2. Понятие, задачи и объекты, виды, методы контроля.

Технический контроль производств и качества продукции - совокуп­ность методов, средств и мероприятий, с помощью которых качество сырья, материалов и готовой продукции сверяется с требованиями стандартов, а пара­метры технологического процесса сопоставляются с утвержденным регламен­том.

Задачи контроля:

— предупреждение брака;

— обеспечение установленного стандартами уровня качества продукции;

— учет брака и анализ его причины;

— разработкам внедрение мероприятий по повышению качества продукции;

— совершенствование методов контроля.

Объекты контроля:

— исходные сырье и материалы;

— техническая ориентация, по которой изготовляется продукция;

— качества контрольно-измерительных приборов;

— состояние оборудования;

— технологические режимы и процессы;

— полуфабрикаты;

— готовая продукция;

— упаковка и отгрузка;

— эксплуатация изделия у потребителя.

Виды контроля:

Признак классификации	Вид контроля
1. По этапам производственного процесса 2. По полноте охвата объектов кон­троля 3. По месту выполнения 4. По возможности использования продукции после контроля	1. Входной 2. Операционный 3. Приемочный (сдаточный) 1. Сплошной 2. Выборочный 1. Стационарный 2. Скользящий 1. Разрушающий 2. Неразрушающий

Методы количественной оценки качества продукции.

Процесс контроля качества продукции состоит из определения количественного значения контролируемого параметра и его сравнения с установленным стандартом или другим нормативным значением.

Методы количественной оценки качества продукции изучает специальная наука – квалиметрия. Количественные значения показателей качества продукции определяются:

экспериментальным методом, базирующимся на применении технических средств. Он позволяет дать наиболее объективную количественную оценку качеству, так как в его основе лежат физические эксперименты — методы метрологии (измерение геометрических размеров, массы, твердости, электропроводности, износоустойчивости и т. п.);

органолептическим методом, основанным на определении качества соответствующими специалистами с помощью органов чувств по балльной системе (измерение вкуса, запаха, цвета);

социологическим методом, основанным на использовании данных учета и анализа потребителей продукции;

экспертным методом, базирующимся на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов и потребителей продукции

Перечисленные методы предусматривают 100%-ный охват контролируемых объектов. Однако нередко оказывается целесообразным подвергать проверке лишь часть контролируемых объектов. В этом случае применяются статистические методы контроля.

Под статистическим методом контроля понимается контроль качества продукции или состояния технологического процесса, проводимый с использованием теории вероятности и математической статистики.

3. Понятие и методы оценки технического уровня продукции.

Технический уровень продукции согласно ГОСТу 15467-79 — это относительная характеристика качества продукции, основанная на со­поставлении значений показателей, характеризующих техническое со­вершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми значениями.

Оценка технического уровня продукции должна вестись на протя­жении всего жизненного цикла изделия: исследование и конструиро­вание (проектирование), производство, обращение и реализация, экс­плуатация и потребление.

Таким образом, технический уровень продукции зависит от совокуп­ности показателей технического совершенства. Определяют его путем сопоставления значения показателей оцениваемого образца с базовым.

Базовый образец должен сочетать в себе столько и такие техни­ческие и экономические показатели, которые в наибольшей степени отвечают требованиям конкретного рынка на момент предполагаемо­го выхода на него с данным товаром.

Выбор базового образца для сравнения является сложным реше­нием вопроса о приведении экспортного изделия в соответствие с по­казателями потребности предполагаемого потребителя. Необходимо обеспечить максимальную близость классификационных показателей образца и сравниваемого изделия.

В качестве базовых образцов могут выступать:

на стадии разработки:

базовый образец 1. Перспективная модель машины или оборудо­вания, показатели которой основаны на самых современных достиже­ниях пауки и техники и будут наиболее полно отвечать конкретной потребности в реальном будущем;

базовый образец 2. Поставляемое на товарный мировой рынок изделие, обладающее наиболее высокими техническими показателями и имеющее тенденцию к снижению его экономических показателей на перспективу;

на стадии изготовления и реализации:

базовый образец 3. Лучшие зарубежные изделия, поставляемые на конкретный рынок, показатели качества которых отвечают самым высоким требованиям, а затраты потребителя, связанные с его приоб­ретением и эксплуатацией, являются наиболее низкими по сравнению с другими аналогичными изделиями;

базовый образец 4. Изделие, пользующееся наибольшим спросом на рынке конкретной страны или определенного региона и не обязательно обладающее наивысшими показа гелями (в зависимости от уровня эко­номического развития страны и платежеспособности потребителя).

Выбор образца определяется целями оценки технического уровня продукции. Например, базовый образец № 1 должен лежать в основе определения технико-экономической целесообразности проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ над прин­ципиально новой моделью машины и последующей ее постановки на производство, базовый образец № 2 — в основе решения вопроса о сертификации изделия.

Выявление причин недостаточной конкурентоспособности постав­ляемого па конкретный рынок товара потребует его сопоставления с базовым образцом № 3, а определение конкурентоспособности выпус­каемого для внутреннего рынка, но не поставляемого в данный момент на экспорт товара — с базовым образцом № 4.

Необходимо учитывать, что с момента выбора образца до выхода на рынок проходит определенный период времени, в течение которого на рынке может появиться другое, более качественное изделие. Поэтому, ориентируясь даже на самый лучший существующий образец, необходимо не только обеспечить максимальную близость классификационных показателей образца и сравниваемого изделия, но и учитывать динамику развития показателей технического уровня образца на перспективу.

Исходную информацию о значениях показателей качества базово­го образца (конкурента) составляют:

• фирменные, национальные, международные стандарты, действующие в стране предлагаемого экспорта;

• технические регламенты, правительственные постановления, ус­танавливающие правила и требования к импортируемым в данную страну товара: безопасность, экология, охрана здоровья, маркировка, транспортировка, храпение, эксплуатация и т. д.;

• юридические нормы поставки товаров в страну экспорта; данные о патентной чистоте экспортных изделий и защите прав экспортера;

• справочники таможенной статистики страны предлагаемого экспорта;

• фирменные и национальные статистические и научные сборники;

• отраслевые периодические и специальные журналы и статистические обзоры, издаваемые за рубежом, каталоги фирм, проспекты и рекламные материалы;

• результаты испытаний изделий за рубежом;

• нормы и расцепки, связанные с доставкой, хранением, эксплуатацией и ремонтом, техобслуживанием машин и оборудования и дру­гими операциями с товаром за рубежом;

♦ результаты посещения специалистами фирм, выставок, ярмарок. Для оценки технического уровня и качества продукции используют:

дифференциальный, обобщающий, смешанный и комплексный методы.

Дифференциальный метод, или метод относительных показате­лей, основан па сравнении единичных показателей качества оценива­емого и базового изделий.

Для продукции отраслей машиностроения используют следующие основные показатели технического уровня и качества продукции: назна­чение, унификация, безопасность, расходование топлива, сырья, энер­гии; общественно полезный эффект; экономичность; эксплуатационная эффективность; эстетические; экологические и патентно-правовые.

Качество продукции определяется на основе сопоставительного ана­лиза единичных показателей оцениваемого изделия, например показате­ля назначения, и конкретных аналогов — базовых изделий по формуле

Д = Р_i / Р_ia (i = 1, ...,n),

где Д — относительный показатель качества; Р_i — значение i-го пока­зателя оцениваемого изделия; Р_ia — значение i-го показателя базового изделия (аналога); n — количество показателей.

При незначительном количестве относительных показателей диф­ференциальный метод может оказаться наиболее быстрым для опреде­ления уровня качества продукции на конкретном рынке.

Если показателей много и оценка по ним вызывает затруднение (трудно отдать какому-то из них предпочтение), используется обобща­ющий метод на основе определения обобщающего показателя качества: К_у = ∑ Д_i / n <(>) 1 (i= 1, ..., n),

где К_у — обобщающий показатель технического уровня; n — количе­ство относительных показа -телей.

Уровень качества оцениваемой продукции выше или равен уров­ню базового образца, если значение обобщающего показателя, как и относительного, больше или равно единице.

Уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если большинство (или все) значения относительных показа­телей, а следовательно, и обобщающего показателя, меньше единицы.

Смешанный метод — сочетание дифференциального и обобщаю­щего методов. Он применяется в случае, если обобщающий показатель качества недостаточно полно учитывает все существенные свойства изделия и не позволяет получить выводы относительно некоторых оп­ределенных групп свойств.

При смешанном методе оценки выполняются следующие действия:

- часть единичных показателей объединяют в группы и для каждой группы определяют соответствующий обобщающий показатель. От­дельные важные показатели не объединяют в группы, а применяют их в дальнейшем анализе как единичные;

- на основе получаемой совокупности обобщенных и единичных пока­зателей оценивают уровень качества изделий дифференциальным методом.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на сравнении обобщающих показателей качества оцениваемого изде­лия, базового образца и суммарных затрат потребителя на их приоб­ретение и эксплуатацию, т. е. определяется интегральный показатель качества продукции К_и:

K_v ∙ З_а

К_и = —— ; < (>) 1,

K_уа ∙ З

где К_у и К_уа — обобщающие показатели технического уровня оценива­емого изделия и базового образца (аналога) соответственно; 3 и 3_а — суммарные затраты потребителя на приобретение и эксплуатацию оце­ниваемого изделия и базового образца (аналога) соответственно.

Интегральный показатель экономической эффективности свиде­тельствует об экономической целесообразности замены устаревшей продукции, если К_и > 1. Это значит, что затраты па выпуск изделия растут медленнее, чем увеличивается технический уровень и повыша­ется качество продукции.

Для техники, революционизирующей производство, и для специ­фических товаров народного потребления, которые попросту не име­ют аналогов, применяют интегральный показатель качества продук­ции, установленный государственным стандартом. Он определяется как отношение суммарного полезного эффекта от использования образца продукции за заданный срок службы к суммарным затратам на ее со­здание и эксплуатацию или потребление.