1. Емкость, м3 1,2

2. Диаметр внутренний перколятора, мм 900

3. Толщина стенки перколятора, мм 10

4. Толщина стенки паровой рубашки, мм 6

5. Поверхность теплообмена, м² 3,5

6. Рабочее давление, кг/см² 3

7. Рабочее давление в паровой рубашке, кг/см² 3

8. Высота рабочей части, мм 2000

9. Высота перколятора, мм 3550

10. Вес перколятора, кг 740

Выбираем 2 перколятора.

Сборник для шрота объемом на 1 м³ (ЗАО «БТ ХимМаш», г. Санкт-Петербург).

Технические характеристики:

1. Емкость, м3 1

2. Диаметр внутренний, мм 800

3. Толщина стенки, мм 8

4. Высота, мм 1400

ТП. 6 Очистка (отстаивание и фильтрация) водно-спиртового извлечения

Полученное водно-спиртовое извлечение собираем в реактор с рубашкой, в котором происходит отстаивание полупродукта в течение 2-х суток при температуре 8-10 ºС (охлаждающий агент в рубашке – 20% водный раствор пропиленгликоля) с последующим фильтрованием. Процесс очистки (отстаивания и фильтрации) полупродукта идет в течение трех смен производства. Для отстаивания полупродукта необходимо 2 реактора, так как водно-спиртовое извлечение сливаем через каждые сутки, а отстаивание идет в течение 2-х суток.

Извлечение поступает на очистку в количестве: 33,23*48= 1 595,0 кг. Плотность настойки 0,92 г/см³, в литрах количество извлечения : 1595/0,92=1 795 л (1 795*1,15= 1,99 м³ – с учетом коэффициента заполнения)

Выбираем 2 реактора с рубашкой объемом на 1м³ (ЗАО «БТ ХимМаш», г. Санкт-Петербург).

Технические характеристики:

1. Емкость, м3 1

2. Диаметр внутренний реактора, мм 800

3. Поверхность теплообмена, м² 2,5

4. Толщина стенки реактора, мм 8

5. Высота ректора, мм 1500

6. Рабочее давление в корпусе, МПа до 1,6

7. Рабочее давление в рубашке, МПа до 1,2

Количество реакторов – 2 штуки.

Фильтрование проводят 1 раз в смену с последующим сбором в промежуточный сборник перед розливом. На стадию поступает весь объем вытяжки (0,9 м³). Фильтрование проводят в течение получаса. Производительность фильтрующей установки: 0,9/0,5=1,8 м³/ч.

Фильтрование проводят с помощью установки «Серебряной фильтрации», оснащенной блоками предварительной и угольной фильтрации (ООО «Технофильтр», г. Владимир).

Технические характеристики:

1. Производительность установки, м³/ч., не менее 3

2. Материал проточной части установки нержавеющая сталь

3. Максимально допустимая рабочая температура, ºС 20

4. Напряжение питания, В 3*380

5. Потребляемая мощность, кВт 1,5

6. Габариты, мм 2200*800*1400

7. Масса, кг 240

Профильтрованную настойку перекачиваем в сборник на колесах объемом на 1м³(ЗАО «БТ ХимМаш», г. Санкт-Петербург).

Технические характеристики:

1. Емкость, м³ 1

2. Диаметр внутренний, мм 800

3. Толщина стенки, мм 8

4. Высота, мм 1400

Выбираем две емкости для профильтрованной настойки.

УМО. 7 Упаковка, маркировка, отгрузка

Розлив, маркировка и упаковка в пачки индивидуальные осуществляется непрерывно на автоматической линии. Из сборника настойка поступает на линию розлива. За смену по часовым потокам на линии розлива, маркировки, упаковки должно пройти: 49,88*8=399,04 кг настойки или 399,04/0,92=433,74л настойки или 43374*1000/25=17349 флаконов. Розлив, маркировка, упаковка длятся 5 часов. Производительность линии: 17349/5=3470 флаконов/ч.

УМО. 7.1 Розлив во флаконы и укупорка

Выбираем моноблок розлива и укупорки GFA 1 (ООО «Аквакультура», г. Москва).

Технические характеристики: