоти)
- •7.2. Охолоджування у теплообміннику
- •7.3. Буферні збірники розведеного витоку
- •7.4. Установка для фільтрування розведеного витоку, що складається з двох патронних фільтрів пф-20
- •7.5. Станція демінералізації (йонітні реактори)
- •7.7. Підігрівачі рідкого елюату
- •7.14. Сушіння чистої глутамінової кислоти
- •2. Допоміжне виробництво
- •1.1.Виробництво спирту
- •Додаток 20 Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- •Додаток 21 Рекомендований
7.7. Підігрівачі рідкого елюату
7.7.1. Підігрівачі рідкого елюату мусить бути споряджено термометрами для контролю температури.
7.7.2. Очищення підігрівачів слід робити хімічним чи механічним способами.
7.7.3. Перед чищенням підігрівач мусить бути вимкнено по всіх трубопроводах зі встановленням заглушок. Під час чищення підігрівача перебувати під нижніми накривками не дозволяється.
7.7.4. Підігрівачі мусять бути споряджені переносними лійками, за допомогою яких було б можливо спустити рідкий елюат з підігрівачів перед їх чищенням.
7.7.5. Для чищення трубок підігрівачі мусить бути обладнано стаціонарними чи пересувними площадками з драбиною.
7.7.6. Технічне освідчування (внутрішній огляд і гідравлічне випробування) підігрівачів має робитися: після монтажу, капітального ремонту та періодично не менше одного разу на два роки. Результатиосвідчення мають занотовуватися у паспорті.
7.8. Охолодження гідролізату у теплообміннику
7.8.1. Теплообмінник мусить бути споряджено краном для перемикання надходження гідролізату і води.
7.8.2. Теплообмінник періодично (2-3 рази на декаду) має продуватись стисненим повітрям з боку гідролізату для видалення відкладів.
7.8.3. На трубопроводі теплообмінника мусить бути встановленозопобіжний клапан і манометр.
7.9. Буферний збірник гідролізату
7.9.1. Буферні збірники гідролізату мусить бути обладнано накривками.
7.9.2. Буферні збірники гідролізату мусить бути споряджено приладами контролю і регулювання рівня рідини.
7.9.3. На нагнітальному трубопроводі насоса гідролізату муситьбути встановлено запобіжний клапан і манометр.
7.10. Станція кристалізації неочищеною глутаміновою кислотою
7.10.1. Мішалки суспензії мусить бути закрито накривками і обладнано люками.
7.10.2. Для обслуговування кристалізаційних мішалок мусить бутиобладнано площадку з перильною огорожею і облямівкою згідно з вимогами розд. 8.8 ч.1 цих Правил.
7.10.3. Місце встановлення кристалізатора мусить бути обладнановентиляцією.
7.10.4. Обслуговування кристалізатора слід виконувати у спецодягу.
7.11. Фільтрація суспензії I кристалізації (вакуум-фільтри)
7.11.1. Вакуум-фільтри мусить бути закрито зверху кожухом і обладнано місцевим відсмоктувачем.
7.11.2. Управління спускними вентилями з корита вакуум-фільтрівмає здійснюватися з робочого місця оператора.
7.11.3. Для віддування осаду з тканини фільтрів мусить застосовуватися стиснене повітря. Використання пари не допускається.
7.11.4. Регенерація фільтрувальної тканини на барабані фільтрамає робитися 3 % розчином соляної кислоти.
7.11.5. Для зручності обслуговування вакуум-фільтрів (зміна йочищення форсунок) слід обладнати робочу площадку.
7.11.6. Корита вакуум-фільтрів мусить бути обладнано перильнимипристроями.
7.12. Розчинювання і знебарвлювання сирої глутаміновоїкислоти
7.12.1. Мішалки для розчинювання і знебарвлювання сирої глутамінової кислоти мусить бути закрито накривками і обладнано люками.
7.12.2. Для обслуговування мішалок мусить бути обладнано площадки з перильною огорожею.
7.12.3. Обслуговування мішалок розчинювання і знебарвлюваннясирої глутамінової кислоти слід робити у спецодягу.
7.12.4. Місце установлення мішалки мусить бути обладнано припливно-витяжною вентиляцією або місцевим відсмоктувачем.
7.13. Фільтрація суспензії чистоюї глутаміновоюї кислоти
7.13.1. Мембранні насоси для перекачування суспензії II кристалізації до корита вакуум-фільтра мусить бути споряджено манометрамиі запобіжними клапанами.
7.13.2. Мішалки суспензії мусить бути закрито накривками і обладнано люками.
7.13.3. Для обслуговування кристалізаційних мішалок мусить бутиобладнано площадку з перильною огорожею і обшивкою згідно з вимогамирозд. 8.8 ч. 1 цих Правил.
7.13.4. Місце встановлення кристалізатора мусить бути обладнаноприпливно-витяжною вентиляцією, або місцевими відсмоктувачами.
7.13.5. Обслуговування кристалізатора слід виконувати у спецодягу.