- •Нпаоп 15.9-1.11-97 правила безпеки для спиртового та лікеро-горілчаного виробництва
- •1. Галузь застосування
- •2. Нормативні посилання
- •3. Загальні положення
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- •3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •4. Вимоги пожежної безпеки
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв'язку
- •4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- •4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- •5. Територія підприємства
- •5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- •6. Будівлі і споруди
- •6.1. Виробничі будівлі
- •6.3.1. Загальні вимоги
- •6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- •6.4.1. Загальні вимоги
- •6.4.3. Освітлювальна арматура
- •6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- •6.6.1. Загальні положення
- •6.6.2. Опалення
- •6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- •6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- •6.7.1. Загальні вимоги
- •6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- •6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- •6.8. Шум та вібрація
- •7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- •7.1. Загальні вимоги
- •7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- •7.2.2. Роботи усередині ємкості
- •7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- •7.6. Вогневі роботи
- •8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- •8.1. Загальні вимоги
- •8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- •8.5. Вимоги до живильників
- •8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- •8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- •8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- •9.1. Загальні вимоги
- •9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- •9.3. Технічний огляд посудин
- •10. Електробезпека
- •10.1. Загальні вимоги
- •10.2. Технічна документація
- •10.3. Обслуговування устаткування
- •10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- •10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- •10.6. Робота з переносним електроінструментом
- •10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок.
- •11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.1. Загальні вимоги
- •11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- •11.5. Робота з небезпечними вантажами
- •11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- •11.7. Авто- та електронавантажувачі
- •11.8. Візки транспортні
- •11.9. Конвеєри
- •11.10. Стрічкові конвеєри
- •11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- •11.12. Гвинтові конвеєри
- •11.13. Скребкові конвеєри
- •11.14. Ковшові елеватори
- •11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •11.16. Валкові мішкопідйомники
- •11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- •11.18. Штабелеукладачі
- •11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- •11.20. Пневматичний транспорт
- •12. Засоби індивідуального захисту
- •12.1. Загальні вимоги
- •12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- •1. Виробництво спирту
- •1.1. Приймання та зберігання картоплі
- •1.2. Миття картоплі
- •1.3. Зерносховища
- •1.4. Приймання і зберігання меляси
- •1.5. Підроблення сировини
- •1.6. Теплове оброблення сировини та оцукрення
- •1.7. Відділення солодовирощування та культивування мікроорганізмів-продуцентів ферментів у глибинний спосіб
- •1.8. Бродильне та дріжджове відділення
- •1.9. Відділення перегонки та ректифікації
- •1.10. Бардосховища, пункти роздавання барди та бардонакопичувачі
- •1.11. Приймання, зберігання і відпускання спирту
- •2. Виробництво з утилізації відходів
- •2.1. Цех упарювання барди
- •2.2. Виробництво кормових дріжджів на барді
- •2.3. Виділення хлібопекарних дріжджів з бражки та кормових дріжджів з барди
- •3. Виробництво хлібопекарних дріжджів
- •3.1. Приймання і зберігання меляси, кукурудзяного екстракту, кислот та інших рідких матеріалів
- •3.2. Підготування живильних, мийних та дезинфікуючих розчинів
- •3.3. Дріжджовирощувальне відділення
- •3.4. Сепараторне відділення
- •3.5. Фільтраційне відділення
- •3.5.1. Вакуум-фільтри
- •3.5.2. Фільтрпреси
- •3.6. Сушильне відділення
- •3.7. Формувально-пакувальне відділення
- •3.8. Складування і зберігання дріжджів
- •4. Виробництво білково-вітамінного кормового продукту
- •5.2. Посудний цех та експедиція
- •5.3. Мийно-розливальний цех
- •5.4. Миття устаткування
- •5.5. Морсове відділення
- •5.6. Відділення отримання ароматних спиртів
- •5.7. Приготування цукрового сиропу та колеру
- •5.8. Водопідготовка
- •5.9. Сховища для напівфабрикатів (соків, морсів) та готової продукції
- •5.10. Денатураційне відділення
- •6.Виробництво оцту
- •6.1. Приготування живильних середовищ
- •6.2. Відділення окислювання
- •6.3. Приймання, оброблення і зберігання оцту
- •7. Виробництво глутамінової кислоти
- •7.1. Станція розведення зеленого витоку (устаткування для одержання глутамінової кислоти)
- •7.2. Охолоджування у теплообміннику
- •7.3. Буферні збірники розведеного витоку
- •7.4. Установка для фільтрування розведеного витоку, що складається з двох патронних фільтрів пф-20
- •7.5. Станція демінералізації (йонітні реактори)
- •7.7. Підігрівачі рідкого елюату
- •7.14. Сушіння чистої глутамінової кислоти
- •2. Допоміжне виробництво
- •1.1.Виробництво спирту
- •Додаток 20 Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- •Додаток 21 Рекомендований
11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
11.15.1. Поверхня спусків повинна бути гладкою без виступаючих деталей.
11.15.2. Похилі спуски повинні мати міцну конструкцію, причому нахил спуску повинен забезпечувати плавне без ударів переміщення вантажу, що спускається.
11.15.3. При кутах нахилу гвинтових спусків понад 24% º та швидкості руху понад 1,0 м/с необхідно встановлювати гасителі швидкості (амортизуючі упори, зустрічні ухили тощо), гальмівні пристрої для мішків.
11.15.4. Ширина робочої поверхні спуску повинна бути не менше ширини вантажів, що переміщуються, а висота бортів для запобігання падінню вантажів повинна складати не менше 2/3 висоти вантажу.
11.15.5. Столи для приймання мішків необхідно влаштовувати висотою 1,4 м та обладнувати їх поверхню гальмовими пристроями, що запобігають падінню мішків. Прийомні отвори та місця проходження спусків повинні бути огороджені.
11.15.6. Отвори в стінах та перекриттях перед спусками повинні закриватись спеціальними накривками або клапанами (дверцятами) та відчинятись лише на час подавання чи проходження вантажу.
11.16. Валкові мішкопідйомники
11.16.1. Підйомники повинні встановлюватись в окремих шахтах з вогнестійких матеріалів.
11.16.2. Встановлювати мішкопідйомники в сходових клітках не дозволяється.
11.16.3. В місцях завантаження мішків у підйомник відстань від рівня підлоги до валка повинна бути не менше 0.12 м, а у місці приймання повинен бути передбачений похилий спуск з бортами висотою не менше 0.06 м.
11.16.4. Мішкопідйомники повинні мати бірку або клеймо з позначенням реєстраційного номера, вантажопідйомності, дати наступного випробування та реєструватися в журналі обліку вантажопідйомних машин.
11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
11.17.1. Електроталі та електротельфери повинні бути зареєстровані підприємством-власником та відповідати вимогам Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідйомних кранів.
11.17.2. Мінімальна відстань від підлоги до гака (таля,тельфера), що знаходиться у верхньому положенні, повинна бути не менше 3 м.
11.17.3. Вантажні гаки повинні бути забезпечені запобіжними замками,що перешкоджають самочинному випадінню вантажу.
11.17.4. Закріплення канату (ланцюга) на барабані повинне виконуватись надійним способом, що дозволяє можливість його заміни. У випадку застосування притискних планок кількість їх повинна бути не менше двох. Довжина вільного кінця канату (ланцюга) від останнього затискача на барабані повинна складати не менше двох діаметрів канату, а для ланцюгів - не менше ширини ланки ланцюга. Загинати вільний кінець каната (ланцюга) під притискною планкою або біля неї не дозволяється.
11.17.5. Петля на кінці канату, що сполучається з гаком тельфера (таля), повинна виконуватись з застосуванням коуша шляхом запаювання вільного кінця та накладання затискача сталевої, кованої, штампованої, литої конусної втулки або шляхом заливання легкоплавким сплавом.
11.17.6. При заміні канатів (ланцюгів) коефіцієнт запасу міцності приймається для канатів не менше 6, а для ланцюгів - не менше 5.
11.17.7. Подача напруги на вантажопідйомну машину від зовнішньої мережі повинна здійснюватись через ввідний пристрій, обладнаний ручним або дистанційним приводом для зняття напруги.
11.17.8. Пускові апарати ручного керування (контролери, рубильники), що застосовуються на тельферах та талях, повинні мати пристрій для самоповороту до нульового положення. Утримування контакторів у включеному положенні повинне бути можливим лише при постійно натисненій пусковій кнопці. Апарат керування повинен бути підвішений на сталевому тросику, довжина якого дозволяла б особі, що керує механізмом, знаходитись на безпечній відстані від вантажу, що підіймається. При знаходженні апарата керування нижче 0.5 м від рівня підлоги кнопковий пристрій слід підвішувати на гачок, закріплений на тросику, на висоті 1 - 1.5 м. Корпус кнопкового апарата керування повинен бути виконаний з ізоляційного матеріалу або заземлений не менше, ніж двома провідниками. Як один з заземлюючих провідників може бути використано тросик, на якому підвішено кнопковий апарат.
11.17.9. Електроталі (електротельфери) повинні бути обладнані кінцевими вимикачами для автоматичного зупинення. Кінцевий вимикач механізму підйому повинен бути встановлений так, щоб після зупинки вантажозахватного механізму (гака) при підйомі без вантажу зазор між вантажозахватним механізмом та упором становив не менше 0.05 м.