- •Тема 1. Задачи курса и роль подъемно - транспортных установок в механизации трудоемких процессов.
- •Тема 2. Характеристика грузов предприятий пищевой промышленности
- •Тема 3. Классификация подъемно-транспо-ртных машин. Выбор тип оборудования.
- •Тема 4. Общие сведения о машинах непрерывного действия.
- •4.1 Основные параметры транспортирующих машин
- •4.2 Общие элементы конвейеров с тяговыми органами
- •4.2.1 Тяговые элементы
- •4.2.2 Ходовые опорные устройства
- •4.2.4 Натяжные механизмы
- •Тема 5. Ленточные конвейеры.
- •5.1. Назначение, классификация и схемы устройств
- •4.2.3 Приводные механизмы
- •5.2. Конвейерные ленты
- •5.3. Роликовые опоры
- •Приводные устройства
- •Загрузочные и разгрузочные устройства
- •5.6 Расчет ленточных конвейеров
- •5.6.1 Определение ширины ленты
- •Лекция 4 тема 5. Ленточные конвейеры.
- •5.6.2. Тяговый расчёт.
- •5.6.3. Проверка достаточности величины минимального натяжения рабочей ветви ленты.
- •Тема 6. Цепные конвейеры.
- •6.1. Пластинчатые конвейеры.
- •6.2. Скребковые конвейеры.
- •6.3. Люлечные конвейеры.
- •Тема 6. Цепные конвейеры.
- •6.4. Подвесные конвейеры.
- •6.5. Типы применяемых цепей.
- •6.6.Расчет цепных конвейеров.
- •Тема 7. Элеваторы.
- •7.1. Ковшовые элеваторы (нории)
- •Тема 7. Элеваторы
- •7.1.1. Загрузка и разгрузка ковшовых элеваторов
- •7.1.2. Проектирование кожуха головки элеватора
- •7.1.3. Расчет тяговых элементов элеватора
- •7.2. Полочные и люлечные элеваторы.
- •Тема 8. Конвейеры без тягового органа
- •8.1. Винтовые конвейеры
- •8.2. Транспортирующие трубы.
- •Тема 8. Конвейеры без тягового органа
- •8.3 Вибрационные конвейеры
- •8.4. Роликовые приводные конвейеры.
- •Тема 9. Гравитационный транспорт
- •9.1 Самотечные желоба и трубы
- •Тема 9. Гравитационный транспорт
- •9.2. Спускные устройства для штучных грузов.
- •9.3 Неприводные роликовые конвейеры.
- •Тема 10. Пневматический транспорт
- •10.1 Установки пневматического транспорта
- •Тема 10. Пневматический транспорт
- •10.2 Основы теории пневмотранспортирования
- •10.3 Основные элементы пневмотранспортных установок
- •10.4 Установки аэрозольного транспорта
- •Тема 10. Пневматический транспорт
- •10.5 Расчёт пневмотранспортных установок
- •10.6 Аэроционные конвейеры
- •Тема 11. Установки гидравлического транспорта
- •11.1 Напорные гидротранспортные установки
- •11.2. Безнапорный гидротранспорт
- •Тема 12. Грузоподъемные устройства
- •12.2. Детали и узлы подъемных машин
- •12.2.1. Грузозахватные устройства
- •12.2.2. Тяговые органы и полиспасты.
- •12.2.3. Блоки, звездочки и барабаны.
- •Тема 12. Грузоподъемные устройства
- •12.3 Приводы грузоподъемных устройств
- •12.4 Остановы и тормоза
- •Тема 13. Механизмы подъемных машин
- •13.2. Механизмы передвижения
- •Тема 13. Механизмы подъёмных машин
- •13.3. Механизмы поворота и изменения вылета стрелы.
- •13.3.1. Механизмы поворота крана.
- •13.3.2. Механизмы изменения вылета стрелы
- •13.4. Устройства и правила для безопасной работы
- •Тема 14. Погрузочно-разгрузочные и штабелеукладочные машины.
- •14.1 Устройства для механизации погрузки и выгрузки сыпучих грузов из транспортных средств.
- •14.1.1 Машины и установки для загрузки и выгрузки
- •14.1.2 Устройства для загрузки и разгрузки вагонов.
- •14.2 Погрузочно-разгрузочные машины для штучных
- •Тема 15. Технические средства для механизации пртс-работ со штучными грузами
- •15.1 Средства пакетирования
- •15.2 Пакетоформирующие машины и укладчики
- •15.3 Классификация и характеристики манипуляторов
- •15.4 Применение робототехники для механизации
14.2 Погрузочно-разгрузочные машины для штучных
грузов.
Перевозку штучных грузов в потребительской таре (мешках, ящиках, коробах и т.п.) с экономической и технологической точки зрения целесообразно осуществлять в укрупненных транспортных единицах (УТЕ). В качестве УТЕ применяют сформированные из штучных грузов пакеты при помощи поддонов, кассет, строп, сеток, пакетирующей пленки и др. и контейнеры с уложенными в них грузами.
Рис. 14.7
Передвижные подъемники, как средства малой механизации, применяют в цехах, на малых предприятиях и складах при укладке затаренных и штучных грузов в штабели, при погрузке грузов в транспортные средства. Груз поднимают с помощью лебедочного, реечно-храпового устройства или гидроподъемника с ручным или машинным приводом. Подъемник (рис. 14.7) оснащен гидроподъемным механизмом 1, с помощью которого по направляющим 2 перемещается каретка 3 с вилочным подхватом 4 для удержания и подъема поддонов. Тележка 5 на колесах удобна для маневрирования на ограниченных площадях. Перемещают подъемник к месту погрузки вручную.
Электропогрузчик (рис. 14.8) представляет собой самоходную тележку 1 с аккумуляторной батареей. Подъем и штабелирование грузов осуществляется вилочным захватом 2, который вводится под контейнер или в просветы плоского поддона. Вилы, вместе с кареткой перемещаются по грузоподъемнику 3. Наклоном грузоподъемника вперед (=3…5) обеспечивается удобное подхватывание поддона вилами, а назад (=10) – надежная установка груза при передвижении погрузчика.
Электропогрузчики изготавливают в трех – и четырехколесном исполнении, грузоподъемностью 0,75, 1, 1,5 и 2 т, высотой подъема вил Н=1,5…4,8 м, со скоростью подъема 4…10 м/мин и скоростью передвижения 6,5…14 км/ч.
В автопогрузчиках источником энергии является двигатель внутреннего сгорания, вследствии чего их работа осуществляется только на открытых площадках. Механизм подъема подобен подъемному устройству электропогрузчика.
Коэффициент грузовой устойчивости (см. рис. 14.8) составляет
где Gпог – масса погрузчика без груза; GГР – вес перевозимого груза; l – расстояние от центра груза на вилах до оси ведущих колес; l1 – расстояние от центра тяжести погрузчика до оси ведущих колес.
Предельные значения К=1,45 для погрузчиков на пневмошинах, К=1,3 для погрузчиков на грузошинах (обод из твердой резины).
Производительность вилочных погрузчиков
где Квр – коэффициент использования машины во времени (Квр=0,7); Тц – продолжительность одного цикла, с.
Рис. 14.8
Кран-штабелер мостового типа состоит из моста 1, подвешенного к ходовым колесам 2 (рис. 12.2, д) или опирающегося на них (рис. 14.9). Вдоль моста передвигается тележка 3 с поворотным кругом и грузоподъемником 4, по которому движется каретка 5 с вилами. Эти краны, снабженные такими же вилочными захватами, что и электропогрузчики, обеспечивают высокую производительность при штабелировании и дештабелировании грузов в складах, создают условия для автоматизации процесса грузопереработки.
Рис. 14.9
Каково принципиальное устройство машин для погрузочно-разгрузочных работ с сыпучими грузами
Как осуществляется загрузка и разгрузка автомобилей сыпучими грузами?
Расскажите об устройствах для загрузки и разгрузки вагонов.
Каково устройство машин для погрузочно-разгрузочных работ со штучными грузами? Как определяется производительность вилочных погрузчиков?
Какие типы кранов штабелеров используют для перемещения грузов на складах?
Лекция 17
