
- •Нпаоп 15.9-1.11-97 правила безпеки для спиртового та лікеро-горілчаного виробництва
- •1. Галузь застосування
- •2. Нормативні посилання
- •3. Загальні положення
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- •3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •4. Вимоги пожежної безпеки
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв'язку
- •4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- •4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- •5. Територія підприємства
- •5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- •6. Будівлі і споруди
- •6.1. Виробничі будівлі
- •6.3.1. Загальні вимоги
- •6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- •6.4.1. Загальні вимоги
- •6.4.3. Освітлювальна арматура
- •6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- •6.6.1. Загальні положення
- •6.6.2. Опалення
- •6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- •6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- •6.7.1. Загальні вимоги
- •6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- •6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- •6.8. Шум та вібрація
- •7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- •7.1. Загальні вимоги
- •7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- •7.2.2. Роботи усередині ємкості
- •7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- •7.6. Вогневі роботи
- •8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- •8.1. Загальні вимоги
- •8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- •8.5. Вимоги до живильників
- •8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- •8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- •8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- •9.1. Загальні вимоги
- •9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- •9.3. Технічний огляд посудин
- •10. Електробезпека
- •10.1. Загальні вимоги
- •10.2. Технічна документація
- •10.3. Обслуговування устаткування
- •10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- •10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- •10.6. Робота з переносним електроінструментом
- •10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок.
- •11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.1. Загальні вимоги
- •11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- •11.5. Робота з небезпечними вантажами
- •11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- •11.7. Авто- та електронавантажувачі
- •11.8. Візки транспортні
- •11.9. Конвеєри
- •11.10. Стрічкові конвеєри
- •11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- •11.12. Гвинтові конвеєри
- •11.13. Скребкові конвеєри
- •11.14. Ковшові елеватори
- •11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •11.16. Валкові мішкопідйомники
- •11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- •11.18. Штабелеукладачі
- •11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- •11.20. Пневматичний транспорт
- •12. Засоби індивідуального захисту
- •12.1. Загальні вимоги
- •12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- •1. Виробництво спирту
- •1.1. Приймання та зберігання картоплі
- •1.2. Миття картоплі
- •1.3. Зерносховища
- •1.4. Приймання і зберігання меляси
- •1.5. Підроблення сировини
- •1.6. Теплове оброблення сировини та оцукрення
- •1.7. Відділення солодовирощування та культивування мікроорганізмів-продуцентів ферментів у глибинний спосіб
- •1.8. Бродильне та дріжджове відділення
- •1.9. Відділення перегонки та ректифікації
- •1.10. Бардосховища, пункти роздавання барди та бардонакопичувачі
- •1.11. Приймання, зберігання і відпускання спирту
- •2. Виробництво з утилізації відходів
- •2.1. Цех упарювання барди
- •2.2. Виробництво кормових дріжджів на барді
- •2.3. Виділення хлібопекарних дріжджів з бражки та кормових дріжджів з барди
- •3. Виробництво хлібопекарних дріжджів
- •3.1. Приймання і зберігання меляси, кукурудзяного екстракту, кислот та інших рідких матеріалів
- •3.2. Підготування живильних, мийних та дезинфікуючих розчинів
- •3.3. Дріжджовирощувальне відділення
- •3.4. Сепараторне відділення
- •3.5. Фільтраційне відділення
- •3.5.1. Вакуум-фільтри
- •3.5.2. Фільтрпреси
- •3.6. Сушильне відділення
- •3.7. Формувально-пакувальне відділення
- •3.8. Складування і зберігання дріжджів
- •4. Виробництво білково-вітамінного кормового продукту
- •5.2. Посудний цех та експедиція
- •5.3. Мийно-розливальний цех
- •5.4. Миття устаткування
- •5.5. Морсове відділення
- •5.6. Відділення отримання ароматних спиртів
- •5.7. Приготування цукрового сиропу та колеру
- •5.8. Водопідготовка
- •5.9. Сховища для напівфабрикатів (соків, морсів) та готової продукції
- •5.10. Денатураційне відділення
- •6.Виробництво оцту
- •6.1. Приготування живильних середовищ
- •6.2. Відділення окислювання
- •6.3. Приймання, оброблення і зберігання оцту
- •7. Виробництво глутамінової кислоти
- •7.1. Станція розведення зеленого витоку (устаткування для одержання глутамінової кислоти)
- •7.2. Охолоджування у теплообміннику
- •7.3. Буферні збірники розведеного витоку
- •7.4. Установка для фільтрування розведеного витоку, що складається з двох патронних фільтрів пф-20
- •7.5. Станція демінералізації (йонітні реактори)
- •7.7. Підігрівачі рідкого елюату
- •7.14. Сушіння чистої глутамінової кислоти
- •2. Допоміжне виробництво
- •1.1.Виробництво спирту
- •Додаток 20 Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- •Додаток 21 Рекомендований
11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
11.11.1. Рольганги повинні відповідати наступним вимогам:
- кут нахилу повинен складати від 2 до 5%. для того, щоб вантажі переміщувались зі швидкістю не більше 0,5 м/с; при цьому безпека їх переміщення повинна досягатись за рахунок суцільного завантаження робочого полотна рольганга;
- відстань між осями роликів повинна відповідати розмірам вантажу, що переміщується ( при цьому вантаж повинен спиратись не менше ніж на три ролики);
- ширина вантажів, які переміщуються, не повинна перевищувати ширину полотна рольганга;
- у місцях проходу слід влаштовувати відкидні секції рольгангів шириною не менше 0,8 м.
11.11.2. Роликові конвеєри повинні мати в розвантажувальній частині обмежувальні упори та пристрої для гасіння інерції рухомого вантажу.
11.12. Гвинтові конвеєри
11.12.1. Гвинтові конвеєри (транспортувальні шнеки) повинні відповідати таким вимогам:
- жолоби для сипких матеріалів повинні бути обладнані щільними накривками на завісах або шарнірах;
- засипні бункери та отвори повинні бути перекриті запобіжними гратами, при цьому розміри вічок не повинні перевищувати 0.05х0.05м;
- в днищі жолоба, в якому розміщені робочі органи, повинні бути засувки для очищення від завалу продуктом, а в торцевій стінці з боку виходу продукту - зливні самотічні труби та шарнірні запобіжні клапани, що відчиняються при переповненні жолоба продуктом;
- накривки шнекових живильників повинні мати блокування з електродвигунами, що забезпечує вимикання механізму при відчиненні накривки;
- гвинт у жолобі повинен бути встановлений із зазором не менше 0.01 м, щоб він не торкався стінок та дна і працював плавно без невластивого шуму;
- витки шнека для запобігання випадкового травмування повинні закінчуватись на відстані не менше 0.2 м від випускного отвору.
11.13. Скребкові конвеєри
11.13.1. Скребкові конвеєри (редлери) повинні відповідати наступним вимогам:
- при роботі з зануреними скребками провисання ланцюга біля приводної станції не повинно перевищувати 0.1-0.12 м;
- вони повинні обладнуватись надійними пристосуваннями, які забезпечують автоматичне вимикання електродвигуна у разі обриву ланцюга.
11.14. Ковшові елеватори
11.14.1. Ковшові елеватори (норії) повинні відповідати наступним вимогам:
- засипні бункери повинні бути обладнані запобіжними гратами з комірками розміром не більше 0.05 х 0.05 м, зблокованими з пусковим пристроєм;
- норійна стрічка та ковші не повинні торкатись внутрішніх стінок труб, кожухів, головки та башмака норії;
- зупинка норії повинна бути передбачена не менше,як з двох місць (обов'язково у місцях завантаження та розвантаження), а дистанційний пуск - з одного місця - після подачі попереджувального сигналу;
- норії повинні обладнуватись гальмовими пристроями, за виключенням елеваторів, що мають привід з червячним редуктором, для їх зупинки при раптовому припиненні подачі енергії та пристроями для запобігання завалам;
- у випадку влаштування приямку для башмака з трьох сторін повинні бути передбачені проходи шириною не менше 0,8 м, при цьому приямок повинен бути огороджений поруччям;
- від нижнього краю башмака до підлоги необхідно залишати відстань не менше 0,15 м для безпечного та зручного спорожнення у разі завалу продуктом;
- ширина ковшів норій повинна бути меншою ширини стрічки на 0.025-0.030 м;
- норії повинні бути обладнані пристроями, що виключають падіння стрічки у разі її обриву;
- очищення завантажувальних воронок необхідно виконувати лише при вимкненому електродвигуні та з розміщенням на пусковому пристрої плакату: "Не вмикати! Працюють люди!";
- під час роботи норії оглядові люки та дверцята на головці та башмаку повинні бути зачинені;
- норійна стрічка повинна бути натягнена рівномірно по всій ширині для запобігання її збіганню з барабана;
- на башмаках норій всіх типів повинні бути передбачені датчики підпору та реле контролю швидкості.