Процесс обогащения вкрапленных руд на селективной секции
Селективная флотация предназначена для получения медного и никелевого концентратов с заданным соотношением металлов из коллективного медно-никелевого концентрата I секции.
Содержание компонентов в коллективном концентрате в зависимости от кондиции на никелевый концентрат может колебаться в следующих пределах:
никеля от 3 до 4,5%
меди от 8 до 12%
серы от 23 до 27%
сульфидной массы от 56 до 67%.
Схема селективной секции флотации обеспечивает последовательный стадиальный вывод готового никелевого концентрата.
Коллективный концентрат из вкрапленных руд насосами направляется в пульподелитель перед I основной флотацией во флотомашинах ФПМ-16.
В этой операции производится вывод легкодепрессируемой части никелевых минералов и минералов пустой породы в 1 никелевый концентрат, массовая доля: никеля - 1,0-2,5%; меди 0,6-1,5%. Выход 1 никелевого концентрата от операции должен быть не менее 60%. Необходимо отметить, что в этой операции сбрасываются излишки воды, поступающей при гидротранспорте коллективного концентрата.
В качестве депрессора никелевых минералов применяется известь. Подача извести в I основную флотацию осуществляется автоматическими дозаторами до массовой доли свободного СаО в жидкой фазе пульпы от 1,0 до 1,2 г/л.
Пенный продукт I основной флотации плотностью 34-42% перекачивается насосами на операцию "пропарка". Пропарка производится в трех агитационных чанах емкостью по 20м3 каждый. Температура пульпы при пропарке от 68 до 75°С.
В операции "пропарка" происходит десорбция ксантогената с поверхности минералов и окисление никелевых минералов и пирротинов. Время пропарки 10 минут. После пропарки пульпа самотеком поступает на II основную флотацию во флотомашины ФМР-6,3. На II основной флотации грубый медный концентрат идет в пенный продукт, а камерным продуктом выводится 2 никелевый концентрат. Выход 2 никелевого концентрата от операции должен быть не менее 40%. Массовая доля никеля во 2 никелевом концентрате составляет от 5,5 до 9,5%, меди от 2 до 6,5%. При II основной флотации вместе со 2 никелевым концентратом выводится часть десорбированного ксантогената. Пенный продукт - черновой медный концентрат, представленный сростками медных и никелевых минералов, насосами направляется на III основную медную флотацию. Флотация осуществляется в известковой среде во флотомашинах ФПМ-16 с целью доизвлечения в пенный продукт медных минералов.
Концентрация свободного СаО в пульпе поддерживается автоматическими дозаторами извести и должна быть 0,7-0,9 г/л. Камерный продукт III основной медной флотации является 3 никелевым концентратом.
Камерные продукты I основной (1 Ni концентрат), II основной (2 Ni концентрат) и III основной (3 Ni концентрат) флотаций самотеком поступают в зумпфы насосов и направляются в сборный пульподелитель общего никелевого концентрата ИФЦ. Массовая доля никеля колеблется до 5,5% и меди до 3,5%.
Пенный продукт III основной медной флотации насосами подается в пульподелитель перед I перечистной флотацией, которая проводится в хвостовых половинах флотомашины ФМР-6,3 (камеры 6-12).
Камерный продукт I перечистной флотации насосами подается в пульподелитель перед III основной медной флотацией. Пенный продукт насосами подается в пульподелитель перед II перечистной флотацией, которая проводится в головных половинах флотомашины ФМР-6,3 (камеры 1-6). Камерный продукт II перечистной флотации самотеком поступает в I перечистную флотацию. Пенный продукт 2 перечистной флотации является готовым медным концентратом ИФЦ из вкрапленных руд. Готовый медный концентрат с массовой долей меди от 20 до 25%, никеля от 1,5 до 2,0% и плотностью 25-30% насосами перекачивается на насосы гидротранспорта ГРУЛ.
Рис. 3. Технологическая схема обогащения шихты вкрапленных руд