- •Раздел I. Общие вопросы по ремонту нефтегазового оборудования
- •Тема I.1. Организация ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования
- •Тема1.2.Особенности ремонта деталей нефтегазового производства
- •Типовые дефекты зубчатых и червячных передач и восстановление их элементов.
- •Раздел 2. Техническое обслуживание и ремонт бурового оборудования
- •Тема 2.1. Техническое обслуживание и ремонт механизмов талевой системы
- •Тема 2.2.Техническое обслуживание и ремонт буровых лебедок
- •2.3. Техническое обслуживание и ремонт роторов и вертлюгов
- •Тема 2.4. Техническое обслуживание и ремонт буровых насосов
- •Тема 2.5. Техническое обслуживание и ремонт узлов пневмосистемы буровых установок.
- •Тема 2.6. Техническое обслуживание и ремонт инструмента и механизмов для спускоподъемных операций.
- •Тема 2.7. Техническое обслуживание и ремонт трансмиссий буровых установок.
- •Тема 2.8. Техническое обслуживание и ремонт противовыбросового оборудования.
- •Тема 2.9. Ремонт бурильных труб и турбобуров.
- •Раздел 3. Техническое обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования
- •Тема 3.1. Техническое обслуживание и ремонт фонтанной арматуры.
- •Тема 3.2. Техническое обслуживание и ремонт станков-качалок.
- •Тема 3.3. Ремонт штанговых скважинных насосов.
- •Тема 3.4. Ремонт погружных скважинных электронасосов.
- •Тема 3.5. Техническое обслуживание и ремонт центробежных насосов
- •Тема 3.6. Техническое обслуживание и ремонт поршневых, центробежных и винтовых компрессоров.
- •Тема 3.7. Техническое обслуживание и ремонт оборудования для сбора, подготовки и хранения нефти и газа.
- •Тема 3.8. Техническое обслуживание и ремонт навесного оборудования агрегатов для проведения технологических операций на скважинах.
- •Тема 3.9. Ремонт трубопроводов.
- •Тема 3.10. Охрана труда при техническом обслуживании и ремонте бурового и нефтепромыслового оборудования.
- •3.Лобкин а.Н. Обслуживание и ремонт бурового оборудования. М., «Недра», 1985.
Тема 2.6. Техническое обслуживание и ремонт инструмента и механизмов для спускоподъемных операций.
Сведения о конструкции и условиях работы, оценка износа оборудования для спускоподъемных операций (СПО). Структура ремонтного цикла ключей АКБ, клиньев ПКР и механизмов АСП. Комплекс работ при техническом обслуживании и ремонте. Основные неполадки АКБ, ПКР и механизмов АСП, способы их устранения. Наладка и регулировка АКБ и механизмов АСП. Ремонт элеваторов. Дефектоскопия деталей.
А) 5,1 года Б) 7,23 года В) 8 лет Г) 11 лет |
А) К-9Т-К Б) К-10Т-К В) К-19Т-К |
А) замена изношенных сухарей, челюстей, деталей храпового устройства и т.д. Б) проверка состояния и замена изношенных деталей пневмодвигателя ключа АКБ В) очистка воздушных фильтров |
А) путем заварки Б) при помощи эпоксидных клеев В) выбраковывается |
А) наплавкой с последующей обработкой до номинального размера Б) путем введения ремонтных размеров В) гильзовкой с последующей обработкой до номинального размера |
А) На холостом ходу в обе стороны по 30 минут при давлении воздуха в сети 0,3-0,4 МПа Б) На холостом ходу 30 минут при давлении воздуха в сети 0,8-0,9 МПа В) Под нагрузкой в обе стороны по 30 минут при давлении воздуха в сети 0,3-0,4 МПа |
А) 0,5 МПа Б) 1,0 МПа В) 1,5 МПа |
А) направляющие планки клиньев Б) пневмоцилиндр В) плашки клиньев Г) поршень пневмоцилиндра |
А) на стенде на нагрузку в 1,25 раза превышающую номинальную грузоподъемность в течение 15 минут Б) на стенде на номинальную нагрузку в течение 15 минут В) на стенде на нагрузку в 1,5 раза превышающую номинальную грузоподъемность в течение 5 минут |
А) письмом на предприятие, сдавшее оборудование в ремонт, а результаты испытаний регистрируются в журнале учета Б) в виде акта, а данные испытаний отмечаются в паспорте отремонтированной машины. В) в виде карты технических испытаний |