3. Расчет исходного элементного состава логистической цепи при минимальной программе производства.

3.1 Расчет такта производства

Расчетный такт производства определяется по формуле

, (1)

где r – расчетный такт однопредметного производства, мин;

F_эф – эффективный фонд времени оборудования, ч;

N – исходная производственная программа, шт.

мин

3.2 Расчет количества оборудования (рабочих мест) на операциях и коэффициентов его загрузки.

Расчетное количество оборудования (рабочих мест) на операциях определяется по формуле:

, (2)

где q_pi – расчетное количество оборудования на i-й операции;

t_i – норма штучного времени выполнения i-й операции, мин;

r – расчетный такт производства, мин.

Принятое число оборудования на операциях (q_{пр i}) определяется путем округления расчетного числа до целого в сторону увеличения, если перегрузка рабочего места на операции превышает 10%, в противном случае округление производят в сторону уменьшения.

Например, для первой операции расчетное количество оборудования равно

.

Принятое число рабочих мест . q_{пр 1} = 1.

Коэффициент загрузки рабочих мест на операциях (К_зi) определяется по формуле

. (3)

Например, для первой операции коэффициент загрузки составляет

.

3.3. Расчет коэффициента загрузки линии.

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии (К_л.ср.) определяется по формуле

, (4)

где m – число операций на линии.

3.4 Расчет стоимости оборудования и производственной площади.

Стоимость оборудования (P_об) рассчитывается по формуле

, (5)

где P_i – стоимость единицы оборудования на i-той операции, тыс. руб.

тыс. руб.

Площадь под оборудование (S_об) рассчитывается по формуле

, (6)

где S_i – площадь на единицу оборудования на i-той операции, м².

м².

Таблица 2.

Организационно-технические параметры процесса производства при минимальном объеме выпуска .

№ оп	Норма времени	Число станков		Коэф. загр.
		Расч.	Прин.
1 2 3 4 5	2,9 6,5 4,8 6,2 3,7	0,27 0,60 0,44 0,57 0,34	1 1 1 1 1	0,27 0,60 0,44 0,57 0,34
Объем производства Стоимость оборудования Площадь под оборудование			шт. тыс.руб м2	20000 4283,9 48,9
Такт производственного процесса, мин. Средний коэффициент загрузки оборудования					10,92 0,44

4. Пошаговый поиск оптимального элементного состава линии при заданных ограничениях.

Пошаговый поиск заключается в последовательном увеличении загрузки поточной линии так, чтобы при каждом последующем шаге очередная самая загруженная операция догружалась до 100%. При каждом очередном шаге выбирается максимальный коэффициент загрузки операций К_з ma и через него находятся новые (скорректированные) значения параметров поточной линии, после чего осуществляется проверка на соответствие ограничениям. 4.1 Корректировка производственной программы и расчетного такта на очередном шаге.

Скорректированная производственная программа рассчитывается по формуле

, (7)

где N – корректируемая производственная программа, шт.

Для первого шага N=N_min.

шт.

Скорректированный такт поточной линии определяется по формуле

, (8)

где r – корректируемый такт поточной линии, мин.

5 мин.