- •Тема 1. Задачи курса и роль подъемно - транспортных установок в механизации трудоемких процессов.
- •Тема 2. Характеристика грузов предприятий пищевой промышленности
- •Тема 3. Классификация подъемно-транспо-ртных машин. Выбор тип оборудования.
- •Тема 4. Общие сведения о машинах непрерывного действия.
- •4.1 Основные параметры транспортирующих машин
- •4.2 Общие элементы конвейеров с тяговыми органами
- •4.2.1 Тяговые элементы
- •4.2.2 Ходовые опорные устройства
- •4.2.3 Приводные механизмы
- •4.2.4 Натяжные механизмы
- •Тема 5. Ленточные конвейеры.
- •5.1. Назначение, классификация и схемы устройств
- •5.2. Конвейерные ленты
- •5.3. Роликовые опоры
- •Приводные устройства
- •Загрузочные и разгрузочные устройства
- •5.6 Расчет ленточных конвейеров
- •5.6.1 Определение ширины ленты
- •Лекция 4 тема 5. Ленточные конвейеры.
- •5.6.2. Тяговый расчёт.
- •5.6.3. Проверка достаточности величины минимального натяжения рабочей ветви ленты.
- •Тема 6. Цепные конвейеры.
- •6.1. Пластинчатые конвейеры.
- •6.2. Скребковые конвейеры.
- •6.3. Люлечные конвейеры.
- •Тема 6. Цепные конвейеры.
- •6.4. Подвесные конвейеры.
- •6.5. Типы применяемых цепей.
- •6.6.Расчет цепных конвейеров.
- •Тема 7. Элеваторы.
- •7.1. Ковшовые элеваторы (нории)
- •Тема 7. Элеваторы
- •7.1.1. Загрузка и разгрузка ковшовых элеваторов
- •7.1.2. Проектирование кожуха головки элеватора
- •7.1.3. Расчет тяговых элементов элеватора
- •7.2. Полочные и люлечные элеваторы.
- •Тема 8. Конвейеры без тягового органа
- •8.1. Винтовые конвейеры
- •8.2. Транспортирующие трубы.
- •Тема 8. Конвейеры без тягового органа
- •8.3 Вибрационные конвейеры
- •8.4. Роликовые приводные конвейеры.
- •Тема 9. Гравитационный транспорт
- •9.1 Самотечные желоба и трубы
- •Тема 9. Гравитационный транспорт
- •9.2. Спускные устройства для штучных грузов.
- •9.3 Неприводные роликовые конвейеры.
- •Тема 10. Пневматический транспорт
- •10.1 Установки пневматического транспорта
- •Тема 10. Пневматический транспорт
- •10.2 Основы теории пневмотранспортирования
- •10.3 Основные элементы пневмотранспортных установок
- •10.4 Установки аэрозольного транспорта
- •Тема 10. Пневматический транспорт
- •10.5 Расчёт пневмотранспортных установок
- •10.6 Аэроционные конвейеры
- •Тема 11. Установки гидравлического транспорта
- •11.1 Напорные гидротранспортные установки
- •11.2. Безнапорный гидротранспорт
- •Тема 12. Грузоподъемные устройства
- •12.2. Детали и узлы подъемных машин
- •12.2.1. Грузозахватные устройства
- •12.2.2. Тяговые органы и полиспасты.
- •12.2.3. Блоки, звездочки и барабаны.
- •Тема 12. Грузоподъемные устройства
- •12.3 Приводы грузоподъемных устройств
- •12.4 Остановы и тормоза
- •Тема 13. Механизмы подъемных машин
- •13.2. Механизмы передвижения
- •Тема 13. Механизмы подъёмных машин
- •13.3. Механизмы поворота и изменения вылета стрелы.
- •13.3.1. Механизмы поворота крана.
- •13.3.2. Механизмы изменения вылета стрелы
- •13.4. Устройства и правила для безопасной работы
- •Тема 14. Погрузочно-разгрузочные и штабелеукладочные машины.
- •14.1 Устройства для механизации погрузки и выгрузки сыпучих грузов из транспортных средств.
- •14.1.1 Машины и установки для загрузки и выгрузки
- •14.1.2 Устройства для загрузки и разгрузки вагонов.
- •14.2 Погрузочно-разгрузочные машины для штучных
- •Тема 15. Технические средства для механизации пртс-работ со штучными грузами
- •15.1 Средства пакетирования
- •15.2 Пакетоформирующие машины и укладчики
- •15.3 Классификация и характеристики манипуляторов
- •15.4 Применение робототехники для механизации
7.1.3. Расчет тяговых элементов элеватора
а) б)
Рис. 7.6
Шаг цепи выбирают кратным шагу ковшей. При ширине ковшей b < 250 мм они крепятся центрально к одной тяговой цепи; при ширине b > 320 мм – задней или боковыми стенками к двум цепям. В этом случае возможен перекос ковшей из-за различия в удлинении двух параллельных цепей.
Тяговый расчет элеватора выполняют обычным порядком, путем последовательного суммирования сопротивлений на отдельных участках контура трассы.
Расчет начинают с точки 2 (рис. 7.6, а), имеющей наименьшее натяжение, исходя из величины силы давления на натяжном устройстве Fн. Для ленточного элеватора
(B – ширина ленты, см; iп – число прокладок);
- для цепного
(b – ширина ковша, м; Н – высота элеватора, м), тогда
Минимальное натяжение ленты должно быть не менее 1000 Н, цепи – 500 Н.
Натяжение тягового элемента в точке 3 будет складываться из натяжения F2 и сопротивления зачерпыванию груза W2-3
где сзач – коэффициент сопротивлений при зачерпывании, принимаемый равным 12,5…40 Н·м/кг в зависимости от свойств груза и вида тягового органа; k – коэффициент увеличения натяжения на поворотном элементе; qг – масса груза на 1 метр тягового органа.
Натяжение в точках 4 и 1
(q0 – распределенная нагрузка ходовой части элеватора, принимаемая в ориентировочных расчетах q0=Kэ·Q , где Кэ – табличное значение коэффициента ходовой части).
Для цепного тягового органа при υ > 0,2 м/с следует учитывать динамическую составляющую при определении Fнб.
Определив натяжение во всех точках контура трассы элеватора, строят эпюру натяжения (рис. 7.6, б). Чтобы обеспечить работу ленточного элеватора без буксования, необходимо соблюдение условия
Фактическое окружное усилие на приводном элементе с учетом потерь на нем
Диаметр приводного элемента DП.Э. предварительно можно оценить:
при центробежной разгрузке -
при самотечной свободной -
при самотечной направленной -
а)
б)
Рис. 7.7
Действие роликовых остановов (рис. 7.7, б) основано на заклинивании роликов 1 между неподвижной обоймой 3 и поворачивающимися по часовой стрелке (см. рис. 7.7, б) фигурным диском 2.
Тяжелонагруженные элеваторы снабжают электромагнитными стопорными тормозами.
Остановы рекомендуется устанавливать на быстроходном валу передачи, т.е. на валу с минимальным крутящим моментом.
