
- •Состав фабрики
- •Минеральный состав руд
- •Процесс дробления руд и щебня
- •Отделение крупного дробления
- •Отделение среднего дробления
- •Отделение мелкого дробления
- •Дробление богатой руды рудников "Таймырский" и "Октябрьский"
- •Дробление щебня
- •Процесс обогащения дробленой руды в главном корпусе Процесс обогащения вкрапленных руд на I коллективной секции
- •Процесс обогащения вкрапленных руд на селективной секции
- •Технологический режим флотации шихты вкрапленных руд
- •Процесс обогащения богатых и медистых руд
- •Цикл рудного измельчения и классификации
- •Описание технологической схемы и схемы цепи аппаратов IV секции (медный цикл)
- •Описание технологической схемы и схемы цепи аппаратов II секции (никелевый цикл)
- •Технологический режим флотации шихты богатых и медистых руд
- •Характеристика реагентов
- •Оборудование, используемое в измельчительно-флотационном цехе Шаровые мельницы
- •Классификаторы и гидроциклоны
- •Флотомашины
- •Сгустители
- •Управление и контроль технологического процесса Основные положения
- •В дробильном цехе эксплуатируются следующие схемы автоматического контроля и регулирования:
- •В измельчительно - флотационном цехе действуют следующие схемы автоматического контроля и регулирования:
- •Характеристика отходов производства и сточных вод
- •Характеристика готовой продукции Основные физико-химические свойства медного и никелевого концентратов
- •Вредные факторы при производстве концентратов
- •Правила безопасности Вредные производственные факторы
- •Средства защиты
Процесс обогащения дробленой руды в главном корпусе Процесс обогащения вкрапленных руд на I коллективной секции
Питанием I коллективной секции является:
- смесь вкрапленных и медистых руд "Основной поток", полученная после дробления и отмывки, влажностью от 4 до 5% , крупностью - 25 мм;
- крупный продукт узла отмывки рудной мелочи, влажность от 9 до 12%, крупностью от -25мм до + 2 мм.
Руда из приемных бункеров подается ленточными конвейерами в мельницы первой стадии измельчения, работающие в замкнутом цикле с классификаторами. Разгрузка мельниц направляется на гравитационное обогащение в гидроловушках и самотеком поступает на классификацию. Пески классификатора самотеком возвращаются в мельницы. Сливы классификаторов по желобам поступают в насосы, которые закачивают их в приемную коробку комплексов, с установленным в ней пробоотборником. Кондиционное содержание класса крупности минус 0,074 мм в сливах классификаторов не менее 45-50%.
После опробования пульпа поступает на неподвижный грохот, на котором установлено щелевидное сито размером 2 мм, где задерживается щепа, крупные посторонние предметы, недоизмельченные частицы руды. По поверхности сетки постоянно движется скребок для очистки сетки. Далее, пульпа через сифон со сбросным шланговым клапаном поступает в четырёхструйный делитель с распределительными клапанами и равномерно распределяется по центробежным сепараторам "Нельсон-48".
В сепараторах, под действием центробежной силы происходит разделение частиц с высокой и низкой плотностью. МБМ, имеющие плотность 8-17 г/см3, оседают в кольцевых канавках внутренней поверхности чаши сепаратора. Концентрат после определенного периода накопления вымывается из чаши сепаратора.
Хвосты концентраторов "Нельсон-48" поступает на насосы и направляется на гидроциклоны предварительной классификации, пески которых поступают на доизмельчение в шаровые мельницы с центральной разгрузкой, а сливы гидроциклонов предварительной классификаций и сливы мельниц по желобам поступают в пульподелитель перед I основной флотацией. В пульподелитель также поступает камерный продукт I перечистной флотации. Кондиционное содержание класса крупности минус 0,074 мм не менее 63%.
Бутиловый ксантогенат подается частично в мельницы I стадии измельчения, частично в пульподелитель перед I основной флотацией. В пульподелитель поступает также бутиловый аэрофлот и вспениватель Т-80(92).
I основная флотация проводится во флотомашинах ФПМ-16 и ФПМ-4. II основная флотация проводится во флотомашинах ФПМ-40 и ФПМ-16. Камерный продукт II основной флотации – отвальные хвосты – поступает на насосы и направляется на установку по доизвлечению ДМ. Кондиционное содержание класса минус 0,074 мм не менее 65%.
Пенные продукты I и II основных флотаций объединяются и подаются насосами на доизмельчение для раскрытия сростков сульфидов. Перед доизмельчением проводится предварительная классификация в гидроциклонах, пески которых поступают в шаровую мельницу с центральной разгрузкой. Пульпа из мельницы насосами направляется в одноименные гидроциклоны для контрольной классификации. Разгрузка гидроциклонов предварительной - самотеком и контрольной - насосами - классификаций направляется в те же мельницы на доизмельчение, а сливы гидроциклонов предварительной и контрольной классификаций самотеком по желобам поступают в пульподелитель перед I перечистной флотацией. Камерный продукт I перечистной флотации насосами возвращается в пульподелитель перед I основной флотацией. Содержание класса крупности минус 0,045 мм не менее 80-85%.
I перечистная флотация проводится во флотомашинах ФПМ-16. Пенный продукт I перечистной флотации насосами направляется в пульподелитель перед II перечистной флотацией. Камерный продукт II перечистной флотации насосами направляется в зумпфы насосов. Пенный продукт II перечистной флотации является коллективным концентратом, который насосами подается на селективную секцию.
Конечными продуктами I коллективной секции являются:
- коллективный концентрат;
- отвальные хвосты от переработки вкрапленных руд.