- •Решение:
- •9. По данным таблицы рассчитать длину критического пути (Lкр), ранние сроки начала и окончания работы 2,3 (tрн(2,3), tро(2,3)), свободный резерв работы 4,5 (Rс 4,5).
- •10. По данным таблицы рассчитать длину критического пути (Lкр), ранние сроки начала и окончания работы 2,3 (tрн(2,3), tро(2,3)), свободный резерв работы 4,5 (Rс 4,5).
- •11. По данным, приведенным в таблице, рассчитать межоперационные оборотные заделы, построить график работы оборудования и изменения заделов.
- •Решение
- •12. По данным, приведенным в таблице, рассчитать межоперационные оборотные заделы, построить график работы оборудования и изменения заделов.
- •Решение:
10. По данным таблицы рассчитать длину критического пути (Lкр), ранние сроки начала и окончания работы 2,3 (tрн(2,3), tро(2,3)), свободный резерв работы 4,5 (Rс 4,5).
Код работы |
Продолжительность работы, t(ij) |
Ранний срок i-го события, tр(i) |
Поздний срок i-го события, tn(i) |
1,2 |
5 |
0 |
0 |
1,4 |
2 |
0 |
0 |
2,3 |
7 |
0+5=5 |
12-7=5 |
3,4 |
3 |
5+7=12 |
22-10=12 |
3,5 |
10 |
5+7=12 |
22-10=12 |
4,5 |
5 |
12+3=15 |
22-5=17 |
Решение
Lkp = 17+5=22
t рн2,3= t р2 =5
t ро2,3 = t р2 + t р2,3= 5+7=12
Rс4,5 = tр5 – tp4 – t4,5=22-15-5=2
11. По данным, приведенным в таблице, рассчитать межоперационные оборотные заделы, построить график работы оборудования и изменения заделов.
№ опер. |
Трудоем-кость операции, t,мин |
Расчет-ное число раб. мест, Ср |
Принятое число раб. мест, Спр |
№ обору-дования |
Показатель занятости оборуд-я,% |
График работы оборудования R=8 ч |
1 |
12,5 |
2,5 |
3 |
1 2 3 |
100 100 50 |
|
2 |
7,5 |
1,5 |
2 |
4 5 |
100 50 |
|
Решение
Z ׳ 1.2 = (T *Ci /ti) –(T * Ci+1 / ti+1) = (8ч*60 мин/ч*0,5*3/12,5) – ( 8*60*0,5*1/7,5) = +26
Z ″ 1.2 = (T *Ci /ti) –(T * Ci+1 / ti+1) = (8ч*60 мин/ч*0,5*2/12,5) – ( 8*60*0,5*2/7,5) = -26 + график
12. По данным, приведенным в таблице, рассчитать межоперационные оборотные заделы, построить график работы оборудования и изменения заделов.
№ опер. |
Трудоем-кость операции, t,мин |
Расчет-ное число раб. мест, Ср |
Принятое число раб. мест, Спр |
№ обору-дования |
Показатель занятости оборуд-я,% |
График работы оборудования R=4 ч |
1 |
1,6 |
0,49 |
1 |
1 |
49 |
|
2 |
6,2 |
1,9 |
2 |
2 3 |
100 90 |
|
Решение
Z ׳ 1.2 = (T *Ci /ti) –(T * Ci+1/ti+1 ) = (4ч*60 *0,49*1/1,6) – (4*60*0,49*2/6,2) = 73,5 – 37,94 = +36
Z ″ 1.2 = (T*Ci/ti)–(T*Ci+1/ti+1) = ((4ч*60*(0,9-0,49)*0)/1,6)–((4*60*(0,9-0,49)*2)/6,2) = -32
Z ׳׳׳ 1.3 = (T *Ci /ti)–(T*Ci+1/ti+1) = ((4ч*60*(1-0,9)*0)/1,6) – (( 4*60*(1-0,9)*1)/6,2) = - 4 + график
13 Нормативный ремонтный цикл составляет А=30 тыс. час. Коэффициент долговечности КД = 0,9, коэффициент возраста Кв = 0,85, коэффициент применяемого материала используемого инструмента Кми = 0,75, остальные коэффициенты равны 1. Действительный годовой фонд времени работы оборудования Fд=3850 ч. В структуре ремонтного цикла один средний ремонт (nс=1), шесть текущих (nт=6). Количество осмотров в межремонтном периоде равно двум. Составить структуру ремонтного цикла. Определить величину ремонтного цикла (Трц), межремонтный (tмр).
Решение:
Э-О1-о2-Т1-О3-О4-Т2-О5-О6-Т3-О7-О8-С1-О9-О10-Т4-О11-О12-Т5-О13-О14-Т6-О15-О16-К1 - структура ремонтного цикла
Трц= 30000ч*0,9*0,85*0,75*1*1*1*1*1/3850=4,47=4 года 6мес=54месяца
tмр= Трц/nт+nс+1= 54/6+1+1=54/8=6,75месяца
tмо= Трц/nт+nс+ nс +1=54/6+1+1+16=54/24=2,25 месяца
14. Режим работы предприятия двухсменный, продолжительность смены -8 часов. Суточный грузопоток составил 200 тн. Максимальная грузоподъемность одного транспортного средства – 8 тн., но из-за нормального физического износа, машины на предприятии, по грузоподъемности, в среднем эксплуатируются на 85 %. Средний коэффициент использования транспорта по времени -1,2. Время погрузки и время разгрузки занимает 0,5 часа на каждую операцию. Время пробега между пунктами погрузки-выгрузки грузов составляет 15 минут, число пунктов - 10. Определить потребное число транспортных средств при кольцевой системе перевозок.
