1. Производительность, фл./ч 6000…24000

2. Потребляемая мощность, кВт 1,5

3. Напряжение питания, В 380

4. Расход моющего агента, м³/ч. 0,7…1

5. Габариты, мм 1690*745*1362

6. Масса, кг 720

ВР. 4.2 Мойка и сушка укупорочных материалов

Мойка и сушка укупорочных материалов осуществляется так же 1 раз в 2 смены. Расход на стадии по проекту не менее 2169 шт. каждого вида укупорочных материалов/ч. (пробки и навинчиваемые крышки). Соответственно в течение смены не менее 2169*2*16=69408 шт. укупорочных материалов должно быть вымыто и высушено.

Мойку и сушку укупорочных материалов проводят на автоматической установке для мойки и сушки малогабаритных материалов («Концерн ПромСнабКомплет», Санкт-Петербург).

Технические характеристики:

1. Вместимость малогабаритных материалов, шт 100000

2. Объем раствора, л 40

3. Температура воды, достигает 80

4. Габариты, мм 1500*900*800

5. Масса, кг 150

Установка оборудована горизонтальным отстойником для стекания воды (сушки) с укупорочных материалов после мойки.

Длительность работы установки для мойки и сушки 4 часа.

ТП. 5 Экстракция

Цикл экстрагирования идет в течение трех смен, продолжительность которого составляет 40,5 часа.

Цикл экстрагирования по часам:

1. Загрузка ЛРС 1ч.;

2. Набухание ЛРС 2 ч.;

3. Настаивание 6 ч.;

4. Перколяция 24 ч.;

5. Отжим 0,5 ч.;

6. Слив 0,5 ч.;

7. Регенерация спирта из шрота 3,5 ч.;

8. Выгрузка шрота 1ч.

9. Подготовка перколятора к работе 4 ч

Расход измельченного сырья на стадии по проекту составляет 5,79 кг/ч.

На весь цикл экстрагирования количество загруженного сырья составит:

5,79*40,5 = 234,5 кг; количество экстрагента: 42,27*40,5=1711,935 кг.(количество экстрагента которое следует приготовить на всю операцию экстрагирования)

Загруженное измельченное сырье заливается рассчитанным количеством экстрагента для проведения процессов набухания и настаивания, исходя из массово-объемного соотношения сырье : экстрагент - 1 : 8.

Насыпная плотность корней валерианы 300 кг/ м³. Объём одной загрузки сырья составит 117,3/300 = 0,40 м³. С учётом коэффициента набухаемости сырья, равного 1,4, объём, занимаемый сырьём и спиртом для набухания и настаивания, составит 0,40*1,4 = 0,56 м³. С учётом ложного дна (100 л), слоя «зеркала» (высота его 30 мм, при диаметре перколятора ~ 1 м объём слоя «зеркала» составит около м³) и коэффициента заполнения 0,75 объём перколятора должен быть не меньше, чем м³.

Выбираем для обеспечения бесперебойной работы цеха два перколятора объемом на 1,2м³ (ООО «Lamb», г. Москва). Загрузка материала осуществляется с помощью подъемника. Выгрузка шрота с помощью шланга, который из бокового люка перколятора с помощью разрежения транспортирует его к месту сбора шрота в сборник.

Технические характеристики: